一种矿用钢塑复合管材的制作方法

1.本实用新型涉及钢塑复合管技术领域，尤其涉及一种矿用钢塑复合管材。


背景技术：

2.钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉未涂料或环氧树脂涂料，采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管—般用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接，矿用钢塑复合管采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点。
3.中国专利文献cn208153875u涉及一种钢塑复合管，该钢塑复合管包括：由内向外依次排布的内塑层、第一热熔胶层、金属隔氧层、第二热熔胶层、钢管层、第三热熔胶层和外塑层，内塑层与金属隔氧层通过第一热熔胶层粘接，金属隔氧层与钢管层通过第二热熔胶层粘接，钢管层与外塑层通过第三热熔胶层粘接，金属隔氧层的材料为能直接与氧气反应形成致密氧化层的金属材料。该专利的钢塑复合管通过设置金属隔氧层能够完全隔绝氧气与钢管层内层的接触，避免钢管层内层氧化锈蚀，保持第二热熔胶层与钢管层之间较强的胶结力，避免分层失效情况的发生，但是在使用过程中存在管道连接不便造成工作进展缓慢的问题，并且密封性较差造成管内进水或者泄漏等问题，影响管道使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用钢塑复合管材。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿用钢塑复合管材，包括第一管材和第二管材，所述第一管材的右端外径上固定连接有固定环，所述固定环的右端固定连接有密封圈，所述固定环的右端外径上均匀固定连接有四个连接块，所述连接块均通过转轴与固定管相连，所述固定管远离连接块的一端滑孔内均滑动连接有活动杆，所述活动杆远离固定管的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆的右端均固定连接有卡柱，所述固定管内部均设置有安装槽，所述安装槽的靠近连接块的一端内壁上均固定连接有限位杆，所述限位杆的外径上均设置有弹簧，所述限位杆靠近活动杆的一端贯穿限位板并滑动连接在活动杆的通孔内，所述第二管材的左端外径上固定连接有卡环，所述卡环的左端设置有密封槽，所述卡环位于密封槽外侧的右端均匀设置有四个卡孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述密封圈与密封槽的尺寸相匹配。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述卡孔的内径与卡柱的直径相同。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述限位板远离弹簧的一侧均固定连接在活动杆位于固定管内部的一端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定管靠近连接块的一端均设置有转动孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑孔的直径小于限位板的直径。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述限位板内部设置有滑槽，所述滑槽的内径与限位杆的直径相同。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述密封圈的表面均喷涂有自润滑耐磨耐腐蚀涂层。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过将第一管材上的固定环与第二管材上的卡环卡接好，工作人员通过拉动活动杆并转动固定管，从而带动连接杆和卡柱靠近卡环右侧的卡孔，将卡柱卡在卡孔内，实现了第一管材和第二管材的连接安装，由于拉动活动杆的过程中拉伸了弹簧，故弹簧对活动杆和卡柱产生向左的作用力，提升了连接的稳定性和牢固性，避免管材脱落的风险。
22.2、本实用新型中，通过卡柱卡在卡孔内，弹簧产生的向左的作用力使得卡环和固定环连接的更加紧密，从而带动密封圈镶嵌在卡环左侧的密封槽内，在弹簧的作用下，密封圈受到挤压，使得密封圈与密封槽之间的缝隙更加细密，从而提升了连接的密封性，有效防止泄漏或者水进入锈蚀内部元件的问题，提高了管材的使用寿命，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种矿用钢塑复合管材的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种矿用钢塑复合管材的右视示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种矿用钢塑复合管材的固定管剖面图。
26.图例说明：
27.1、第一管材；2、第二管材；3、固定环；4、连接块；5、固定管；6、活动杆；7、连接杆；8、卡柱；9、卡环；10、密封槽；11、密封圈；12、卡孔；13、安装槽；14、限位杆；15、弹簧；16、限位板；17、滑槽；18、滑孔；19、转动孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿用钢塑复合管材，包括第一管材1和第二管材2，第一管材1的右端外径上固定连接有固定环3，固定环3的右端固定连接有密封圈11，通过卡柱8卡在卡孔12内，弹簧15产生的向左的作用力使得卡环9和固定环3连接的更加紧密，从而带动密封圈11镶嵌在卡环9左侧的密封槽10内，在弹簧15的作用下，密封圈11受到挤压，使得密封圈11与密封槽10之间的缝隙更加细密，从而提升了连接的密封性，有效防止泄漏造成的隐患或者水进入锈蚀内部元件的问题，提高了管材的使用寿命，固定环3的右端外径上均匀固定连接有四个连接块4，连接块4均通过转轴与固定管5相连，固定管5远离连接块4的一端滑孔18内均滑动连接有活动杆6，活动杆6远离固定管5的一端均固定连接有连接杆7，连接杆7的右端均固定连接有卡柱8，固定管5内部均设置有安装槽13，安装槽13的靠近连接块4的一端内壁上均固定连接有限位杆14，限位杆14的外径上均设置有弹簧15，限位杆14靠近活动杆6的一端贯穿限位板16并滑动连接在活动杆6的通孔内，第二管材2的左端外径上固定连接有卡环9，卡环9的左端设置有密封槽10，卡环9位于密封槽10外侧的右端均匀设置有四个卡孔12，通过将第一管材1上的固定环3与第二管材2上的卡环9卡接好，工作人员通过拉动活动杆6并转动固定管5，从而带动连接杆7和卡柱8靠近卡环9右侧的卡孔12，将卡柱8卡在卡孔12内，实现了第一管材1和第二管材2的连接安装，由于拉动活动杆6的过程中拉伸了弹簧15，故弹簧15对活动杆6和卡柱8产生向左的作用力，提升了连接的稳定性和牢固性，避免管材脱落的风险。
