一种剪线机的电机安装结构的制作方法

1.本公开涉及剪线设备技术领域，具体涉及一种剪线机的电机安装结构。


背景技术：

2.剪线机是一种应用于服装行业的设备，用于剪除衣服表面的线头。剪线机的手持装置通常包括外壳、电机及刀片，电机设置在外壳内，刀片设置在外壳的头部，且与电机联动，电机转动带动刀片运动以剪切线头。
3.现有技术中的剪线机，外壳包括上壳体和下壳体，两壳体上均设有安装板，安装板的中部向下凹陷形成半圆形的安装槽，安装槽与电机头部突出位置的尺寸相适配，电机头部突出的位置卡设在安装槽内，上、下壳体盖合后，两半圆形的安装槽拼接成环形并套设在电机头部突出位置的外侧，以此将电机固定在外壳内。这种安装方式由于是通过环形的安装槽进行固定，而电机头部的突出位置呈圆柱形，因而电机在安装到外壳上后，电机整体在周向上有运动自由度，电机整体可在周向上发生转动。而由于该剪线机为手持移动使用，在工作时由工人手持移动到各个位置，在频繁移动的过程中，外壳内的电机容易发生周向转动，这会导致电机出现摇晃松动现象，影响剪线机使用过程的稳定性，同时电机移位还会影响电机的使用寿命，从而影响剪线机的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种剪线机的电机安装结构。本公开通过限制结构限制电机的周向转动，能使电机在外壳内安装稳固，不会转动松动，能提高剪线机使用过程的稳定性，延长剪线机电机的使用寿命。
5.本公开所述的一种剪线机的电机安装结构，包括用于安装电机头部的安装板，所述电机安装结构还包括用于限制所述电机周向转动的限制结构，所述限制结构包括设置在剪线机外壳上的限制台、以及在所述电机上形成的限制槽；所述限制台的台面与所述限制槽相接触，且与所述限制槽之间形成非弧面的接触面，以限制所述电机的周向转动。
6.优选地，所述台面为平直面，所述限制槽为平直槽。
7.优选地，所述台面的中部向上突出形成尖角状凸起，使所述台面呈尖角面；所述限制槽呈“v”字形且与所述台面相适配。
8.优选地，所述台面的中部向上突出形成方台状凸起，使所述台面呈阶梯面；所述限制槽的形状与所述台面相适配。
9.优选地，所述限制台设置在所述安装板靠近所述电机的一侧，所述限制槽位于所述电机头部的端面上。
10.优选地，所述台面上形成有插块，所述限制槽的侧槽壁上在与所述插块相对应的位置形成有与所述插块相适配的插槽，所述插块插设于所述插槽内。
11.优选地，所述电机安装结构还包括设置在剪线机外壳上的夹紧件，所述夹紧件与所述安装板相对设置，且对应于所述电机的尾部位置，所述夹紧件与所述安装板配合以沿
所述电机的轴向夹紧所述电机。
12.优选地，所述夹紧件呈钩状结构，且采用弹性塑料制成。
13.优选地，所述电机安装结构还包括设置在剪线机外壳上的承托板，所述承托板位于所述电机安装位置的下方，所述承托板上形成有用于承托所述电机的承托槽，所述承托槽为圆弧形槽。
14.优选地，所述承托槽的内侧面上覆盖有缓冲层。
15.本公开所述的一种剪线机的电机安装结构，其优点在于，本公开通过在电机与外壳之间设置限制结构，限制结构包括外壳上的限制台以及电机上形成的限制槽，限制台与限制槽使外壳与电机之间形成非弧面的接触面，以卡住电机，限制电机的周向转动，使电机无法相对于外壳发生转动，从而使电机在外壳内安装稳固，不会出现转动松动的现象，能提高剪线机使用过程的稳定性，同时可延长剪线机电机的使用寿命，从而延长剪线机的使用寿命。
附图说明
16.图1是本公开所述一种剪线机的电机安装结构的结构示意图；
17.图2是本公开所述限制槽的结构示意图；
18.图3是本公开实施例1中限制台与限制槽的配合结构示意图；
19.图4是本公开实施例2中限制台与限制槽的配合结构示意图；
