1.本实用新型涉及轮胎包装领域,特别是涉及一种轮胎打包工装。
背景技术:
2.轮胎在出厂之前需要在其表面附着保护膜才能进行出售以避免轮胎划伤,因此轮胎打包是轮胎制造阶段之后、运输阶段之前的重要步骤。现今的轮胎打包很多都是人工进行,通常是工人将轮胎平放在工作台上,然后将包装带缠绕在轮胎表面上;因此,如何提高打包的工作效率成为需要解决的问题。
技术实现要素:
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种轮胎打包工装,结构简单易操作,且能够提高工人的打包效率。
4.根据本实用新型的一种轮胎打包工装,包括:工作台,设有打包杆,所述打包杆外周套设有用于打包轮胎的包装带卷;基台,安装于所述工作台上,所述基台上安装有轴承,所述基台用于对所述轴承外圈进行支撑限位;支撑轴,部分嵌入所述轴承内圈并能绕自身轴线旋转,用于支撑所述轮胎;所述轮胎能套设于所述支撑轴上,所述轮胎旋转能带动所述支撑轴转动。
5.根据本实用新型实施例的一种轮胎打包工装,至少具有如下技术效果:设置有轴承和支撑轴,将轮胎放置于支撑轴上,支撑轴设置于轴承上,使得轮胎能够旋转打包,极大地提高了打包效率;设置有打包杆用于放置包装带卷,无须每次人工拿起放下包装带卷,间接地提高了打包效率。
6.根据本实用新型的一些实施例,所述工作台上设有贯穿所述工作台的通孔,所述基台中部设有与所述通孔对应的中心孔;所述支撑轴包括上部的支撑段、中间段和下部的连接杆,所述支撑段用于支撑轮胎,所述中间段嵌入所述轴承,所述连接杆穿过所述基台并插入所述通孔内。
7.根据本实用新型的一些实施例,所述通孔外周间隔设有三个安装孔,所述基台底部设有三个与所述安装孔对应的柱脚,所述柱脚嵌入所述安装孔内。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述基台顶部设有圆槽,所述轴承安装于所述圆槽内。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述工作台还设有条形槽,所述条形槽设于所述打包杆和所述通孔之间,所述条形槽内滑动安装有切割板,所述切割板用于切断经过所述条形槽上方的所述包装带卷上的包装带。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述切割板在所述条形槽的延伸方向一端连接有用于驱动其朝远离包装带方向复位的复位弹簧。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述工作台设有立柱,所述立柱设有第一钩孔,所述切割板设有第二钩孔,所述复位弹簧两端分别与所述第一钩孔和所述第二钩孔连接;所
述复位弹簧用于拉动所述切割板朝远离包装带方向复位。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述切割板远离所述第二钩孔的一端设有切割齿。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述切割板一侧设有便于移动所述切割板的抓手。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型实施例的结构示意图;
17.图2是本实用新型实施例的结构分解图;
18.图3是图2中a处的放大图;
19.图4是本实用新型支撑轴的正视图。
20.附图标记:
21.工作台100、打包杆110、包装带卷111、通孔120、安装孔130、条形槽140、立柱150、第一钩孔151、复位弹簧160;
22.基台200、中心孔210、柱脚220、圆槽230、缺口231、轴承240;
23.支撑轴300、支撑段310、中间段320、连接杆330;
24.切割板400、第二钩孔410、切割齿420、抓手430;
25.轮胎500。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1至图4,本实用新型实施例的一种轮胎打包工装,包括:工作台100,设有打包杆110,打包杆110外周套设有用于打包轮胎500的包装带卷111;基台200为硬质平台,打包杆110可以是固定焊接于工作台100上或者活动插设于工作台100上。