31.密封圈11与密封槽10的尺寸相匹配，便于密封，提高密封性，卡孔12的内径与卡柱8的直径相同，便于卡接，提升连接的牢固性，限位板16远离弹簧15的一侧均固定连接在活动杆6位于固定管5内部的一端，避免活动杆6脱离固定管5，固定管5靠近连接块4的一端均设置有转动孔19，便于连接块4与固定管5的连接转动，滑孔18的直径小于限位板16的直径，起到了限位作用，保证活动杆6不会脱落，限位板16内部设置有滑槽17，提升限位杆14的导向作用，滑槽17的内径与限位杆14的直径相同，便于限位杆14进入，密封圈11的表面均喷涂有自润滑耐磨耐腐蚀涂层，提升其耐磨和耐腐蚀的性质，从而提升使用寿命，减少维修更换的次数。
32.工作原理：在使用时通过将第一管材1上的固定环3与第二管材2上的卡环9卡接好，工作人员通过拉动活动杆6并转动固定管5，从而带动连接杆7和卡柱8靠近卡环9右侧的卡孔12，将卡柱8卡在卡孔12内，实现了第一管材1和第二管材2的连接安装，由于拉动活动杆6的过程中拉伸了弹簧15，故弹簧15对活动杆6和卡柱8产生向左的作用力，提升了连接的稳定性和牢固性，避免管材脱落的风险，通过卡柱8卡在卡孔12内，弹簧15产生的向左的作用力使得卡环9和固定环3连接的更加紧密，从而带动密封圈11镶嵌在卡环9左侧的密封槽10内，在弹簧15的作用下，密封圈11受到挤压，使得密封圈11与密封槽10之间的缝隙更加细密，从而提升了连接的密封性，有效防止泄漏造成的隐患或者水进入锈蚀内部元件的问题，提高了管材的使用寿命。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种矿用钢塑复合管材，包括第一管材(1)和第二管材(2)，其特征在于：所述第一管材(1)的右端外径上固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)的右端固定连接有密封圈(11)，所述固定环(3)的右端外径上均匀固定连接有四个连接块(4)，所述连接块(4)均通过转轴与固定管(5)相连，所述固定管(5)远离连接块(4)的一端滑孔(18)内均滑动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)远离固定管(5)的一端均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的右端均固定连接有卡柱(8)，所述固定管(5)内部均设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)的靠近连接块(4)的一端内壁上均固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外径上均设置有弹簧(15)，所述限位杆(14)靠近活动杆(6)的一端贯穿限位板(16)并滑动连接在活动杆(6)的通孔内，所述第二管材(2)的左端外径上固定连接有卡环(9)，所述卡环(9)的左端设置有密封槽(10)，所述卡环(9)位于密封槽(10)外侧的右端均匀设置有四个卡孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种矿用钢塑复合管材，其特征在于：所述密封圈(11)与密封槽(10)的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种矿用钢塑复合管材，其特征在于：所述卡孔(12)的内径与卡柱(8)的直径相同。4.根据权利要求1所述的一种矿用钢塑复合管材，其特征在于：所述限位板(16)远离弹簧(15)的一侧均固定连接在活动杆(6)位于固定管(5)内部的一端。5.根据权利要求1所述的一种矿用钢塑复合管材，其特征在于：所述固定管(5)靠近连接块(4)的一端均设置有转动孔(19)。6.根据权利要求1所述的一种矿用钢塑复合管材，其特征在于：所述滑孔(18)的直径小于限位板(16)的直径。7.根据权利要求1所述的一种矿用钢塑复合管材，其特征在于：所述限位板(16)内部设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内径与限位杆(14)的直径相同。8.根据权利要求1所述的一种矿用钢塑复合管材，其特征在于：所述密封圈(11)的表面均喷涂有自润滑耐磨耐腐蚀涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用钢塑复合管材，包括第一管材和第二管材，所述第一管材的右端外径上固定连接有固定环，所述固定环的右端固定连接有密封圈，所述固定环的右端外径上均匀固定连接有四个连接块，所述连接块均通过转轴与固定管相连，所述固定管远离连接块的一端滑孔内均滑动连接有活动杆，所述活动杆远离固定管的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆的右端均固定连接有卡柱。本实用新型中，通过卡柱卡在卡孔内，实现了第一管材和第二管材的连接安装，弹簧对活动杆和卡柱产生向左的作用力，提升了连接的稳定性和牢固性，避免管材脱落的风险，通过密封圈实现连接处的密封，通过弹簧提升了连接的密封性，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。


技术研发人员：孟博川
受保护的技术使用者：天津市佳洁管业股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/8