20.图5是本公开实施例3中限制台与限制槽的配合结构示意图。
21.附图标记说明：1-电机，11-限制槽，2-安装板，3-限制台，4-夹紧件，5-承托板。
具体实施方式
22.如图1、图2所示，本公开所述的一种剪线机的电机安装结构，包括用于安装电机1头部的安装板2，安装板2设置于外壳上，外壳包括可拆卸连接的上壳体和下壳体，安装板2的数量为两块，分别设置在上壳体和下壳体上，且设置在相对应的位置，安装板2的中部向下凹槽形成有半圆形的安装槽，上壳体和下壳体在拼接后，两个半圆形的安装槽拼接成环形并套设在电机1头部突出位置的外侧，以此将电机1固定在外壳内。
23.本公开的电机安装结构还包括用于限制电机1周向转动的限制结构，限制结构包括设置在剪线机外壳上的限制台3、以及在电机1上形成的限制槽11。在上壳体与下壳体上均设有限制台3，限制台3远离壳体的端面为台面。限制槽11自电机1端面的两侧边沿向中部延伸，限制台3的台面与限制槽11的侧槽壁相接触，且与限制槽11之间形成非弧面的接触面，以限制电机1的周向转动，使电机1与外壳之间无法在周向上相对转动，从而使电机1在外壳内安装稳固，不会出现转动松动的现象，能提高剪线机使用过程的稳定性，同时可延长剪线机电机1的使用寿命，从而延长剪线机的使用寿命。
24.进一步的，上述限制结构至少有以下三种实施方式。
25.实施例1
26.请详细参阅图3，限制台3的台面为平直面，限制槽11为平直槽，电机1设置在安装板2上后，将上壳体与下壳体盖合，使得限制台3分别位于电机1头部端面的上下两侧，且两限制台3分别与两限制槽11的侧壁相接触，限制台3与限制槽11之间形成平直面的接触面，
这样就使得电机1整体无法相对于外壳转动，从而实现限制电机1的周向转动。
27.实施例2
28.请详细参阅图4，台面的中部向上突出形成尖角状凸起，使台面呈尖角面，限制槽11呈“v”字形且与台面相适配，上下壳体盖合时，台面尖角位置插入到限制槽11之内，与限制槽11相贴合从而限制电机1的周向转动。
29.实施例3
30.请详细参阅图5，台面的中部向上突出形成方台状凸起，使台面呈阶梯面，限制槽11的形状与台面相适配，上下壳体盖合时，方台状凸起插入到限制槽11内，与限制槽11相贴合从而限制电机1的周向转动。
31.以上三种实施方式均可限制电机1的周向转动，从而起到防止电机1转动松动，使电机1安装稳固的作用，实施例1具有易于加工的优点，实施例2和实施例3则具有更好的固定和限制作用，使电机1的安装更加稳固，可根据实际需求选择设置。
32.进一步的，本实施例中，限制台3设置在安装板2靠近电机1的一侧，限制槽11位于电机1头部的端面上，限制结构设置在电机1的头部位置，可对电机1整体起到良好的固定和限制作用，且安装和加工方便。
33.进一步的，本实施例中，台面上形成有插块，限制槽11的侧槽壁在与插块相对应的位置形成有与插块相适配的插槽，电机1安装在外壳内时，插块插设于插槽内，使得电机1与外壳的连接更加稳固，同时可进一步限制电机1的周向转动。
34.进一步的，本实施例中，所述电机安装结构还包括设置在剪线机外壳上的夹紧件4，夹紧件4与安装板2相对设置，分别位于电机1安装位置的两端，夹紧件4对应于电机1的尾部位置，电机1安装在外壳内时，夹紧件4与安装板2相配合以沿电机1的轴向夹紧电机1，可使电机1的安装更加稳固。
35.进一步的，本实施例中，夹紧件4呈钩状结构，其远离外壳的一端向旁侧延伸形成外沿部，夹紧件4采用弹性塑料制成，使得其可发生一定程度的弹性形变。电机1在装入到安装板2上时，电机1尾部首先与夹紧件4的钩状外沿部相接触，并向外撑开夹紧件4，直至运动到电机1尾部的圆形槽与外沿相对应时，外沿部卡入到电机1尾部的圆形槽内，并向电机1施加沿轴向朝向电机1头部的夹紧力，以配合安装板2夹紧电机1。上述的夹紧件4结构，可进一步增强电机安装结构的稳固性。
