伸缩机芯的制作方法

1.本实用新型涉及驱动机芯技术领域，更具体的说是涉及一种伸缩机芯。


背景技术：

2.机械设备、机械产品中常用到机械机芯，机芯是驱动产品运行的原动力，常用的有转动机芯、震动机芯等，通过机芯进一步驱动产品运行。
3.目前于一些玩具、电动压缩、按摩器中经常使用机芯。
4.而目前现有技术中，机芯的电路组件与驱动组件之间是一体设置的，基本是共同设置于一外壳中，便于两者的电性连接，但一体设置不便于拆卸清洗；而有些虽然是分体式设置的，电路组件和驱动组件之间分别安装于一壳体中，但两者还需要通过电线连接，此种方式不便于固定，电线容易被扯断。
5.再有，目前的驱动机芯一般为直接驱动，少有将曲线运动输出为直线运动的。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种伸缩机芯。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：伸缩机芯，包括：手柄，内设有充电池及控制电路板；伸缩头，包括：伸缩轴套、伸缩轴以及牙箱；伸缩轴一端与牙箱连接并通过牙箱驱动转动；伸缩轴另一端插入伸缩轴套内；伸缩轴上形成有螺旋槽，伸缩轴套上固定安装有一金属月牙，金属月牙穿过伸缩轴套嵌入螺旋槽中，随伸缩轴的转动令金属月牙沿螺旋槽移动，实现伸缩轴套与伸缩轴之间的相对往复移动；所述的手柄与伸缩头之间通过连接头连接，使得牙箱与控制电路板电性导通。
8.进一步的技术方案中，所述的伸缩头还包括：导套，所述的牙箱固定安装于导套内，伸缩轴套插入导套内与伸缩轴连接，伸缩轴与导套同轴安装，伸缩轴通过导套限位只能直线移动。
9.进一步的技术方案中，所述的伸缩轴套上成型有一安装位，金属月牙安装于安装位内且伸入伸缩轴套内嵌入螺旋槽；
10.所述的导套内部形成有用于安装位嵌入的槽体，槽体呈直线长条形开始，伸缩轴套往复移动时，安装位于槽体内移动。
11.进一步的技术方案中，所述的手柄具有内套，内套内形成有用于充电池安装的空间，控制电路板上设置有控制按键以及dc充电座。
12.进一步的技术方案中，所述的连接头包括：连接于手柄上的第一接头以及连接于伸缩头上的第二接头，第一接头上设置有导电弹针，导电弹针电性连接控制电路板；第二接头上设置有导电柱，导电柱与牙箱电性连接；所述第一接头与第二接头之间可拆卸连接，连接时导电弹针与导电柱配对电性连接，使得牙箱电性连接于控制电路板及充电池。
13.进一步的技术方案中，所述的第一接头上设置有用于导电弹针安装的安装孔，导电弹针从安装孔显露；所述的第二接头上亦设置有用于导电柱安装的安装孔；第一接头和
第二接头装配时，导电弹针插入导电柱中。
14.进一步的技术方案中，所述的第二接头通过连接套连接于连接套的一端。
15.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型的伸缩头中设置有伸缩轴和伸缩轴套，伸缩轴上设置有螺旋纹，伸缩轴套固定设置有金属月牙，伸缩轴插入伸缩轴套内，伸缩轴转动时使得金属月牙沿螺旋槽移动，实现伸缩轴和伸缩轴套之间的直线往复移动，达到将曲线运动输出为直线运动的目的；
17.所述的手柄与伸缩头之间通过连接头可拆卸连接，并且也是通过连接头电性导通；可拆卸的方式使得整体机芯结构便于清洗与维修。
18.伸缩机芯可以应用于其他领域，如玩具、机械驱动等领域。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的伸缩机芯的剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的伸缩机芯的分解状态的结构示意图。
具体实施方式
22.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
