一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻设备技术领域，具体为一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机。


背景技术：

2.吸塑字是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，最后冷却后成型，吸塑字通常使用亚克力板吸塑成型，再由底座等组合而成，内部置入led灯或是高压灯，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑字生产后的边缘处常有边角，企业通常采用激光雕刻机对吸塑字进行切割或者二次修饰加工。
3.经过海量检索，发现现有技术，公开号为cn212552285u，公开了一种夹持效果好的激光雕刻机，包括支撑架、激光雕刻机和雕刻板，支撑架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有转动板，转动板的顶部与雕刻板的底部压接，本实用新型涉及激光雕刻机技术领域。该夹持效果好的激光雕刻机，保障雕刻板处于水平状态，滑槽便于滑杆的滑动，从而便于对限位板的位置进行调节，两个限位板从雕刻板的两侧对雕刻板的位置进行限定，保障雕刻板处于支撑架顶部的中间位置，电动伸缩杆通过l型杆从雕刻板的顶部对雕刻板施加压力，与转动板协同，完成对雕刻板位置的固定，解决了常见激光雕刻机对雕刻板的夹持装置性能不佳，难以保障雕刻板位置的稳定性和精确性的问题。
4.综上所述，现有的激光雕刻机在对大型吸塑字进行加工时，会产生大量的有害烟气，长时间吸入有害气体会导致工作人员的身体健康受到影响，同时吸塑字的原材料板放入雕刻机内部进行加工后，工作人员需要从雕刻机的上方将废料和成品分别取出，极大增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，包括壳体、转轴和过滤箱，所述壳体的下端内壁设置有回收槽，所述壳体的两侧内壁安装有滑槽，且所述滑槽之间滑动安装有加工平台，所述加工平台的上方设置有移动装置，所述移动装置上安装有激光雕刻头，所述壳体的两侧内壁水平安装有烟雾传感器，所述壳体的上端开口处设置有转轴，所述转轴上安装有翻盖，所述壳体的一侧内壁连接有吸气管，所述壳体的一端内部按安装有电机，所述电机的一端设置有输出轴，所述输出轴贯穿所述吸气管内壁的一端安装有叶轮，所述吸气管的另一端与所述过滤箱连接。
7.优选的，所述壳体的下表面呈矩形阵列安装有支撑脚。
8.优选的，所述回收槽的下表面呈矩形阵列安装滑轮，所述加工平台的正中央呈镂空状工艺设计，所述回收槽和所述加工平台背离所述壳体的一侧均安装有把手。
9.优选的，所述转轴的两端设置有轴承。
10.优选的，所述翻盖的表面嵌入安装有玻璃板。
11.优选的，所述壳体的一侧开设有进气口，所述进气口的一端安装有过滤网。
12.优选的，所述过滤箱内部设置有滤芯，且所述过滤箱的一侧连接有贯穿所述壳体外壁的排气管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过电机带动叶轮旋转，高速旋转的叶轮产生负压，通过吸气管将壳体内部的空气吸入过滤箱内部，通过过滤箱将空气中有害的烟气进行过滤，避免影响工作人员的身体健康，同时通过加工平台将吸塑字和废料碎屑进行分离，废料碎屑落入回收槽内部，便于工作人员进行清理，并且工作人员可将加工平台拉出将加工完毕的吸塑字快速取出，降低了工作人员的劳动强度，极大提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的图1中b结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的正视结构示意图。
18.图中：1、支撑脚；2、回收槽；3、壳体；4、滑槽；5、翻盖；6、玻璃板；7、激光雕刻头；8、移动装置；9、转轴；10、电机；11、吸气管；12、过滤箱；13、排气管；14、滤芯；15、滑轮；16、加工平台；17、过滤网；18、轴承；19、烟雾传感器；20、进气口；21、叶轮；22、输出轴；23、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，包括壳体3、转轴9和过滤箱12，壳体3的下表面呈矩形阵列安装有支撑脚1，支撑脚1可支撑壳体3，有效提高了壳体3的稳定性，同时避免壳体3直接与地面发生摩擦，便于工作人员搬运壳体3，壳体3的下端内壁设置有回收槽2，回收槽2可将加工吸塑字时产生的废
料碎屑进行集中回收，回收槽2的下表面呈矩形阵列安装滑轮15，回收槽2通过滑轮15可进行灵活移动，便于工作人员将回收槽2从壳体3内部拉出，加工平台16的正中央呈镂空状工艺设计，可使得加工时产生的废料碎屑落入回收槽2的，回收槽2和加工平台16背离壳体3的一侧均安装有把手23，把手23呈暗的内部拉手工艺设计，避免工作人员与把手23发生磕碰，同时工作人员可通过把手23快速推拉回收槽2和加工平台16，降低了工作人员的劳动强度，壳体3的两侧内壁安装有滑槽4，且滑槽4之间滑动安装有加工平台16，加工平台16的上方设置有移动装置8，当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的移动装置8还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，移动装置8上安装有激光雕刻头7，激光雕刻头7上的激光发生器可对吸塑字板进行切割加工。
