一种智能制造行程监控设备的制作方法

1.本实用新型涉及智能制造技术领域，特别是一种智能制造行程监控设备。


背景技术：

2.智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等，从智能制造系统的本质特征出发，在分布式制造网络环境中，根据分布式集成的基本思想，实现制造单元的柔性智能化与基于网络的制造系统柔性智能化集成；
3.在智能制造系统中，智能系统的工作需依靠集成设备中各类数据的反馈来实现，进而在应用时对生产设备的运行状态、运行行程等进行实时监控，然而现有的行程监控设备仅限于反馈物料等在线状态，并以反馈信号的方式，结合开关进行行程控制，难以满足智能制造系统的监控需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种智能制造行程监控设备，包括监控板、轨座与监控盒，所述监控盒固定设置于监控板下端，所述轨座贯穿过监控板内侧；
5.所述监控板、轨座与监控盒共设置有两组，两块所述监控板呈前后对称布置，所述监控板之间上端贯穿设置有连杆件，所述监控板内侧嵌接有传感器盒，所述传感器盒与监控板连接处内侧插接设置有插杆；
6.所述轨座表面中部开槽设置有凹型轨槽，所述轨座左右两端对称设置有一对夹杆件；
7.所述监控盒与凹型轨槽之间嵌入设置有滚轮，所述滚轮与监控盒转动连接，所述监控盒通过滚轮与所述轨座滑动连接，前后两处所述监控盒中分别设置有电源与主机。
8.进一步的，所述传感器盒与监控板连接处外侧均嵌入设置有采集板，所述采集板为红外式光栅。
9.进一步的，前后两端所述传感器盒中的采集板呈横向对齐，前后两端所述采集板分别为红外发射端与红外接收端。
10.进一步的，所述传感器盒与插杆连接处均设置有吸盘，所述吸盘为磁性金属盘，所述吸盘与传感器盒固定连接，所述吸盘与插杆磁吸固定。
11.进一步的，后端所述采集板右侧插接固定有通讯板，所述通讯板为无线通信模块。
12.进一步的，所述主机包括plc系统与通信接收模块，所述主机通过通信接收模块与所述通讯板信号连接。
13.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
14.本方案中的一种智能制造行程监控设备，该监控设备中的主机适配于智能制造系统的有线连接传输，通过前后布置的监控板对智能制造系统包括的生产设备进行一对一布置，在工作中以传感器盒中的采集板来实时发射、接收红外线，进而以红外线经过路径形成
的通道来监控生产设备中物料的通过或机械制动部位的行程位置监控，同时该传感器盒采用可拆卸式的结构，通过拆装传感器盒、监控板的方式来适配于空间较小的装配环境，提高了该监控设备的适用性，并通过通讯板来无线连接采集板与主机，最终通过主机将监控的行程数据发送至智能制造系统，提高了该监控设备的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图。
16.图2是本实用新型侧视内部结构示意图。
17.图3是本实用新型采集板内部结构示意图。
18.附图中，1-监控板、2-轨座、3-监控盒、4-凹型轨槽、5-夹杆件、6-插杆、7-连杆件、8-传感器盒、9-电源、10-滚轮、11-主机、12-采集板、13-通讯板、14-吸盘。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
20.结合图1-图3，本实用新型公开了一种智能制造行程监控设备，包括监控板1、轨座2与监控盒3，监控盒3固定设置于监控板1下端，轨座2贯穿过监控板1内侧；
21.监控板1、轨座2与监控盒3共设置有两组，两块监控板1呈前后对称布置，监控板1之间上端贯穿设置有连杆件7，监控板1内侧嵌接有传感器盒8，传感器盒8与监控板1连接处内侧插接设置有插杆6；
22.该监控设备可通过前后对称布置的方式来组装两组监控板1于生产设备轨道两侧，通过轨座2两端设置的夹杆件5来与生产设备轨道两侧进行插接固定，使得监控板1可随监控盒3，在轨座2上沿生产设备轨道作横向的滑动平移；
23.传感器盒8与监控板1连接处外侧均嵌入设置有采集板12，采集板12为红外式光栅，前后两端传感器盒8中的采集板12呈横向对齐，前后两端采集板12分别为红外发射端与红外接收端；
24.该监控设备工作时，通过电源驱动传感器盒8中的红外发射端采集板12发射红外线，并通过另一端布置的红外接收端接收红外光线，对红外发射、接收间的路径形成监控通道，当有物料通过监控通道时，红外发射端将实时记录物料通过的时间节点数据；
25.传感器盒8与插杆6连接处均设置有吸盘14，吸盘14为磁性金属盘，吸盘14与传感器盒8固定连接，吸盘14与插杆6磁吸固定，该传感器盒8可通过拔插的方式与监控板1分离，并通过吸盘14吸附固定的方式，来布置在生产设备中的轨道端口内侧边缘，以用于适配狭小空间的装配环境；
26.轨座2表面中部开槽设置有凹型轨槽4，轨座2左右两端对称设置有一对夹杆件5；
27.监控盒3与凹型轨槽4之间嵌入设置有滚轮10，滚轮10与监控盒3转动连接，监控盒3通过滚轮10与轨座2滑动连接，前后两处监控盒3中分别设置有电源9与主机11；
28.主机11包括plc系统与通信接收模块，主机11通过通信接收模块与通讯板13信号连接，后端采集板12右侧插接固定有通讯板13，通讯板13为无线通信模块；
29.该监控设备通过主机11作为与智能制造系统的有线连接传输端，并通过采集板12
中布置的通讯板13来无线连接主机11与采集板12，在采集板12实时记录物料通过数据后，通过无线传输的方式来将监控数据反馈至主机11，并通过主机11输出至智能制造系统中，完成实时的行程监控，相比传统的监控方式，以无线连接的方式更加适配于现有智能制造系统的物联网布置方式，并通过实时反馈监控数据，满足了智能制造系统的监控需求。