36.进一步的，本实施例中，所述电机安装结构还包括设置在剪线机外壳上的承托板5，承托板5位于电机1安装位置的下方，承托板5上形成有用于承托采集的承托槽，承托槽为与电机1外径相适配的圆弧形槽，承托槽的结构一方面可承托电机1，使电机1安装稳固，另一方面可使电机1与外壳的内侧面之间留有一定间隙，以便于电机1散热，可有效降低电机1的运行温度。
37.进一步的，本实施例中，承托槽的内侧面上覆盖有缓冲层，缓冲层可选用泡沫，缓冲层可缓冲电机1所受振动，从而保护电机1的内部元件。
38.在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本公开保护范围的限制。
39.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种剪线机的电机安装结构，包括用于安装电机头部的安装板，其特征在于，所述电机安装结构还包括用于限制所述电机周向转动的限制结构，所述限制结构包括设置在剪线机外壳上的限制台、以及在所述电机上形成的限制槽；所述限制台的台面与所述限制槽相接触，且与所述限制槽之间形成非弧面的接触面，以限制所述电机的周向转动。2.根据权利要求1所述剪线机的电机安装结构，其特征在于，所述台面为平直面，所述限制槽为平直槽。3.根据权利要求1所述剪线机的电机安装结构，其特征在于，所述台面的中部向上突出形成尖角状凸起，使所述台面呈尖角面；所述限制槽呈“v”字形且与所述台面相适配。4.根据权利要求1所述剪线机的电机安装结构，其特征在于，所述台面的中部向上突出形成方台状凸起，使所述台面呈阶梯面；所述限制槽的形状与所述台面相适配。5.根据权利要求1或2或3或4所述剪线机的电机安装结构，其特征在于，所述限制台设置在所述安装板靠近所述电机的一侧，所述限制槽位于所述电机头部的端面上。6.根据权利要求1或2或3或4所述剪线机的电机安装结构，其特征在于，所述台面上形成有插块，所述限制槽的侧槽壁上在与所述插块相对应的位置形成有与所述插块相适配的插槽，所述插块插设于所述插槽内。7.根据权利要求1所述剪线机的电机安装结构，其特征在于，还包括设置在剪线机外壳上的夹紧件，所述夹紧件与所述安装板相对设置，且对应于所述电机的尾部位置，所述夹紧件与所述安装板配合以沿所述电机的轴向夹紧所述电机。8.根据权利要求7所述剪线机的电机安装结构，其特征在于，所述夹紧件呈钩状结构，且采用弹性塑料制成。9.根据权利要求1所述剪线机的电机安装结构，其特征在于，还包括设置在剪线机外壳上的承托板，所述承托板位于所述电机安装位置的下方，所述承托板上形成有用于承托所述电机的承托槽，所述承托槽为圆弧形槽。10.根据权利要求9所述剪线机的电机安装结构，其特征在于，所述承托槽的内侧面上覆盖有缓冲层。

技术总结
本公开涉及一种剪线机的电机安装结构，包括用于安装电机头部的安装板，电机安装结构还包括用于限制电机周向转动的限制结构，限制结构包括设置在剪线机外壳上的限制台、以及在电机上形成的限制槽；限制台的台面与限制槽相接触，且与限制槽之间形成非弧面的接触面，以限制电机的周向转动。本公开通过限制结构限制电机的周向转动，能使电机在外壳内安装稳固，不会转动松动，能提高剪线机使用过程的稳定性，延长剪线机电机的使用寿命。延长剪线机电机的使用寿命。延长剪线机电机的使用寿命。


技术研发人员：陈伯存
受保护的技术使用者：广州德宇自动化设备有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/3/8