1.本实用新型属于压滤机领域,特别涉及一种集成化小型压滤机。
背景技术:
2.压滤机是固液分离的常用设备,应用较广;现有的压滤机大多是板框式压滤机,基本由机架,滤板组,进料装置,出液装置,出渣装置以及辅助装置组成;其工作方式大多为循环工作方式,当需要进行固液分离时,先由滤板压紧装置将多个滤板压紧,在相邻的两个滤板间形成滤室,液体透过安装在滤板上的滤布,流过滤板上支撑点的间隙,汇入滤板的出液孔,通过出液孔流出滤板;而固态物质被滤布阻拦在滤室内,并留在滤室内,随着进料泵不断输入被过滤物料,固态物质不断积累并在压力作用下被挤压成滤饼,打开压紧的滤板,将滤板逐块拉开,卸出滤饼完成一个工作循环;由于固液分离的应用范围比较广泛,大部分需要提前做过滤分离试验,以获取分离参数,才能指定工业化生产的固液分离工艺并选用相应的配套设施;目前,大部分的过滤分离试验需要将样本送到有试验能力的机构进行试验,这给后期的工艺参数指定造成极大不便,也影响试验次数,造成实验数据失真,对固液分离工艺的参数制定和设备的选型造成误导。
技术实现要素:
3.针对现有的过滤分离试验存在的上述问题,本实用新型提出一种集成化小型压滤机,能够实现集成化和小型化,成本低,便于移动,方便任何厂家对固液分离介质进行参数试验,并具备全部的固液分离功能,其具体的技术方案是,一种集成化小型压滤机,其特征在于:所述的集成化小型压滤机包括脚轮、框架、下门、中罩、出液口、出液泵、上罩、小型压滤机、进料管道、滤渣存储器、进料泵、进料接口、控制系统和气动系统;所述的脚轮安装在框架底部,与框架连接;所述的脚轮有2个以上;所述的框架安装在脚轮上方,与脚轮连接,能够安装和支撑集成化小型压滤机的其他功能部件;所述的下门安装在框架下部,与框架下部铰接连接,能够开合;所述的下门有一个以上;所述的中罩安装在框架的中部,并位于框架的外围,与框架中部连接;所述的出液口安装在框架上,与框架连接,并通过管道与出液泵连接;所述的出液泵安装在框架上部,与框架连接,出液泵的进液口通过管道与小型压滤机的出液口连接,出液泵的出液口通过管道与出液口连接;所述的上罩安装在框架上部,与框架连接;所述的上罩包括能够开合的活动上罩;所述的小型压滤机安装在框架上部,与框架连接;所述的小型压滤机的进料口与进料管连接,小型压滤机的出液口通过管道与出液泵连接;所述的进料管道的安装在小型压滤机和进料泵之间,两端分别与进料泵和小型压滤机连接;所述的滤渣存储器安装在框架上,并位于小型压滤机的下方,为上开口空腔体;所述的进料泵安装在框架上,与框架连接,并位于框架的下部,进料泵的进料口与进料接口连接,进料泵的出料口与进料管道的连接,电路与控制系统连接;所述的进料接口安装在框架上,与框架连接,并与进料泵的进料口连接,并设置有与外部被过滤介质存储装置连接的接口;所述的控制系统安装在框架上,与框架连接,包括电源控制元件,主控制器和传
感器;所述的气动系统安装在框架上,与框架连接,并与压缩空气气源和集成化小型压滤机的气动元件连接。
4.进一步的,所述的上罩上安装有铰链。
5.进一步的,所述的上罩上安装有弹性撑杆,所述的弹性撑杆是气弹簧。
6.进一步的,所述的上罩上安装有把手,所述的把手有一个以上。
7.进一步的,所述的脚轮是万向轮。
8.进一步的,所述的脚轮是能够自锁的。
9.进一步的,所述的中罩上设置有滤渣存储器出入口。
10.进一步的,所述的进料管道上安装有阀门。
11.进一步的,所述的滤渣存储器为活动安装,能够从框架内抽出和推进。
12.有益效果
13.本实用新型的有益效果在于,结构紧凑,功能齐全,能够适应大多数固液分离介质的过滤参数测试,便于移动,小巧灵活。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是本实用新型的立体结构示意图;
16.1.脚轮、2.框架、3.下门、4.中罩、5.出液口、6.出液泵、7.上罩、8.小型压滤机、9.进料管道、10.滤渣存储器、11.进料泵、12.进料接口,13.弹性撑杆,14.铰链,15.把手。
