一种盖体组件及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种盖体组件及烹饪器具。


背景技术：

2.电压力锅或电饭煲等以电能作为原始加热源的厨用设备，以其使用便捷和烹饪高效的特点越来越受到消费者们的青睐。现有技术中，电压力锅只能通过压力阀与排气管分离来实现排气，压力阀与排气管分离排气空间比较小，且无法有效控制，如果通过压力阀来实现切换，则会导致排气量少，从而影响米饭口感；而电饭煲虽然有较大的排气通道，但无压力阀装置，无法在锅内形成压力。综上，现有技术中的电压力锅及电饭煲均无法实现有压烹饪、无压烹饪自由切换。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种盖体组件及烹饪器具，其能够实现有压烹饪和无压烹饪的自由切换，将电压力锅和电饭煲合二为一，真正实现高压煲汤，无压煮饭。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.本实用新型第一方面提供了一种盖体组件，包括
6.盖体，所述盖体设有限压阀组件和蒸汽阀组件；所述限压阀组件和蒸汽阀组件同轴或非同轴设置；
7.扣合部，所述扣合部设置于所述盖体，所述扣合部用于扣合所述盖体与锅体；
8.驱动件，所述驱动件连接所述蒸汽阀组件；
9.所述驱动件在动作过程中包括第一位置，在所述盖体未扣合于锅体时，所述驱动件动作至第一位置，打开所述蒸汽阀组件；
10.或，所述驱动件在动作过程中包括第二位置，所述驱动件在第二位置驱动扣合部动作，以使所述盖体扣合于锅体，同时打开所述蒸汽阀组件；
11.或，所述驱动件在动作过程中包括第三位置，所述驱动件在所述盖体扣合于锅体后，动作至第三位置，打开所述蒸汽阀组件。
12.在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述蒸汽阀组件包括：
13.排气部，所述排气部连通于所述盖体，且所述排气部形成有供气体流动的通道，所述排气部的排气面积大于限压阀组件的排气面积；如此，能够实现快速排气及大面积排气，保证锅内食材在无压烹饪状态可以充分沸腾翻滚，保证烹饪效果。
14.密封部，所述密封部能够相对于所述排气部移动或转动，以打开或密封所述排气部。
15.在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述排气部为蒸汽阀阀体，所述蒸汽阀阀体形成气体流通通道，所述密封部为蒸汽阀阀芯，所述蒸汽阀阀芯可相对蒸汽阀阀体动作；或，
16.所述排气部为排气管，所述密封部为阀体和/或阀芯，所述阀体和/或阀芯通过重力或弹力与排气管实现密封和排气。
17.在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述蒸汽阀组件还包括导向件，所述导向件用于驱动蒸汽阀阀芯在第一排气位置和第二排气位置之间切换；当蒸汽阀阀芯位于第一排气位置时，所述导向件与所述蒸汽阀阀芯之间互不接触，使得所述蒸汽阀阀芯与所述蒸汽阀阀体之间形成第一排气通道；当蒸汽阀阀芯位于第二排气位置时，所述导向件与所述蒸汽阀阀芯之间相互抵接，使得所述蒸汽阀阀芯与所述蒸汽阀阀体之间形成第二排气通道；所述第二排气通道的排气面积大于所述第一排气通道的排气面积。如此，通过导向件来实现蒸汽阀阀芯上下运动，排气通道可实现大小切换，从而达到加大排气量的目的，且排气通道空间稳定；另外，排气面积由小到大，利于减缓蒸汽排气速度，增大蒸汽储存空间，利于防溢出。
18.在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述盖体上形成有安装部，如此，便于驱动件的装配；所述驱动件为排气盖，所述排气盖动作以驱动蒸汽阀组件打开排气。如此，排气盖同时具有排气及驱动蒸汽阀阀芯动作的功能。
19.在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述蒸汽阀阀体包括阀座、环形件；阀座沿轴向穿设在盖体上位于安装部的下方，所述阀座沿轴向设置有贯通孔；所述环形件沿轴向穿设在盖体上位于阀座的下方，环形件内形成有气体通道，所述气体通道通过贯通孔与安装部相连通；
20.蒸汽阀阀芯包括阀芯件、弹性件和封堵件；
21.所述阀芯件沿轴向依次穿设于所述阀座及所述环形件，所述阀芯件包括圆盘状限位部和沿圆盘状限位部的底面轴向延伸出的圆柱状导向部；所述圆柱状导向部包括由下往上依次连接的第一导向部、第二导向部；其中，第一导向部的半径大于第二导向部的半径；圆盘状限位部的横向截面的面积大于所述环形件的气体通道的横向截面的面积；如此，能够限制圆盘状限位部从形件的气体通道中脱出。
