一种石膏粉煅烧设备的制作方法

1.本实用新型涉及石膏粉煅烧设备技术领域，具体为一种石膏粉煅烧设备。


背景技术：

2.通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，条痕白色，透明，玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。
3.现有的石膏粉煅烧设备在使用时圆环支撑位置固定，不满足需求时需要重新定制进行安装，不便于使用，降低了实用性，并且圆环安装过多会造成局部总量过大，对底部支撑负荷增加，长时间使用造成损坏，缩短了使用寿命，同时配合圆环的支撑圆筒没有保护，回转窑工作使振动容易造成损坏弯折，造成圆筒无法使用，影响回转窑正常使用，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石膏粉煅烧设备，以解决上述背景技术中提出现有的石膏粉煅烧设备在使用时圆环支撑位置固定，不满足需求时需要重新定制进行安装，不便于使用，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏粉煅烧设备，包括第一圆环，所述第一圆环的内壁固接有回转窑，所述回转窑的外壁等距加工有滑槽，所述第一圆环的安装有调节机构；
6.所述调节机构包括短杆、槽轮、皮带、螺纹杆、第一电机、第二圆环和滑块；
7.多个所述短杆的右侧等距与第一圆环的左侧转动相连，多个所述短杆的左侧分别与槽轮的右侧相固接，多个所述槽轮的外壁分别与皮带的内壁转动相连，位于上下两侧所述槽轮的左侧分别与螺纹杆的右侧相固接，位于下方所述短杆的右侧与第一电机的输出端相固接，两个所述螺纹杆的外壁分别与第二圆环的上下两侧螺纹连接，所述第二圆环的内壁等距与滑块的外壁相固接，多个所述滑块的内壁分别与滑槽的内壁滑动卡接。
8.优选的，所述第一电机的外壁与第二支架的内壁相固接，所述第二支架的顶部与回转窑的底部右侧相固接。
9.优选的，所述螺纹杆、第二圆环、滑块和滑槽组成滑动机构。
10.优选的，所述回转窑的外壁左侧安装有动力机构；
11.所述动力机构包括第一齿轮、第二齿轮、第二电机和第一支架；
12.所述第一齿轮的内壁与回转窑的外壁左侧相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的顶部啮合相连，所述第二齿轮的右侧与第二电机的输出端相固接，所述第二电机的外壁第一支架的内壁相固接。
13.优选的，所述第一支架的底部固接有底座，所述底座的内壁固接有外壳，所述外壳的内壁上方转动连接有长杆。
14.优选的，所述长杆的内部安装有支撑机构；
15.所述支撑机构包括长板、竖杆、弧板、弹簧和圆筒；
16.所述长板的外壁与外壳的外壁下方相固接，所述长板的正面等距与竖杆的外壁下方间隙配合，多个所述竖杆的顶部分别与弧板的底部相固接，多个所述竖杆的外壁分别与弹簧的内壁相套接，多个所述弹簧的上下两侧分别与弧板的底部和长板的顶部相固接，多个所述弧板的内壁分别与圆筒的外壁相贴合，所述圆筒的内壁与长杆的外壁相固接，所述圆筒的顶部与第二圆环的底部相贴合。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石膏粉煅烧设备，通过调节机构槽轮转动带动上下两侧的螺纹杆转动，从而带动第二圆环配合滑块在滑槽内壁向右侧滑动，进而改变第二圆环的支撑位置，省去了重新安装圆环的麻烦，便于使用，提高了实用性；
18.通过调节机构螺纹杆转动带动第二圆环配合滑块在滑槽内壁移动实现了位置调节同时，减少了圆环过多对回转炉重力负荷，避免了底部支撑损坏，保证了使用，延长了使用寿命。
19.通过支撑机构中弹簧对弧板提供弹力支撑，使弧板始终与圆筒贴合配合弹簧将振动力消除，避免了圆筒长杆弯折，确保了圆筒配合回转炉正常使用，便于推广。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中回转窑、第一圆环和短杆的连接关系结构示意图；
22.图3为图1中短杆、槽轮和皮带的连接关系结构示意图；
23.图4为图1中长板、竖杆和弧板的连接关系结构示意图。