具体实施方式
17.为了更好地说明本实用新型的技术方案,现结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式,如图1,图2,本例中选用整体高度不大于1.5米,宽度不大于1米,厚度不大于800毫米,本文中的方向用词如前后左右上下,均以面对视图为准;此处所说厚度就是前后方向的长度尺寸;本例中选用本行业通用的市售的万向自锁脚轮作为脚轮1,选用4个,安装在框架2的底部四个角部,与框架连接;这样便于移动,同时在工作时又能够锁定;本例中选用本行业通用的矩形框架作为框架2,将所述的框架2安装在脚轮1上方,与脚轮1连接;本例中将所述的框架2分成三层,分别是下层中层和上层;本例中将框架2的下层周边采用护罩封闭,其中的一个侧边安装两个能够开合的活动门作为下门3,本例中选用对开的两个下门3,将所述的下门3安装在框架2下部,与框架2下部铰接连接,并在两个下门3之间安装锁扣;将所述的中罩4安装在框架2的中层,并位于框架2的外围,与框架2中部连接;本例中选用法兰接口作为出液口5,将所述的出液口5安装在框架2上,与框架2或者与框架2上层的护罩连接,并通过管道与出液泵6连接;本例中选用本行业通用的市售的小型出液泵作为出液泵6,这样既能够满足排出液体的需要,又能够减小整机的体积和重量;将所述的出液泵6安装在框架2上层,与框架2连接,将出液泵6的进液口通过管道与小型压滤机8的出液口连接,出液泵6的出液口通过管道与出液口5连接;本例中选用l形薄壁板材作为上罩7,将所述的上罩7安装在框架2上部,采用铰链14与框架2连接;并采用气动弹簧撑杆13将上罩7与框架2连接,便于轻松开合上罩7,在上罩7的活动边外部安装2个把手,方便人工操作;本例中选用本行业用于实验室的小型板框式压滤机作为小型压滤机8,在满足实验室应用的前提下,尽量选
用轻便的型号;将所述的小型压滤机8安装在框架2的上层,与框架2连接;并将所述的小型压滤机8的进料口与进料管9连接,小型压滤机8的出液口通过管道与出液泵6连接;将所述的进料管道9的安装在小型压滤机8和进料泵11之间,两端分别与进料泵11和小型压滤机8连接;本例中将滤渣存储器10设置为抽屉式,将所述的滤渣存储器10安装在框架2上,位于框架2的中层,并位于小型压滤机8的下方;本例中选用本行业通用的市售的小型供料泵作为供料泵11,将所述的进料泵11安装在框架2上,与框架2连接,并位于框架2的下层,将进料泵11的进料口与进料接口12连接,进料泵11的出料口与进料管道9的连接,进料泵11的控制电路与控制系统连接;本例中选用本行业通用的快接式管接头作为进料接口12,将所述的进料接口12安装在框架2或者框架2下层外罩上,与框架2或者下层外罩连接,并通过管道与进料泵11的进料口连接;本例中选用本行业通用的小型集成电气控制系统作为本来控制系统所述的控制系统安装在框架2或者外罩上,与框架2或连接,包括通用的电源控制元件,主控制器和传感器,其中传感器包括进料管道9上的压力传感器和安装在滤渣存储器10上的位置传感器,为了方便控制,还可以在外罩上安装与主控制器匹配的触摸屏作为操作元件和参数显示元件;本例中选用本行业通用的气动控制系统作为本例中的气动系统,将所述的气动系统安装在框架2或者外罩上,与框架2或者外罩连接,并与压缩空气气源和集成化小型压滤机的气动元件连接,这些气动元件包括气源处理的气源三联件,用于控制气体流动的控制电磁阀,用于压紧滤板或拉开滤板的驱动气缸等,并将气动系统的电气控制部分与控制系统连接,这样就完成了集成化小型压滤机的实施。