23.本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.伸缩机芯，请参阅图1-2所示，包括：手柄100及伸缩头200。
26.手柄100包括：内套110、控制电路板120和充电池130。
27.内套110内形成有用于充电池130安装的空间，控制电路板120安装于充电池130下方，充电池130和控制电路板120是于内套110内成型的凸肋所限位的。
28.内套110为中空圆柱状，可以为一体式或者分体式。
29.控制电路板120上设置有控制按键121以及dc充电座122；充电池 130、控制按键
121以及dc充电座122与控制电路板120电性连接。
30.内套110下端设置有按键座140，通过按键座140触发控制按键121。
31.按键座140和dc充电座122为现有技术中的常用设计，其还可以设在于内套110的侧面，与控制电路板120电连接。
32.伸缩头200包括：伸缩轴套210、伸缩轴220以及牙箱230；伸缩轴220 一端与牙箱230连接并通过牙箱230驱动转动；伸缩轴220另一端插入伸缩轴套210内；伸缩轴220上形成有螺旋槽221，伸缩轴套210上固定安装有一金属月牙211，金属月牙211穿过伸缩轴220套嵌入螺旋槽221中，随伸缩轴220的转动令金属月牙211沿螺旋槽221移动，实现伸缩轴套210与伸缩轴220之间的相对往复移动。
33.所述的伸缩头200还包括：导套240，所述的牙箱230固定安装于导套240 内，伸缩轴套210插入导套240内与伸缩轴220连接，伸缩轴220与导套240 同轴安装，伸缩轴220通过导套240限位只能直线移动。
34.所述的伸缩轴套210上成型有一安装位212，金属月牙211安装于安装位 212内且伸入伸缩轴套210内嵌入螺旋槽221。
35.所述的导套240内部形成有用于安装位212嵌入的槽体，槽体呈直线长条形开始，伸缩轴套210往复移动时，安装位212于槽体内移动。
36.牙箱230固定于导套240顶部；伸缩轴220连接于牙箱230的输出轴；具体地牙箱230的输出轴上安装有花键，而伸缩轴220的一端形成有与花键配合的插孔，伸缩轴固定安装于输出轴并通过输出轴驱动于导套240内自转；
37.伸缩轴套210限定于导套240内不能转动，而金属月牙211沿螺旋槽221 移动时，由于伸缩轴套210不能转动，那么将曲线运动转换为直接运动；伸缩轴套210于导套240内直线往复移动。
38.手柄100和伸缩头200之间通过连接头300电性导通。
39.所述的连接头300包括：连接于手柄100上的第一接头310以及连接于伸缩头200上的第二接头320，第一接头310上设置有导电弹针311，第二接头320上设置有导电柱321。
40.第一接头310于手柄100上端与内套110连接，连接方式可以为螺纹连接、插接、卡扣连接等方式；
41.第二接头320于伸缩头200下端通过连接套250连接；伸缩轴套210的上端插入导套240内，下端限位连接于连接套250；限位连接可以是卡接、螺丝连接等方式。
42.第二接头320与连接套250的连接方式可以为螺纹连接、插接、卡扣连接等方式；
43.第一接头310上设置有用于导电弹针311安装的安装孔，导电弹针311 从安装孔显露，而导电弹针311与控制电路板120之间于内套110内通过电线连接；第二接头320上亦设置有用于导电柱321安装的安装孔，导电柱321 与牙箱230通过电线连接；第一接头310和第二接头320装配时，导电弹针311 插入导电柱321中，完成牙箱230与控制电路板120的电连接。
44.第一接头310与第二接头320之间可拆卸连接，便于手柄100与伸缩头200 之间的拆装，便于维修以及清洗。
45.第一接头310和第二接头320之间可以采用螺纹连接、插接、卡接等方式。
46.本实施例中，第一接头310外壁上成型有卡槽312，第二接头320内壁成型有对应于
卡槽的卡凸。