24.图中：1、第一圆环，2、调节机构，201、短杆，202、槽轮，203、皮带， 204、螺纹杆，205、第一电机，206、第二圆环，207、滑块，3、动力机构， 301、第一齿轮，302、第二齿轮，303、第二电机，304、第一支架，4、支撑机构，401、长板，402、竖杆，403、弧板，404、弹簧，405、圆筒，5、回转窑，6、第二支架，7、滑槽，8、底座，9、外壳，10、长杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏粉煅烧设备，包括第一圆环1，第一圆环1的内壁固接有回转窑5，回转窑5的外壁等距加工有滑槽7，第一圆环1的安装有调节机构2，调节机构2包括短杆201、槽轮 202、皮带203、螺纹杆204、第一电机205、第二圆环206和滑块207，多个短杆201的右侧等距与第一圆环1的左侧转动相连，短杆201受力通过第一圆环1左侧轴承进行转动，多个短杆201的左侧分别与槽轮202的右侧相固接，多个槽轮202的外壁分别与皮带203的内壁转动相连，底部槽轮202转动通过皮带203带动多个槽轮202进行转动，位于上下两侧槽轮202的左侧分别与螺纹杆204的右侧相固接，位于下方短杆201的右侧与第一电机205 的输出端相固接，第一电机205的型号为y2-1，两个螺纹杆204的外壁分别与第二圆环206的上下两侧螺纹连接，第二圆环206的内壁等距与滑块207 的外壁
相固接，多个滑块207的内壁分别与滑槽7的内壁滑动卡接，滑块207 受力通过滑槽7的内壁左右滑动。
27.第一电机205的外壁与第二支架6的内壁相固接，第二支架6的顶部与回转窑5的底部右侧相固接，螺纹杆204、第二圆环206、滑块207和滑槽7 组成滑动机构，螺纹杆204转动带动第二圆环206配合滑块207在滑槽7的内壁左右滑动，回转窑5的外壁左侧安装有动力机构3，动力机构3包括第一齿轮301、第二齿轮302、第二电机303和第一支架304，第一齿轮301的内壁与回转窑5的外壁左侧相固接，第一齿轮301的底部与第二齿轮302的顶部啮合相连，第二齿轮302的右侧与第二电机303的输出端相固接，第二电机303的型号为hf1-3501,第二电机303的外壁第一支架304的内壁相固接，第一支架304的底部固接有底座8，底座8的内壁固接有外壳9，外壳9的内壁上方转动连接有长杆10，长杆10受力通过外壳9内壁上方轴承进行转动，长杆10的内部安装有支撑机构4，支撑机构4包括长板401、竖杆402、弧板 403、弹簧404和圆筒405，长板401的外壁与外壳9的外壁下方相固接，长板401的正面等距与竖杆402的外壁下方间隙配合，竖杆402受力通过长杆 401正面上下移动，多个竖杆402的顶部分别与弧板403的底部相固接，多个竖杆402的外壁分别与弹簧404的内壁相套接，多个弹簧404的上下两侧分别与弧板403的底部和长板401的顶部相固接，弧板403受力向下移动后通过弹簧404进行回弹，多个弧板403的内壁分别与圆筒405的外壁相贴合，圆筒405的内壁与长杆10的外壁相固接，圆筒405的顶部与第二圆环206的底部相贴合，第二圆环206底部可以贴合圆筒405的顶部进行转动。
28.本实例中，在使用该煅烧设备时，在回转窑5左右两侧分别与烟斗和下料器连接后，使第一电机205与外界电源相连通，第一电机205工作配合底部短杆201带动底部槽轮202转动，从而配皮带203带动多个槽轮202转动，进而使上下两侧的螺纹杆204进行转动，转动的螺纹杆204带动第二圆环206 配合滑块207在滑槽7的内壁向右侧滑动，使第二圆环206底部贴合圆筒405 的顶部向右侧移动，从而使圆筒405对回转窑5位置的支撑，随后使第二电机303与外接电源接通，第二电机303工作带动第二齿轮302转动，从而配合第一齿轮301带动回转窑5转动，随后瓦解烟斗和下料器配合回转窑5进行煅烧工作，第二圆环206会贴合圆筒405进行转动，弹簧404对弧板403 提供弹力支撑，对圆筒405进行支撑保护，防止工作中受到较大震动力，导致圆筒405受力使长杆10变形。