18.应用时,将本机推动,移动到工作场地,将进料接口12与需要试验的固液分离介质存储装置连接,将出液口5与过滤后液体存储装置连接,启动控制系统的电源,启动气动系统,将滤板组压紧,启动进料泵11,被过滤介质从进料接口12进入进料泵11,通过加压进入进料管道9,再进入小型压滤机8内,通过小型压滤机8的过滤,液体从小型压滤机8的排液系统排出通过出液泵6被加压送出到出液口5,再进入过滤后液体存储装置,随着过滤进程的进行,滤渣越来越多,进料管道9内的压力增高,并将压力信号传送给控制系统的主控制器,主控制器判断与设定压力比对,达到设定压力时,发出信号,停止进料泵11进料,出液泵6停止工作,然后指令启动系统拉开滤板,滤渣从滤板间落下,落入滤渣存储器10内,当多次积存后,滤渣存储器10内的高度达到设定高度时,传感器发出滤渣装满信号,主控制器指令发出警报信号,人工将滤渣存储器10从框架2内部抽出,清除滤渣存储器10内的滤渣,并重新安放到框架2内;合拢并压紧滤板组,重复上述过程,就能实现连续的被过滤介质的测试;设置上罩7和下门3都是为了实现更好地观察各部分的运行状态,同时方便对内部设备的维护和保养。
技术特征:
1.一种集成化小型压滤机,其特征在于:所述的集成化小型压滤机包括脚轮、框架、下门、中罩、出液口、出液泵、上罩、小型压滤机、进料管道、滤渣存储器、进料泵、进料接口、控制系统和气动系统;所述的脚轮安装在框架底部,与框架连接;所述的脚轮有2个以上;所述的框架安装在脚轮上方,与脚轮连接,能够安装和支撑集成化小型压滤机的其他功能部件;所述的下门安装在框架下部,与框架下部铰接连接,能够开合;所述的下门有一个以上;所述的中罩安装在框架的中部,并位于框架的外围,与框架中部连接;所述的出液口安装在框架上,与框架连接,并通过管道与出液泵连接;所述的出液泵安装在框架上部,与框架连接,出液泵的进液口通过管道与小型压滤机的出液口连接,出液泵的出液口通过管道与出液口连接;所述的上罩安装在框架上部,与框架连接;所述的上罩包括能够开合的活动上罩;所述的小型压滤机安装在框架上部,与框架连接;所述的小型压滤机的进料口与进料管连接,小型压滤机的出液口通过管道与出液泵连接;所述的进料管道的安装在小型压滤机和进料泵之间,两端分别与进料泵和小型压滤机连接;所述的滤渣存储器安装在框架上,并位于小型压滤机的下方,为上开口空腔体;所述的进料泵安装在框架上,与框架连接,并位于框架的下部,进料泵的进料口与进料接口连接,进料泵的出料口与进料管道的连接,电路与控制系统连接;所述的进料接口安装在框架上,与框架连接,并与进料泵的进料口连接,并设置有与外部被过滤介质存储装置连接的接口;所述的控制系统安装在框架上,与框架连接,包括电源控制元件,主控制器和传感器;所述的气动系统安装在框架上,与框架连接,并与压缩空气气源和集成化小型压滤机的气动元件连接。2.根据权利要求1所述的一种集成化小型压滤机,其特征在于:所述的上罩上安装有铰链。3.根据权利要求1所述的一种集成化小型压滤机,其特征在于:所述的上罩上安装有弹性撑杆,所述的弹性撑杆是气弹簧。4.根据权利要求1所述的一种集成化小型压滤机,其特征在于:所述的上罩上安装有把手,所述的把手有一个以上。5.根据权利要求1所述的一种集成化小型压滤机,其特征在于:所述的脚轮是万向轮。6.根据权利要求1所述的一种集成化小型压滤机,其特征在于:所述的脚轮是能够自锁的。7.根据权利要求1所述的一种集成化小型压滤机,其特征在于:所述的中罩上设置有滤渣存储器出入口。8.根据权利要求1所述的一种集成化小型压滤机,其特征在于:所述的进料管道上安装有阀门。9.根据权利要求1所述的一种集成化小型压滤机,其特征在于:所述的滤渣存储器为活动安装,能够从框架内抽出和推进。
技术总结
一种集成化小型压滤机,属于压滤机领域,所述的集成化小型压滤机包括脚轮、框架、下门、中罩、出液口、出液泵、上罩、小型压滤机、进料管道、滤渣存储器、进料泵、进料接口、控制系统和气动系统;所述的脚轮安装在框架底部,与框架连接;所述的脚轮有2个以上;所述的框架安装在脚轮上方,与脚轮连接,能够安装和支撑集成化小型压滤机的其他功能部件;具有结构紧凑,功能齐全,便于移动的特点。便于移动的特点。便于移动的特点。
技术研发人员:张居亮 张振利 张治军 许天朋 魏冰 殷培博 李梦豪 徐文博
受保护的技术使用者:河南大张过滤设备有限公司
技术研发日:2021.09.25
技术公布日:2022/3/8