23.壳体3的两侧内壁水平安装有烟雾传感器19，烟雾传感器19的内部采用了光电感烟器件，烟雾传感器19与电机10电连接，当激光雕刻头7运作时，高温的激光射线使得吸塑字快速熔化或者气化，同时产生烟气，烟雾传感器19即可检测到设备正在运转中，并启动电机10，壳体3的上端开口处设置有转轴9，转轴9的两端设置有轴承18，轴承18主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，极大提高了转轴9的使用寿命，转轴9上安装有翻盖5，工作人员可打开翻盖5，对设备的内部进行保养，翻盖5的表面嵌入安装有玻璃板6，玻璃板6形成观察口，使得工作人员可通过玻璃板6观察设备的内部情况。
24.壳体3的一侧开设有进气口20，该装置可通过进气口20吸入空气，进气口20的一端安装有过滤网17，过滤网17可避免外界异物进入壳体3的内部，壳体3的一侧内壁连接有吸气管11，壳体3的一端内部按安装有电机10，当然，如本领域技术人员所熟知的，电机10的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机10的一端设置有输出轴22，输出轴22贯穿吸气管11内壁的一端安装有叶轮21，吸气管11的另一端与过滤箱12连接，过滤箱12内部设置有滤芯14，滤芯14可将过滤箱12的空气中有害成分进行过滤，且过滤箱12的一侧连接有贯穿壳体3外壁的排气管13，排气管13可将过滤后的空气排出。
25.工作原理：该装置连接有外置电源，工作人员将吸塑字原材料板放入壳体3内部的加工平台16上后，关闭翻盖5启动该装置，吸塑字加工过程中产生的烟雾被烟雾传感器19检测到，烟雾传感器19启动电机10，通过电机10带动叶轮21高速旋转，高速旋转的叶轮21会产生负压，使得吸气管11将壳体3内部的空气吸入过滤箱12内部，并通过过滤箱12进行过滤，避免有害气体影响工作人员的身体健康，同时加工过程中的小废料碎屑会落入加工平台16下方的回收槽2内部，通过回收槽2集中回收废料碎屑，并通过灵活推拉的加工平台16，使得工作人员可快速将加工完毕的吸塑字取出，极大提高了装置的实用性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，包括壳体(3)、转轴(9)和过滤箱(12)，其特征在于：所述壳体(3)的下端内壁设置有回收槽(2)，所述壳体(3)的两侧内壁安装有滑槽(4)，且所述滑槽(4)之间滑动安装有加工平台(16)，所述加工平台(16)的上方设置有移动装置(8)，所述移动装置(8)上安装有激光雕刻头(7)，所述壳体(3)的两侧内壁水平安装有烟雾传感器(19)，所述壳体(3)的上端开口处设置有转轴(9)，所述转轴(9)上安装有翻盖(5)，所述壳体(3)的一侧内壁连接有吸气管(11)，所述壳体(3)的一端内部按安装有电机(10)，所述电机(10)的一端设置有输出轴(22)，所述输出轴(22)贯穿所述吸气管(11)内壁的一端安装有叶轮(21)，所述吸气管(11)的另一端与所述过滤箱(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，其特征在于：所述壳体(3)的下表面呈矩形阵列安装有支撑脚(1)。3.根据权利要求1所述的一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，其特征在于：所述回收槽(2)的下表面呈矩形阵列安装滑轮(15)，所述加工平台(16)的正中央呈镂空状工艺设计，所述回收槽(2)和所述加工平台(16)背离所述壳体(3)的一侧均安装有把手(23)。4.根据权利要求1所述的一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，其特征在于：所述转轴(9)的两端设置有轴承(18)。5.根据权利要求1所述的一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，其特征在于：所述翻盖(5)的表面嵌入安装有玻璃板(6)。6.根据权利要求1所述的一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，其特征在于：所述壳体(3)的一侧开设有进气口(20)，所述进气口(20)的一端安装有过滤网(17)。7.根据权利要求1所述的一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，其特征在于：所述过滤箱(12)内部设置有滤芯(14)，且所述过滤箱(12)的一侧连接有贯穿所述壳体(3)外壁的排气管(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于大型吸塑字切割的激光雕刻机，包括壳体、转轴和过滤箱，所述壳体的下端内壁设置有回收槽，所述壳体的两侧内壁安装有滑槽，且所述滑槽之间滑动安装有加工平台，所述壳体的上端开口处设置有转轴，所述转轴上安装有翻盖，所述壳体的一侧内壁连接有吸气管，所述壳体的一端内部按安装有电机，所述电机的一端设置有输出轴，所述输出轴的一端安装有叶轮。本实用新型通过电机带动叶轮旋转产生负压，将壳体内部的空气吸入过滤箱内部，通过过滤箱将空气中有害的烟气进行过滤，避免影响工作人员的身体健康，同时通过加工平台将吸塑字和废料碎屑进行分离，便于工作人员进行清理，极大提高了装置的实用性。极大提高了装置的实用性。极大提高了装置的实用性。


技术研发人员：齐亚田 田少波 王川
受保护的技术使用者：山东浪起激光科技有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/3/8