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种石膏粉煅烧设备，包括第一圆环(1)，其特征在于：所述第一圆环(1)的内壁固接有回转窑(5)，所述回转窑(5)的外壁等距加工有滑槽(7)，所述第一圆环(1)的安装有调节机构(2)；所述调节机构(2)包括短杆(201)、槽轮(202)、皮带(203)、螺纹杆(204)、第一电机(205)、第二圆环(206)和滑块(207)；多个所述短杆(201)的右侧等距与第一圆环(1)的左侧转动相连，多个所述短杆(201)的左侧分别与槽轮(202)的右侧相固接，多个所述槽轮(202)的外壁分别与皮带(203)的内壁转动相连，位于上下两侧所述槽轮(202)的左侧分别与螺纹杆(204)的右侧相固接，位于下方所述短杆(201)的右侧与第一电机(205)的输出端相固接，两个所述螺纹杆(204)的外壁分别与第二圆环(206)的上下两侧螺纹连接，所述第二圆环(206)的内壁等距与滑块(207)的外壁相固接，多个所述滑块(207)的内壁分别与滑槽(7)的内壁滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧设备，其特征在于：所述第一电机(205)的外壁与第二支架(6)的内壁相固接，所述第二支架(6)的顶部与回转窑(5)的底部右侧相固接。3.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧设备，其特征在于：所述螺纹杆(204)、第二圆环(206)、滑块(207)和滑槽(7)组成滑动机构。4.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧设备，其特征在于：所述回转窑(5)的外壁左侧安装有动力机构(3)；所述动力机构(3)包括第一齿轮(301)、第二齿轮(302)、第二电机(303)和第一支架(304)；所述第一齿轮(301)的内壁与回转窑(5)的外壁左侧相固接，所述第一齿轮(301)的底部与第二齿轮(302)的顶部啮合相连，所述第二齿轮(302)的右侧与第二电机(303)的输出端相固接，所述第二电机(303)的外壁第一支架(304)的内壁相固接。5.根据权利要求4所述的一种石膏粉煅烧设备，其特征在于：所述第一支架(304)的底部固接有底座(8)，所述底座(8)的内壁固接有外壳(9)，所述外壳(9)的内壁上方转动连接有长杆(10)。6.根据权利要求5所述的一种石膏粉煅烧设备，其特征在于：所述长杆(10)的内部安装有支撑机构(4)；所述支撑机构(4)包括长板(401)、竖杆(402)、弧板(403)、弹簧(404)和圆筒(405)；所述长板(401)的外壁与外壳(9)的外壁下方相固接，所述长板(401)的正面等距与竖杆(402)的外壁下方间隙配合，多个所述竖杆(402)的顶部分别与弧板(403)的底部相固接，多个所述竖杆(402)的外壁分别与弹簧(404)的内壁相套接，多个所述弹簧(404)的上下两侧分别与弧板(403)的底部和长板(401)的顶部相固接，多个所述弧板(403)的内壁分别与圆筒(405)的外壁相贴合，所述圆筒(405)的内壁与长杆(10)的外壁相固接，所述圆筒(405)的顶部与第二圆环(206)的底部相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种石膏粉煅烧设备，包括第一圆环，所述第一圆环的内壁固接有回转窑，所述回转窑的外壁等距加工有滑槽，所述第一圆环的安装有调节机构，所述调节机构包括短杆、槽轮、皮带、螺纹杆、第一电机、第二圆环和滑块，多个所述短杆的右侧等距与第一圆环的左侧转动相连。通过调节机构槽轮转动带动上下两侧的螺纹杆转动，从而带动第二圆环配合滑块在滑槽内壁向右侧滑动，进而改变第二圆环的支撑位置，省去了重新安装圆环的麻烦，便于使用，提高了实用性，减少了圆环过多对回转炉重力负荷，避免了底部支撑损坏，保证了使用，延长了使用寿命，避免了圆筒长杆弯折，确保了圆筒配合回转炉正常使用，便于推广。便于推广。便于推广。


技术研发人员：秦承峰 张宗杰
受保护的技术使用者：泰山石膏（陕西）有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2022/3/8