47.为了便于连接，于第一接头310的安装孔内设置有弹簧，导电弹针311 在弹簧的恢复力作用下显露出安装孔外。
48.但导电弹针311被限制在安装孔内不能完全弹出。
49.那么，第一接头310和第二接头320在连接时，在未对位成功前，导电弹针311在第二接头头320的内底壁作用下收入安装孔，第二接头320相对第一接头310转动，转动卡合后，导电弹针311对应导电柱321，导电弹针311 在弹簧的恢复力作用下弹出，并弹入导电柱321底部，完成两者间的电连接。
50.下面，进一步说明旋转机芯的使用方法。
51.手柄100和伸缩头200装配后，通过导电弹针311和导电柱321电性导通，通过控制按键121启动，牙箱230通电，通电时牙箱230带动伸缩轴220 转动，金属月牙211沿螺旋槽221移动，使得伸缩轴220和伸缩轴套210之间相对直线移动，实现伸缩动作。
52.另外，所述的控制电路板120上可以设置有指示灯，指示灯连接于控制电路板。
53.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.伸缩机芯，其特征在于：包括：手柄，内设有充电池及控制电路板；伸缩头，包括：伸缩轴套、伸缩轴以及牙箱；伸缩轴一端与牙箱连接并通过牙箱驱动转动；伸缩轴另一端插入伸缩轴套内；伸缩轴上形成有螺旋槽，伸缩轴套上固定安装有一金属月牙，金属月牙穿过伸缩轴套嵌入螺旋槽中，随伸缩轴的转动令金属月牙沿螺旋槽移动，实现伸缩轴套与伸缩轴之间的相对往复移动；所述的手柄与伸缩头之间通过连接头连接，使得牙箱与控制电路板电性导通。2.根据权利要求1所述的伸缩机芯，其特征在于：所述的伸缩头还包括：导套，所述的牙箱固定安装于导套内，伸缩轴套插入导套内与伸缩轴连接，伸缩轴与导套同轴安装，伸缩轴通过导套限位只能直线移动。3.根据权利要求2所述的伸缩机芯，其特征在于：所述的伸缩轴套上成型有一安装位，金属月牙安装于安装位内且伸入伸缩轴套内嵌入螺旋槽；所述的导套内部形成有用于安装位嵌入的槽体，槽体呈直线长条形开始，伸缩轴套往复移动时，安装位于槽体内移动。4.根据权利要求1所述的伸缩机芯，其特征在于：所述的手柄具有内套，内套内形成有用于充电池安装的空间，控制电路板上设置有控制按键以及dc充电座。5.根据权利要求1所述的伸缩机芯，其特征在于：所述的连接头包括：连接于手柄上的第一接头以及连接于伸缩头上的第二接头，第一接头上设置有导电弹针，导电弹针电性连接控制电路板；第二接头上设置有导电柱，导电柱与牙箱电性连接；所述第一接头与第二接头之间可拆卸连接，连接时导电弹针与导电柱配对电性连接，使得牙箱电性连接于控制电路板及充电池。6.根据权利要求5所述的伸缩机芯，其特征在于：所述的第一接头上设置有用于导电弹针安装的安装孔，导电弹针从安装孔显露；所述的第二接头上亦设置有用于导电柱安装的安装孔；第一接头和第二接头装配时，导电弹针插入导电柱中。7.根据权利要求6所述的伸缩机芯，其特征在于：所述的第二接头通过连接套连接于连接套的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种伸缩机芯，包括：手柄，内设有充电池及控制电路板；伸缩头，包括：伸缩轴套、伸缩轴以及牙箱；伸缩轴一端与牙箱连接并通过牙箱驱动转动；伸缩轴另一端插入伸缩轴套内；伸缩轴上形成有螺旋槽，伸缩轴套上固定安装有一金属月牙，金属月牙穿过伸缩轴套嵌入螺旋槽中，随伸缩轴的转动令金属月牙沿螺旋槽移动，实现伸缩轴套与伸缩轴之间的相对往复移动；达到将曲线运动输出为直线运动的目的；所述的手柄与伸缩头之间通过连接头连接，使得牙箱与控制电路板电性导通；可拆卸的方式使得整体机芯结构便于清洗与维修。使得整体机芯结构便于清洗与维修。使得整体机芯结构便于清洗与维修。


技术研发人员：张驰
受保护的技术使用者：张驰
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2022/3/8