一种可显示PH值的80吨溶解罐的制作方法

一种可显示ph值的80吨溶解罐
技术领域
1.本实用新型涉及溶解罐装置领域，特别是涉及一种可显示ph值的80吨溶解罐。


背景技术：

2.工厂里的废液常呈酸性或碱性，如果直接排放，会严重威胁水环境安全，因此，酸碱度也是废液处理的一个重要指标。通常在处理工业废液或生活废液时，通过检测废液ph值，确定废液酸碱度是否达标，并采用酸碱中和处理法调节废液酸碱度，使废液达标排放。
3.现有的80t的酸碱溶解罐在使用时，常使用手动进行添加酸、碱液进行反应，由于罐体体积较为庞大，中和ph的工作在操作时，误差较大，使用的效果较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的由于罐体体积较为庞大，中和ph的工作在操作时，误差较大，使用的效果较差的不足，本实用新型提供一种可显示ph值的80吨溶解罐。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可显示ph值的80吨溶解罐，包括外罐和内罐，所述内罐设置于外罐内，所述外罐的外部设置有中和装置，所述外罐的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有溶解装置，所述溶解装置贯穿外罐与内罐连通，所述中和装置中包括中和罐和酸碱表，所述酸碱表设置于外罐的底端，且所述酸碱表的末端设置有ph值传感器结构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中和罐内设置有耐酸碱泵，且耐酸碱泵的输出端与水管连通，所述水管上设置有电磁阀，所述水管的底端设置有多组喷头。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头中包括底座、限杆和溅射板，所述溅射板通过限杆固定于底座的中部，且所述底座的一端开设有多组喷口，所述溅射板的面积与底座的底端面积相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀与耐酸碱泵结构的一端均通过ph值传感器结构与外接控制面板结构连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐的顶端开设有物料入口，所述内罐的顶端设置有温度表，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆连接固定，所述搅拌杆的末端和中部均设置有搅拌头。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溶解装置中包括冷却管和加热盘管，所述冷却管贯穿内罐的顶端，用于与外接蒸汽管连通，所述加热盘管套设于内罐的底端外侧表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中和罐的外侧开设有可视窗结构。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的中和装置，使用者在将透明质酸通过物料入口加入内罐之后，使用者可以先通过溶解装置进行重新加水溶解，蒸汽再通过冷却管进入内罐之后，开始冷凝，由于在溶解的过程中，需要加热，使用者可以将加热盘管进行驱动，调整内罐
的温度至50
°
左右，再进行调整ph工作，而在此过程中，ph值传感器结构测得内罐内的液体ph，显示于酸碱表上，并将ph信息传输至外接控制面板上进行比对，控制面板再驱动耐酸碱泵和电磁阀进行工作，抽取中和罐中的碱液向内罐中添加，直到ph值与ph值传感器内设的阈值相同，即停止添加，达到更精确的控制内罐内的ph的作用，同时也避免了人为操作带来的误差影响。
14.2、本实用新型中，通过设置溶解装置，其中的水管可以在接受蒸汽之后，穿过外罐和内罐之间的夹层箱内罐中直接加入蒸汽，使得热蒸汽在内罐中冷凝液化，冷凝后的蒸汽直接变成水，而这样操作热效率高，减小能量损耗。
15.3、本实用新型中，通过设置的喷头结构，在碱液从喷口中喷出之后，喷口内侧的碱液会与溅射板接触、碰撞，提高雾化的效果，避免出现碱液的覆盖盲区，提高使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为图2的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型中和罐的结构示意图。
20.其中：1、外罐；11、物料入口；2、内罐；21、温度表；3、中和装置；31、酸碱表；32、中和罐；33、水管；34、喷头；35、电磁阀；4、溶解装置；41、冷却管；42、加热盘管；5、搅拌电机；51、搅拌杆；52、搅拌头。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种可显示ph值的80吨溶解罐，包括外罐1和内罐2，内罐2设置于外罐1内，外罐1的外部设置有中和装置3，外罐1的顶端设置有搅拌电机5，搅拌电机5的一侧设置有溶解装置4，溶解装置4贯穿外罐1与内罐2连通，中和装置3中包括中和罐32和酸碱表31，酸碱表31设置于外罐1的底端，且酸碱表31的末端设置有ph值传感器结构。
24.通过设置的中和装置3，使用者在将透明质酸通过物料入口11加入内罐2之后，使用者可以先通过溶解装置4进行重新加水溶解，蒸汽再通过冷却管41进入内罐2之后，开始冷凝，由于在溶解的过程中，需要加热，使用者可以将加热盘管42进行驱动，调整内罐2的温度至50