30.基台200,安装于工作台100上,基台200上安装有轴承240,基台200用于对轴承240外圈进行支撑限位;基台200和打包杆110之间留有间距,打包杆110一般位于工作台100偏一角位置,且不会干扰到轮胎500的旋转。本实用新型的打包工装适用的不是大型轮胎500,一般是相对较小的轮胎500,因此工作台100也不需要很大,同时工人搬运轮胎500也并不非常费力。
31.支撑轴300,部分嵌入轴承240内圈并能绕自身轴线旋转,用于支撑轮胎500;轮胎500能套设于支撑轴300上,轮胎500旋转能带动支撑轴300转动。设置轴承240的作用主要就是减少旋转的摩擦力,以加块打包效率。轴承240为市面上常见的滚珠轴承,轴承240的外圈安装于基台200上,支撑轴300部分穿设于轴承240的内圈中。设置有轴承240和支撑轴300,将轮胎500放置于支撑轴300上,支撑轴300设置于轴承240上,使得轮胎500能够旋转打包,极大地提高了打包效率;设置有打包杆110用于放置包装带卷111,无须每次人工拿起放下包装带卷111,间接地提高了打包效率。
32.根据本实用新型的一些实施例,工作台100上设有贯穿工作台100的通孔120,基台200中部设有与通孔120对应的中心孔210;支撑轴300包括上部的支撑段310、中间段320和下部的连接杆330,支撑段310用于支撑轮胎500,中间段320嵌入轴承240,连接杆330穿过基台200并插入通孔120内。具体的,如图2、图4所示,支撑轴300的连接杆330部分嵌入通孔120内是为了使得整个支撑轴300更加稳固,不会轻易侧翻。由于轮胎500本身就具有一定的质量,如果只靠支撑轴300嵌入轴承240的部分来保持支撑轴300的竖直的话,在取放轮胎500的过程中支撑轴300容易侧翻,间接地影响了打包效率,而将支撑杆下部的连接杆330插入通孔120内则可以避免此类问题。基台200的中心孔210与通孔120对应,以供连接杆330从中心孔210穿过。进一步的,支撑轴300的中间段320是穿设于轴承240的内圈,与轴承240过盈配合,支撑轴300旋转能带动轴承240旋转,使轮胎500的转动更加顺滑。支撑段310为阶梯段,设有多个不同直径的分段,以便于适用不同尺寸的轮胎500。
33.需要注意的是,中心孔210的孔径应大于轴承240内圈的直径,以确保基台200不会与轴承240的内圈接触。
34.根据本实用新型的一些实施例,通孔120外周间隔设有三个安装孔130,基台200底部设有三个与安装孔130对应的柱脚220,柱脚220嵌入安装孔130内。安装孔130与柱脚220的配合是为了避免基台200与工作台100发生相对旋转。三个安装孔130与三个柱脚220的配合不仅结构简单且安装方便,同时相比两个安装孔130又更加稳定。但可以理解的是,安装孔130不限于三个,可以多于三个或少于三个,但至少应不小于两个。
35.根据本实用新型的一些实施例,基台200顶部设有圆槽230,轴承240安装于圆槽230内。具体的,如图2所示,轴承240的外周刚好嵌入圆槽230内,轴承240的外圆与圆槽230过盈配合。进一步的,圆槽230的侧壁设有缺口231,缺口231的设计是为了便于取出轴承240,当轴承240磨损或损坏需要更换时,便于从缺口231处将轴承240取出。
36.根据本实用新型的一些实施例,工作台100还设有条形槽140,条形槽140设于打包杆110和通孔120之间,条形槽140内滑动安装有切割板400,切割板400用于切断经过条形槽
140上方的包装带卷111上的包装带。切割板400的底部安装于条形槽140内,工人打包轮胎500时,需要手动拉动包装带卷111上的包装带对轮胎500外周圆进行包装,包装完成后就需要切断包装带,因此在包装带的通过路径上设置有切割板400,相比工人频繁的取放刀具,切割板400更加实用和方便。
37.根据本实用新型的一些实施例,切割板400在条形槽140的延伸方向一端连接有用于驱动其朝远离包装带方向复位的复位弹簧160。
38.根据本实用新型的一些实施例,工作台100设有立柱150,立柱150设有第一钩孔151,切割板400设有第二钩孔410,复位弹簧160两端分别与第一钩孔151和第二钩孔410连接。具体的,复位弹簧160的作用是为了将切割板400保持在远离包装带的位置,防止在包装过程中切断了包装带。当需要切断包装带时,操作人员一手抓住包装带,另一只手推动切割板400将包装带切断,切断之后松手,切割板400即可自动复位。
