1.本实用新型涉及电路板技术领域,具体为一种防断裂效果良好的超薄电路板。
背景技术:
2.电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,具有配线密度高、重量轻、厚度薄等特点,电路板的应用十分的广泛;目前,因电路板的厚度较薄且缺乏保护结构,在转运或者安装的过程中,电路板极易因外力的挤压而出现断裂的状况,鉴于此,我们提出一种防断裂效果良好的超薄电路板。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种防断裂效果良好的超薄电路板,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种防断裂效果良好的超薄电路板,包括电路板,所述电路板的下方设有抗断裂机构,所述抗断裂机构包括两个相对称的壳体,且两个所述壳体的相对立的一侧壁呈开口式结构,所述壳体的开口内嵌设有两个相对称的固定杆,所述固定杆上套设有第一弹簧,所述固定杆穿过电路板的四角处。
6.作为本实用新型优选的技术方案,两个所述壳体之间位于下方处紧密粘接有两个相对称的连接板,所述连接板上紧密粘接有多个套管,所述套管内设有第二弹簧,所述连接板的上方设有两个相对称的抵板,两个所述抵板之间紧密粘接有两个相对称的固定板,所述固定板上紧密粘接有多个套杆,所述套杆与套管滑动连接,且所述套杆的底端抵紧第二弹簧。
7.作为本实用新型优选的技术方案,所述抵板的整体形状呈u形,所述电路板的底面与抵板的顶面相贴合。
8.作为本实用新型优选的技术方案,多个所述套杆和多个所述套管均呈线性等间距分布。
9.作为本实用新型优选的技术方案,所述壳体的两侧外壁上均紧密焊接有两个相对称的耳板,所述耳板上开设有安装孔。
10.作为本实用新型优选的技术方案,所述壳体的开口宽度大于电路板的宽度。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该防断裂效果良好的超薄电路板通过设有的设有的抗断裂机构:在第一弹簧、第二弹簧和抵板等的作用下,既可以在电路板受到挤压时对电路板起到复位的作用,降低挤压对电路板造成的损伤,也可以对电路板起到一定的支撑作用,避免电路板在挤压力的作用下出现断裂的状况,对电路板起到好了良好的保护作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型的实施例1中的结构示意图;
14.图3为本实用新型的实施例1中的结构示意图;
15.图4为本实用新型的实施例1中的结构示意图;
16.图5为本实用新型的实施例1的整体结构示意图;
17.图6为本实用新型的实施例2中的结构示意图。
18.图中各个标号意义为:
19.1、电路板;
20.2、抗断裂机构;21、壳体;211、耳板;212、安装孔;22、固定杆;23、第一弹簧;24、连接板;25、套管;26、第二弹簧;27、抵板;28、固定板;29、套杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.实施例1
25.本实施例提供一种技术方案:
26.请参阅图1-6,一种防断裂效果良好的超薄电路板,包括电路板1,电路板1的下方设有抗断裂机构2,抗断裂机构2包括两个相对称的壳体21,且两个壳体21的相对立的一侧壁呈开口式结构,壳体21的开口内嵌设有两个相对称的固定杆22,固定杆22上套设有第一弹簧23,固定杆22穿过电路板1的四角处;两个壳体21之间位于下方处紧密粘接有两个相对称的连接板24,连接板24上紧密粘接有多个套管25,套管25内设有第二弹簧26,连接板24的上方设有两个相对称的抵板27,两个抵板27之间紧密粘接有两个相对称的固定板28,固定板28上紧密粘接有多个套杆29,套杆29与套管25滑动连接,且套杆29的底端抵紧第二弹簧26。
27.在本实施例中,抵板27的整体形状呈u形,电路板1的底面与抵板27的顶面相贴合,抵板27对电路板1起到了支撑的作用,可以避免在挤压力的作用下导致电路板出现断裂的状况。
