一种用于铝合金生产的防滑夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具，尤其涉及一种用于铝合金生产的防滑夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.现有的铝合金在加工时由于铝合金的重量较重，在加工时需要夹具辅助铝合金进行下一步加工。
4.由于铝合金的表面平滑，摩擦力小，但现有的部分铝合金夹具在夹铝合金板进行下一步骤加工时不具备夹具对铝合金加工件的防滑功能，由此需要人工调整，如此一来不但不便捷，还加大了人里力的使用，其次还会引发因为夹具对铝合金夹不稳而导致铝合金加工出品质量不高的问题出现。
5.因此，有必要提供一种用于铝合金生产的防滑夹具解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是现有的部分铝合金夹具在夹铝合金板进行下一步骤加工时不具备夹具对铝合金加工件的防滑功能，由此需要人工调整，如此一来不但不便捷，还加大了人里力的使用，其次还会引发因为夹具对铝合金夹不稳而导致铝合金加工出品质量不高的问题出现。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于铝合金生产的防滑夹具，包括：夹具壳第一活动块，所述第一活动块固定连接于夹具壳的一侧，所述夹夹具壳的内固定连接有限位板，所述第一活动块上均固定连接有四个连接板，四个所述连接板上均固定连接有l形活动板，所述第一活动快的内部套设有丝杆，所述丝杆的右端贯穿限位板的一侧并延伸至限位板的内部，所述丝杆的另一端上套设有第二活动块，所述第二活动块上均活动连接有四个活动直板，四个所述活动直板与l形活动板的一端固定连接有两个夹具，所述夹具上设置有防滑件。
8.优选的，所述夹具壳的右侧固定连接有连接件。
9.优选的，所述夹具壳内开设有驱动马达舱，所述驱动马达舱内设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴上固定连接有丝杆。
10.优选的，所述限位板的内部套设有两根限位杆，所述限位杆依次贯穿所述限位板、第一活动块、第二活动块，并延伸至第二活动块的内部，其目的是为了使夹具在运作时进一步稳固。
11.优选的，所述连接件需连接在用于铝合金生产的生产台上进行运作，且需要通过连接件来接通外部电源。
12.优选的，所述在于，所述夹具为钳状，且夹具上的防滑件由若干个硅胶凸块组成，
也可以是任何其他可以起到防滑作用的组件。
13.优选的，所述第一活动块的形状为“王”字状。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于铝合金生产的防滑夹具有如下有益效果：
15.1.本实用新型提供一种用于铝合金生产的防滑夹具，通过l形活动板与活动直板以及第一、二活动块搭配丝杆一起使用达到了在对铝合金加工时能够紧紧地夹住加工件，使其在加工时不会因为夹不住或夹不稳尔导致加工件的出品质量不好的问题出现。
16.2.本实用新型提供一种用于铝合金生产的防滑夹具，通过在夹具上设置的防滑件使得防滑件与铝合金加工件的摩擦力增大，进一步达到了夹具在对铝合金夹起时起到防护作用。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种用于铝合金生产的防滑夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的俯视示意图；
19.图3为图1所示的l形活动板示意图；
20.图中标号：1、夹具壳，2、第一活动块，3、限位板，4、连接板， 5、l形活动板，6、丝杆，7、第二活动块，8、活动直板，9、夹具， 10、防滑件，11、连接件，12、驱动马达舱，13、驱动马达。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种用于铝合金生产的防滑夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图 2为图1所示的俯视示意图；图3为图1所示的l形活动板示意图。一种用于铝合金生产的防滑夹具包括：夹具壳1和第一活动块2，所述第一活动块2固定连接于夹具壳1的一侧，所述夹具壳1的内固定连接有限位板3，所述第一活动块1上均固定连接有四个连接板4，四个所述连接板4上均固定连接有l形活动板5，所述第一活动块2 的内部套设有丝杆6，所述丝杆6的右端贯穿限位板3的一侧并延伸至限位板3的内部，所述丝杆6的另一端上套设有第二活动块7，所述第二活动块7上均活动连接有四个活动直板8，四个所述活动直板 8与l形活动板5的一端固定连接有两个夹具9，所述夹具9上设置有防滑件10。
23.所述夹具壳1的右侧固定连接有连接件11。
24.所述夹具壳1内开设有驱动马达舱12，所述驱动马达舱12内设置有驱动马达13，所述驱动马达13输出轴上固定连接有丝杆6。