°
左右，再进行调整ph工作，而在此过程中，ph值传感器结构测得内罐2内的液体ph，显示于酸碱表31上，并将ph信息传输至外接控制面板上进行比对，控制面板再驱动耐酸碱泵和电磁阀35进行工作，抽取中和罐32中的碱液向内罐2中添加，直到ph值与ph值传感器内
设的阈值相同，即停止添加，达到更精确的控制内罐2内的ph的作用，同时也避免了人为操作带来的误差影响。
25.在其他实施例中，中和罐32内设置有耐酸碱泵，且耐酸碱泵的输出端与水管33连通，水管33上设置有电磁阀35，水管33的底端设置有多组喷头34。
26.通过设置溶解装置3，其中的水管33可以在接受蒸汽之后，穿过外罐1和内罐2之间的夹层箱内罐2中直接加入蒸汽，使得热蒸汽在内罐2中冷凝液化，冷凝后的蒸汽直接变成水，而这样操作热效率高，减小能量损耗。
27.在其他实施例中，喷头34中包括底座、限杆和溅射板，溅射板通过限杆固定于底座的中部，且底座的一端开设有多组喷口，溅射板的面积与底座的底端面积相适配。
28.通过设置的喷头34结构，在碱液从喷口中喷出之后，喷口内侧的碱液会与溅射板接触、碰撞，提高雾化的效果，避免出现碱液的覆盖盲区，提高使用效果。
29.在其他实施例中，电磁阀35与耐酸碱泵结构的一端均通过ph值传感器结构与外接控制面板结构连接。
30.使用者可以通过ph值传感器结构和控制面板对中和反应进行控制，而当达到预设定值时，即达到中和的要求。
31.在其他实施例中，内罐2的顶端开设有物料入口11，内罐2的顶端设置有温度表21，搅拌电机5的输出端与搅拌杆51连接固定，搅拌杆51的末端和中部均设置有搅拌头52。
32.搅拌电机5和搅拌杆51方便使用者对内部的液体进行搅匀，酸和碱反应更加稳定和全面，提高实用性。
33.在其他实施例中，溶解装置4中包括冷却管41和盘管42，冷却管41贯穿内罐2的顶端，用于与外接蒸汽管连通，盘管42套设于内罐2的底端外侧表面。
34.溶解装置4采用在内罐2内冷凝的方式，提高热效率。
35.在其他实施例中，中和罐32的外侧开设有可视窗结构。
36.方便对中和罐32内直接观察，方便监测和及时添加。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种可显示ph值的80吨溶解罐，包括外罐（1）和内罐（2），所述内罐（2）设置于外罐（1）内，其特征在于：所述外罐（1）的外部设置有中和装置（3），所述外罐（1）的顶端设置有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的一侧设置有溶解装置（4），所述溶解装置（4）贯穿外罐（1）与内罐（2）连通，所述中和装置（3）中包括中和罐（32）和酸碱表（31），所述酸碱表（31）设置于外罐（1）的底端，且所述酸碱表（31）的末端设置有ph值传感器结构。2.根据权利要求1所述的一种可显示ph值的80吨溶解罐，其特征在于：所述中和罐（32）内设置有耐酸碱泵，且耐酸碱泵的输出端与水管（33）连通，所述水管（33）上设置有电磁阀（35），所述水管（33）的底端设置有多组喷头（34）。3.根据权利要求2所述的一种可显示ph值的80吨溶解罐，其特征在于：所述喷头（34）中包括底座、限杆和溅射板，所述溅射板通过限杆固定于底座的中部，且所述底座的一端开设有多组喷口，所述溅射板的面积与底座的底端面积相适配。4.根据权利要求2所述的一种可显示ph值的80吨溶解罐，其特征在于：所述电磁阀（35）与耐酸碱泵结构的一端均通过ph值传感器结构与外接控制面板结构连接。5.根据权利要求1所述的一种可显示ph值的80吨溶解罐，其特征在于：所述内罐（2）的顶端开设有物料入口（11），所述内罐（2）的顶端设置有温度表（21），所述搅拌电机（5）的输出端与搅拌杆（51）连接固定，所述搅拌杆（51）的末端和中部均设置有搅拌头（52）。6.根据权利要求1所述的一种可显示ph值的80吨溶解罐，其特征在于：所述溶解装置（4）中包括冷却管（41）和加热盘管（42），所述冷却管（41）贯穿内罐（2）的顶端，用于与外接蒸汽管连通，所述加热盘管（42）套设于内罐（2）的底端外侧表面。7.根据权利要求2所述的一种可显示ph值的80吨溶解罐，其特征在于：所述中和罐（32）的外侧开设有可视窗结构。

技术总结
本实用新型公开了一种可显示PH值的80吨溶解罐，包括外罐和内罐，内罐设置于外罐内，外罐的外部设置有中和装置，外罐的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机的一侧设置有溶解装置，溶解装置贯穿外罐与内罐连通，中和装置中包括中和罐和酸碱表，酸碱表设置于外罐的底端，且酸碱表的末端设置有PH值传感器结构，PH值传感器结构测得内罐内的液体PH，显示于酸碱表上，并将PH信息传输至外接控制面板上进行比对，控制面板再驱动耐酸碱泵和电磁阀进行工作，抽取中和罐中的碱液向内罐中添加，直到PH值与PH值传感器内设的阈值相同，即停止添加，达到更精确的控制内罐内的PH的作用，同时也避免了人为操作带来的误差影响，操作热效率高，减小能量损耗。减小能量损耗。减小能量损耗。


技术研发人员：于波 彭臣 宋磊
受保护的技术使用者：山东葆华生物科技有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/3/8