39.进一步的,在条形槽140靠近立柱150的一端应放置部分缓冲材料,以避免切割板400撞击条形槽140的端部之后反复回弹。根据本实用新型的一些实施例,切割板400远离第二钩孔410的一端设有切割齿420。由于是在一个平面割断包装带,设置切割齿420使得切割效果更好。
40.进一步的,立柱150设于条形槽140的一端,在条形槽140的另一端可以设置供切割板400的切割齿420嵌入的刀槽,切割齿420完全嵌入刀槽内即可实现对包装带的切割,操作人员切割包装带时即可完成单手切割,进一步的提高了工作效率。
41.根据本实用新型的一些实施例,切割板400一侧设有便于移动切割板400的抓手430。抓手430设置于切割板400朝向操作人员的一侧,一般是设置于朝向基台200的一侧。抓手430为圆柱形的圆柄,便于抓取,方便使用。
42.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种轮胎打包工装,其特征在于,包括:工作台(100),设有打包杆(110),所述打包杆(110)外周套设有用于打包轮胎(500)的包装带卷(111);基台(200),安装于所述工作台(100)上,所述基台(200)上安装有轴承(240),所述基台(200)用于对所述轴承(240)外圈进行支撑限位;支撑轴(300),部分嵌入所述轴承(240)内圈并能绕自身轴线旋转,用于支撑所述轮胎(500);所述轮胎(500)能套设于所述支撑轴(300)上,所述轮胎(500)旋转能带动所述支撑轴(300)转动。2.根据权利要求1所述的一种轮胎打包工装,其特征在于:所述工作台(100)上设有贯穿所述工作台(100)的通孔(120),所述基台(200)中部设有与所述通孔(120)对应的中心孔(210);所述支撑轴(300)包括上部的支撑段(310)、中间段(320)和下部的连接杆(330),所述支撑段(310)用于支撑轮胎(500),所述中间段(320)嵌入所述轴承(240),所述连接杆(330)穿过所述基台(200)并插入所述通孔(120)内。3.根据权利要求2所述的一种轮胎打包工装,其特征在于:所述通孔(120)外周间隔设有三个安装孔(130),所述基台(200)底部设有三个与所述安装孔(130)对应的柱脚(220),所述柱脚(220)嵌入所述安装孔(130)内。4.根据权利要求3所述的一种轮胎打包工装,其特征在于:所述基台(200)顶部设有圆槽(230),所述轴承(240)安装于所述圆槽(230)内。5.根据权利要求4所述的一种轮胎打包工装,其特征在于:所述工作台(100)还设有条形槽(140),所述条形槽(140)设于所述打包杆(110)和所述通孔(120)之间;所述条形槽(140)内滑动安装有切割板(400),所述切割板(400)用于切断经过所述条形槽(140)上方的所述包装带卷(111)上的包装带。6.根据权利要求5所述的一种轮胎打包工装,其特征在于:所述切割板(400)在所述条形槽(140)的延伸方向一端连接有用于驱动其朝远离包装带方向复位的复位弹簧(160)。7.根据权利要求6所述的一种轮胎打包工装,其特征在于:所述工作台(100)设有立柱(150),所述立柱(150)设有第一钩孔(151),所述切割板(400)设有第二钩孔(410),所述复位弹簧(160)两端分别与所述第一钩孔(151)和所述第二钩孔(410)连接;所述复位弹簧(160)用于拉动所述切割板(400)朝远离包装带方向复位。8.根据权利要求7所述的一种轮胎打包工装,其特征在于:所述切割板(400)远离所述第二钩孔(410)的一端设有切割齿(420)。9.根据权利要求5所述的一种轮胎打包工装,其特征在于:所述切割板(400)一侧设有便于移动所述切割板(400)的抓手(430)。
技术总结
本实用新型公开了一种轮胎打包工装,包括:工作台,设有打包杆,打包杆外周套设有用于打包轮胎的包装带卷;基台,安装于工作台上,基台上安装有轴承,基台用于对轴承外圈进行支撑限位;支撑轴,部分嵌入轴承内圈并能绕自身轴线旋转,用于支撑轮胎;轮胎能套设于支撑轴上,轮胎旋转能带动支撑轴转动。根据本实用新型的一种轮胎打包工装,结构简单易操作,能够有效地提高打包效率。地提高打包效率。地提高打包效率。
技术研发人员:陈孟宏
受保护的技术使用者:长沙中京机械有限公司
技术研发日:2021.09.06
技术公布日:2022/3/8