25.所述限位板3的内部套设有两根限位杆，所述限位杆依次贯穿所述限位板、第一活动块2、第二活动块7，并延伸至第二活动块7的内部，其目的是为了使夹具9在运作时进一步稳固。
26.所述连接件11需连接在用于铝合金生产的生产台上进行运作，且需要通过连接件来接通外部电源。
27.所述夹具9为钳状，且夹具上的防滑件10由若干个硅胶凸块组成，也可以是任何其他可以起到防滑作用的组件。
28.所述第一活动块2的形状为“王”字状。
29.本实用新型提供的一种用于铝合金生产的防滑夹具的工作原理如下：
30.第一步，首先接通外部电源，然后启动驱动马达13，在驱动马达13的带动下丝杆6开始运作，随后转动中的丝杆6有带动套设在丝杆6外表面的第一活动块2进行移动，当第一活动块2与连接板4 向右移动时，连接板带动l形活动板5进行拉伸，使得l形活动板5 的一端带动夹具9达到闭合状态，在l形活动板5拉伸的同时，活动直板8也被拉伸且活动直板8固定连接在夹具9上的一端也随着夹具 9的闭合而移动从而达到固定铝合金的效果。
31.第二步，当夹具9需要展开时，首先第一活动块2向左移动，使得连接板4带动l形活动板5被展开，在l形活动板5展开的同时，使得连接在l形活动板5另一端的夹具9被展开的l形活动板5向后拉，从而使得夹具9被展开，于此同时活动直板8也被展开。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于铝合金生产的防滑夹具具有如下有益效果：
33.1.通过l形活动板5与活动直板8以及第一、二活动块搭配丝杆 6一起使用达到了在对铝合金加工时能够紧紧地夹住加工件，使其在加工时不会因为夹不住或夹不稳尔导致加工件的出品质量不好的问题出现。
34.2.通过在夹具9上设置的防滑件10使得防滑件10与铝合金加工件的摩擦力增大，进一步达到了夹具9在对铝合金夹起时起到防护作用。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于铝合金生产的防滑夹具，其特征在于，包括：夹具壳(1)和第一活动块(2)，所述第一活动块(2)固定连接于夹具壳(1)的一侧，所述夹具壳(1)的内固定连接有限位板(3)，所述第一活动块(2)上均固定连接有四个连接板(4)，四个所述连接板(4)上均固定连接有l形活动板(5)，所述第一活动块(2)的内部套设有丝杆(6)，所述丝杆(6)的右端贯穿限位板(3)的一侧并延伸至限位板(3)的内部，所述丝杆(6)的另一端上套设有第二活动块(7)，所述第二活动块(7)上均活动连接有四个活动直板(8)，四个所述活动直板(8)与l形活动板(5)的一端固定连接有两个夹具(9)，所述夹具(9)上设置有防滑件(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的防滑夹具，其特征在于，所述夹具壳(1)的右侧固定连接有连接件(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金生产的防滑夹具，其特征在于，所述夹具壳(1)内开设有驱动马达舱(12)，所述驱动马达舱(12)内设置有驱动马达(13)，所述驱动马达(13)输出轴上固定连接有丝杆(6)。4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金生产的防滑夹具，其特征在于，所述限位板(3)的内部套设有两根限位杆，所述限位杆依次贯穿所述限位板、第一活动块(2)、第二活动块(7)，并延伸至第二活动块(7)的内部。5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的防滑夹具，其特征在于，所述夹具(9)为钳状，且夹具上的防滑件(10)由若干个硅胶凸块组成。6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的防滑夹具，其特征在于，所述第一活动块(2)的形状为“王”字状。

技术总结
本实用新型提供一种用于铝合金生产的防滑夹具，包括夹具壳第一活动块，所述第一活动块固定连接于夹具壳的一侧，所述夹夹具壳的内固定连接有限位板，所述第一活动块上均固定连接有四个连接板，四个所述连接板上均固定连接有L形活动板，所述第一活动快的内部套设有丝杆，所述丝杆的右端贯穿限位板的一侧并延伸至限位板的内部，所述丝杆的另一端上套设有第二活动块，所述第二活动块上均活动连接有四个活动直板，四个所述活动直板与L形活动板的一端固定连接有两个夹具，所述夹具上设置有防滑件，本实用新型提供的一种用于铝合金生产的防滑夹具具有在加工时不会因为夹不住或夹不稳尔导致加工件的出品质量不好的问题出现的优点。点。点。


技术研发人员：孙俊法
受保护的技术使用者：苏州哈澄精密制造有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/3/8