1.本实用新型涉及导轨领域,具体是一种直线传动的十字滑台导轨。
背景技术:
2.导轨,金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
3.现有的滑台导轨在使用时便于对其进行自动调节,使工作人员易操作,为工作人员省时省力,同时可调整不同方向进行使用,加强了自动化的使用效果,提高了其工作效率,使的更加值得广泛推荐应用。
4.因此,针对上述问题提出一种直线传动的十字滑台导轨。
技术实现要素:
5.为了弥补现有技术的不足,解决了便于调节的问题,本实用新型提出一种直线传动的十字滑台导轨。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种直线传动的十字滑台导轨,包括主体、调节机构、滑动轨、滑块、滑槽、电动伸缩杆、底座、旋转板、旋转盘、底盘,其特征在于:所述滑动轨设置在主体的一侧,所述滑动轨的内部一侧设置有滑块,所述滑块的一侧设置有滑槽,所述滑槽的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧设置有底座,所述底座的下方一侧设置有旋转板,所述旋转板的下方一侧设置有旋转盘,所述旋转盘的下方一侧设置有底盘。
7.优选的,所述滑动轨通过滑块与主体构成滑动结构,且滑块以滑动轨的中轴线对称设置。
8.优选的,所述底座通过电动伸缩杆与滑动轨构成伸缩结构,且电动伸缩杆以滑动轨的中轴线对称设置。
9.优选的,所述旋转板通过旋转盘与底盘构成旋转结构,且旋转盘在旋转板的下方呈等间距分布。
10.优选的,所述滑动块设置在主体的上方一侧,且滑动块的一侧设置有螺纹孔,且螺纹孔的外壁设置有聚氨酯,且聚氨酯的内部一侧设置有消音腔,且消音腔的内部一侧设置有消音棉,且滑动块通过螺纹孔与主体螺纹连接,且螺纹孔在滑动块的外壁呈等间距分布。
11.优选的,所述聚氨酯与滑动块活动连接,且聚氨酯的尺寸小于滑动块的尺寸。
12.优选的,所述消音棉与消音腔活动连接,且消音腔的尺寸大于消音棉的尺寸。
13.优选的,所述固定板设置在主体的下方一侧,且固定板的两侧均设置有固定螺栓,且固定板通过固定螺栓与主体螺纹连接,且固定螺栓在固定板的外壁呈等间距分布。
14.本实用新型的有益之处在于:
15.1.本实用新型通过调节机构、滑动轨、滑块、滑槽、电动伸缩杆、底座、旋转板、旋转盘、底盘,便于对其进行自动调节,使工作人员易操作,为工作人员省时省力,同时可调整不同方向进行使用,加强了自动化的使用效果,提高了其工作效率,使的更加值得广泛推荐应用,使用时,首先手动操作向一侧转动滑动轨的方向,滑动轨通过旋转板在其旋转盘上带动将其调整合适的位置,此时,发动电动伸缩杆将其推动收缩滑动块在其内部设有的滑块上进行自动加工;
16.2.本实用新型通过滑动块与螺纹孔,对其进行起到固定的效果,同时便于对其进行拆卸更换,使用时,将其滑动块安装在主体的中间,使其螺纹孔贯穿拧转将其进行固定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的正视结构示意图;
19.图2为实施例的调节机构示意图;
20.图3为实施例的滑动块与螺纹孔结构示意图;
21.图4为实施例的固定板与固定螺栓结构示意图;
22.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
23.图中:1、主体;2、调节机构;201、滑动轨;202、滑块;203、滑槽;204、电动伸缩杆;205、底座;206、旋转板;207、旋转盘;208、底盘;3、滑动块;4、螺纹孔;5、聚氨酯;6、消音腔;7、消音棉;8、固定板;9、固定螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1-5所示,一种直线传动的十字滑台导轨,包括主体1、调节机构2、滑动轨201、滑块202、滑槽203、电动伸缩杆204、底座205、旋转板206、旋转盘207、底盘208,滑动轨201设置在主体1的一侧,滑动轨201的内部一侧设置有滑块202,滑块202的一侧设置有滑槽203,滑槽203的一侧设置有电动伸缩杆204,电动伸缩杆204的一侧设置有底座205,底座205的下方一侧设置有旋转板206,旋转板206的下方一侧设置有旋转盘207,旋转盘207的下方一侧设置有底盘208。
26.通过调节机构2、滑动轨201、滑块202、滑槽203、电动伸缩杆204、底座205、旋转板206、旋转盘207、底盘208,便于对其进行自动调节,使工作人员易操作,为工作人员省时省力,同时可调整不同方向进行使用,加强了自动化的使用效果,提高了其工作效率,使的更
加值得广泛推荐应用,使用时,首先手动操作向一侧转动滑动轨201的方向,滑动轨201通过旋转板206在其旋转盘207上带动将其调整合适的位置,此时,发动电动伸缩杆204将其推动收缩滑动块3在其内部设有的滑块202上进行自动加工。
27.本实施例中,滑动轨201通过滑块202与主体1构成滑动结构,且滑块202以滑动轨201的中轴线对称设置,便于进行滑动工作,提高了其高效率工作。
28.本实施例中,底座205通过电动伸缩杆204与滑动轨201构成伸缩结构,且电动伸缩杆204以滑动轨201的中轴线对称设置,加强了自动化的使用需求。