技术特征：
1.一种智能制造行程监控设备，包括监控板（1）、轨座（2）与监控盒（3），所述监控盒（3）固定设置于监控板（1）下端，所述轨座（2）贯穿过监控板（1）内侧，其特征在于：所述监控板（1）、轨座（2）与监控盒（3）共设置有两组，两块所述监控板（1）呈前后对称布置，所述监控板（1）之间上端贯穿设置有连杆件（7），所述监控板（1）内侧嵌接有传感器盒（8），所述传感器盒（8）与监控板（1）连接处内侧插接设置有插杆（6）；所述轨座（2）表面中部开槽设置有凹型轨槽（4），所述轨座（2）左右两端对称设置有一对夹杆件（5）；所述监控盒（3）与凹型轨槽（4）之间嵌入设置有滚轮（10），所述滚轮（10）与监控盒（3）转动连接，所述监控盒（3）通过滚轮（10）与所述轨座（2）滑动连接，前后两处所述监控盒（3）中分别设置有电源（9）与主机（11）。2.根据权利要求1所述的一种智能制造行程监控设备,其特征在于：所述传感器盒（8）与监控板（1）连接处外侧均嵌入设置有采集板（12），所述采集板（12）为红外式光栅。3.根据权利要求2所述的一种智能制造行程监控设备,其特征在于：前后两端所述传感器盒（8）中的采集板（12）呈横向对齐，前后两端所述采集板（12）分别为红外发射端与红外接收端。4.根据权利要求2所述的一种智能制造行程监控设备,其特征在于：所述传感器盒（8）与插杆（6）连接处均设置有吸盘（14），所述吸盘（14）为磁性金属盘，所述吸盘（14）与传感器盒（8）固定连接，所述吸盘（14）与插杆（6）磁吸固定。5.根据权利要求1所述的一种智能制造行程监控设备,其特征在于：后端采集板（12）右侧插接固定有通讯板（13），所述通讯板（13）为无线通信模块。6.根据权利要求5所述的一种智能制造行程监控设备,其特征在于：所述主机（11）包括plc系统与通信接收模块，所述主机（11）通过通信接收模块与所述通讯板（13）信号连接。

技术总结
本实用新型公开一种智能制造行程监控设备，属于智能制造技术领域；包括监控板、轨座与监控盒，监控盒固定设置于监控板下端，轨座贯穿过监控板内侧；监控板、轨座与监控盒共设置有两组，两块监控板呈前后对称布置，监控板之间上端贯穿设置有连杆件，监控板内侧嵌接有传感器盒，传感器盒与监控板连接处内侧插接设置有插杆；轨座表面中部开槽设置有凹型轨槽，轨座左右两端对称设置有一对夹杆件；监控盒与凹型轨槽之间嵌入设置有滚轮，滚轮与监控盒转动连接，监控盒通过滚轮与轨座滑动连接，该种行程监控设备可通过拆装式的监控板来适用于各种装配环境，并通过无线实时监控的方式满足智能制造系统的监控需求。能制造系统的监控需求。能制造系统的监控需求。


技术研发人员：陈杜
受保护的技术使用者：宜兴市慧云智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8