28.在本实施例中,多个套杆29和多个套管25均呈线性等间距分布,多个套杆29和多个套管25之间的相互配合,可以提高对电路板1的支撑性能,可以配合第二弹簧26可以对电
路板1起到复位的效果。
29.在本实施例中,壳体21的开口宽度大于电路板1的宽度,该设计便于电路板1在两个壳体21之间运动,从而在电路板1受到挤压力时可以向下运动,达到减轻挤压力的作用。
30.具体使用时,电路板1受到挤压力并向下运动,电路板1即沿固定杆22向下运动,第一弹簧23即被压缩,同时电路板1带动抵板27向下运动,套杆29即沿套管25滑动,第二弹簧26即被压缩;当挤压力消失时,第一弹簧23和第二弹簧26即复位,此时电路板1即复位。
31.实施例2
32.请参阅图6,本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案:壳体21的两侧外壁上均紧密焊接有两个相对称的耳板211,耳板211上开设有安装孔212。
33.在本实施例中,安装孔212通过螺栓与电器设备固定连接,安装孔212和耳板211的设置便于对装置进行固定,且连接牢靠,易于拆装。
34.具体使用时,使用人员将螺栓穿过安装孔212并拧紧在电器设备上,两个壳体21即完成固定,电路板1即被固定。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种防断裂效果良好的超薄电路板,包括电路板(1),其特征在于:所述电路板(1)的下方设有抗断裂机构(2),所述抗断裂机构(2)包括两个相对称的壳体(21),且两个所述壳体(21)的相对立的一侧壁呈开口式结构,所述壳体(21)的开口内嵌设有两个相对称的固定杆(22),所述固定杆(22)上套设有第一弹簧(23),所述固定杆(22)穿过电路板(1)的四角处。2.根据权利要求1所述的防断裂效果良好的超薄电路板,其特征在于:两个所述壳体(21)之间位于下方处紧密粘接有两个相对称的连接板(24),所述连接板(24)上紧密粘接有多个套管(25),所述套管(25)内设有第二弹簧(26),所述连接板(24)的上方设有两个相对称的抵板(27),两个所述抵板(27)之间紧密粘接有两个相对称的固定板(28),所述固定板(28)上紧密粘接有多个套杆(29),所述套杆(29)与套管(25)滑动连接,且所述套杆(29)的底端抵紧第二弹簧(26)。3.根据权利要求2所述的防断裂效果良好的超薄电路板,其特征在于:所述抵板(27)的整体形状呈u形,所述电路板(1)的底面与抵板(27)的顶面相贴合。4.根据权利要求2所述的防断裂效果良好的超薄电路板,其特征在于:多个所述套杆(29)和多个所述套管(25)均呈线性等间距分布。5.根据权利要求1所述的防断裂效果良好的超薄电路板,其特征在于:所述壳体(21)的两侧外壁上均紧密焊接有两个相对称的耳板(211),所述耳板(211)上开设有安装孔(212)。6.根据权利要求1所述的防断裂效果良好的超薄电路板,其特征在于:所述壳体(21)的开口宽度大于电路板(1)的宽度。
技术总结
本实用新型涉及一种防断裂效果良好的超薄电路板,包括电路板,所述电路板的下方设有抗断裂机构,所述抗断裂机构包括两个相对称的壳体,且两个所述壳体的相对立的一侧壁呈开口式结构,所述壳体的开口内嵌设有两个相对称的固定杆,所述固定杆上套设有第一弹簧,所述固定杆穿过电路板的四角处;该防断裂效果良好的超薄电路板通过设有的设有的抗断裂机构:在第一弹簧、第二弹簧和抵板等的作用下,既可以在电路板受到挤压时对电路板起到复位的作用,降低挤压对电路板造成的损伤,也可以对电路板起到一定的支撑作用,避免电路板在挤压力的作用下出现断裂的状况,对电路板起到好了良好的保护作用。护作用。护作用。
技术研发人员:张红伟 刘晓帆 游贯彬
受保护的技术使用者:东莞市路帆电子科技有限公司
技术研发日:2021.08.16
技术公布日:2022/3/8