29.本实施例中,旋转板206通过旋转盘207与底盘208构成旋转结构,且旋转盘207在旋转板206的下方呈等间距分布,便于调节不同角度,使其加强了多功能效果。
30.本实施例中,滑动块3设置在主体1的上方一侧,且滑动块3的一侧设置有螺纹孔4,且螺纹孔4的外壁设置有聚氨酯5,且聚氨酯5的内部一侧设置有消音腔6,且消音腔6的内部一侧设置有消音棉7,且滑动块3通过螺纹孔4与主体1螺纹连接,且螺纹孔4在滑动块3的外壁呈等间距分布,便于对其进行拆卸安装,使用更便利。
31.本实施例中,聚氨酯5与滑动块3活动连接,且聚氨酯5的尺寸小于滑动块3的尺寸,避免内部收到腐蚀,外壁存有锈的存在,提高其滑动的效率。
32.本实施例中,消音棉7与消音腔6活动连接,且消音腔6的尺寸大于消音棉7的尺寸,对其在运作工程中起到有效的消音,加强了机器在运作工程中的柔和效果。
33.本实施例中,固定板8设置在主体1的下方一侧,且固定板8的两侧均设置有固定螺栓9,且固定板8通过固定螺栓9与主体1螺纹连接,且固定螺栓9在固定板8的外壁呈等间距分布,对其进行固定,避免有所松动,对其加强稳定效果。
34.工作时,使用时,首先将其消音棉7安装在内部开设的消音腔6内部,再将滑动块3通过螺纹孔4对其进行贯穿拧转固定,后将聚氨酯5附和在其外壁以及内壁,此时将其主体1通过固定螺栓9固定在下方的固定板8上,手动操作向一侧转动滑动轨201的方向,滑动轨201通过旋转板206在其旋转盘207上带动将其调整合适的位置,此时,发动电动伸缩杆204将其推动收缩滑动块3在其内部设有的滑块202上进行自动加工,其中;电动伸缩杆204的型号为xydha24-800,这就是一种直线传动的十字滑台导轨的工作原理。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征:
1.一种直线传动的十字滑台导轨,包括主体(1)、调节机构(2)、滑动轨(201)、滑块(202)、滑槽(203)、电动伸缩杆(204)、底座(205)、旋转板(206)、旋转盘(207)、底盘(208),其特征在于:所述滑动轨(201)设置在主体(1)的一侧,所述滑动轨(201)的内部一侧设置有滑块(202),所述滑块(202)的一侧设置有滑槽(203),所述滑槽(203)的一侧设置有电动伸缩杆(204),所述电动伸缩杆(204)的一侧设置有底座(205),所述底座(205)的下方一侧设置有旋转板(206),所述旋转板(206)的下方一侧设置有旋转盘(207),所述旋转盘(207)的下方一侧设置有底盘(208)。2.根据权利要求1所述的一种直线传动的十字滑台导轨,其特征在于:所述滑动轨(201)通过滑块(202)与主体(1)构成滑动结构,且滑块(202)以滑动轨(201)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种直线传动的十字滑台导轨,其特征在于:所述底座(205)通过电动伸缩杆(204)与滑动轨(201)构成伸缩结构,且电动伸缩杆(204)以滑动轨(201)的中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种直线传动的十字滑台导轨,其特征在于:所述旋转板(206)通过旋转盘(207)与底盘(208)构成旋转结构,且旋转盘(207)在旋转板(206)的下方呈等间距分布。5.根据权利要求1所述的一种直线传动的十字滑台导轨,其特征在于:滑动块(3)设置在主体(1)的上方一侧,且滑动块(3)的一侧设置有螺纹孔(4),且螺纹孔(4)的外壁设置有聚氨酯(5),且聚氨酯(5)的内部一侧设置有消音腔(6),且消音腔(6)的内部一侧设置有消音棉(7),且滑动块(3)通过螺纹孔(4)与主体(1)螺纹连接,且螺纹孔(4)在滑动块(3)的外壁呈等间距分布。6.根据权利要求1所述的一种直线传动的十字滑台导轨,其特征在于:聚氨酯(5)与滑动块(3)活动连接,且聚氨酯(5)的尺寸小于滑动块(3)的尺寸。7.根据权利要求5所述的一种直线传动的十字滑台导轨,其特征在于:所述消音棉(7)与消音腔(6)活动连接,且消音腔(6)的尺寸大于消音棉(7)的尺寸。8.根据权利要求1所述的一种直线传动的十字滑台导轨,其特征在于:固定板(8)设置在主体(1)的下方一侧,且固定板(8)的两侧均设置有固定螺栓(9),且固定板(8)通过固定螺栓(9)与主体(1)螺纹连接,且固定螺栓(9)在固定板(8)的外壁呈等间距分布。
技术总结
本实用新型属导轨领域,具体的说是一种直线传动的十字滑台导轨,包括主体、调节机构、滑动轨、滑块、滑槽、电动伸缩杆、底座、旋转板、旋转盘、底盘,所述滑动轨设置在主体的一侧,所述滑动轨的内部一侧设置有滑块,所述滑块的一侧设置有滑槽,所述滑槽的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧设置有底座,所述底座的下方一侧设置有旋转板,所述旋转板的下方一侧设置有旋转盘;通过调节机构、滑动轨、滑块、滑槽、电动伸缩杆、底座、旋转板、旋转盘、底盘,便于对其进行自动调节,使工作人员易操作,为工作人员省时省力,同时可调整不同方向进行使用,加强了自动化的使用效果,提高了其工作效率,使的更加值得广泛推荐应用。使的更加值得广泛推荐应用。使的更加值得广泛推荐应用。
技术研发人员:周迪夫
受保护的技术使用者:南通得鼎精密机床有限公司
技术研发日:2021.08.16
技术公布日:2022/3/8