22.所述弹性件套设于所述圆柱状导向部的周向外侧并与所述环形件相抵接；
23.所述封堵件连接于所述圆柱状导向部的轴向端部，且所述封堵件位于所述环形件背向所述阀座的一侧。这样设计，具有拆装方便、便于清洗的优点。
24.在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述圆盘状限位部上开设有多个排气孔，所述第二导向部上还设置有多个排气槽，多个所述排气槽与多个所述排气孔一一对应连通；和/或，所述排气孔的面积大于5mm2，如此，能够实现快速排气及大面积排气；和/或，所述排气槽的面积大于等于20mm2，如此，能够实现快速排气及大面积排气。
25.在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述导向件的一端连接于所述盖体，其另一端伸入蒸汽阀阀体内；所述导向件在跟随盖体旋转运动过程中驱动蒸汽阀阀芯在第一排气位置和第二排气位置之间切换；当蒸汽阀阀芯位于第一排气位置时，所述导向件与所述蒸汽阀阀芯之间互不干涉，使得所述第一导向部与所述环形件的进气口之间形成所述第一排气通道；当蒸汽阀阀芯位于第二排气位置时，所述导向件与所述蒸汽阀阀芯之间相互干涉，蒸汽阀阀芯无法往上运动，使得所述第二导向部与所述环形件的进气口之间形成所述第二排气通道；和/或，所述导向件上设置有弧形导向面，如此，能够实现更好的导向效果，保证导向件抵接于蒸汽阀阀芯的顶部，使蒸汽阀阀芯无法往上运动；和/或，
所述第一排气通道的排气面积为5-10mm2，如此，排气面积过大，容易导致产品无法上压，过小则无法排冷气。和/或，所述第二排气通道的排气面积大于等于20mm2，如此，能够实现快速排气及大面积排气。
26.在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述盖体上设置有把手组件；所述把手组件作为所述驱动件，所述把手组件动作以驱动蒸汽阀打开排气；
27.或，所述把手组件设置有活动件作为所述驱动件，其不受把手组件的动作约束，所述活动件动作以驱动蒸汽阀打开排气；
28.如此，在盖体旋合同时或盖体旋合完成或盖体未旋合时由设置在把手组件的驱动件或把手组件自身为驱动件，打开蒸汽阀实现无压烹饪。
29.或，所述驱动件独立设置于盖体，其与把手组件间隔设置，其不受把手组件动作约束，直接驱动蒸汽阀打开排气；如此，在盖体旋合同时或盖体旋合完成或盖体未旋合时由独立的驱动件打开蒸汽阀实现无压烹饪。
30.本实用新型第二方面提供了一种烹饪器具，包括锅体组件，所述锅体组件上装设有本实用新型第一方面所述所述盖体组件；
31.所述锅体组件包括外锅和内锅，所述内锅置于外锅内，所述外锅设置有锅牙；所述盖体包括锅盖，所述锅盖设置有盖牙作为所述扣合部；旋转所述锅盖，使得锅盖的盖牙与所述外锅的锅牙扣合或分离；
32.或，所述锅体组件包括锅体，所述锅体设置有锅牙；所述盖体包括外盖和内盖，所述外盖设置有盖牙作为所述扣合部；旋转所述外盖，使得外盖的盖牙与所述锅体的锅牙扣合或分离；
33.或，所述锅体组件包括锅体，所述盖体包括锅盖，所述锅盖设置有卡钳组件作为所述扣合部；所述锅盖与所述锅体通过卡钳组件扣合或分离。
34.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的盖体组件包括盖体，盖体设有限压阀组件和蒸汽阀组件；扣合部，扣合部设置于盖体，扣合部用于扣合盖体与锅体；驱动件，驱动件连接所述蒸汽阀组件；本实用新型通过限压阀组件可实现压力烹饪模式，另外，通过驱动件动作打开蒸汽阀组件；因此，本实用新型能够实现有压烹饪和无压烹饪的自由切换，将电压力锅和电饭煲合二为一，真正实现高压煲汤，无压煮饭。
附图说明
35.图1为本实用新型实施例的盖体组件的爆炸图；
36.图2为本实用新型实施例的盖体的结构示意图；
37.图3为本实用新型实施例的装配有阀座的内盖组件与锅盖的结构示意图；
38.图4为本实用新型实施例的未装配阀座的内盖组件与锅盖的结构示意图；
39.图5为本实用新型实施例的阀芯件的立体图；
40.图6为本实用新型实施例的蒸汽阀处于关闭状态的烹饪器具的剖示图；
41.图7为图6中的a部的放大图；
42.图8为本实用新型实施例的蒸汽阀处于打开状态并位于第一排气位置的烹饪器具的剖示图；
43.图9为图8中的b部的放大图；
44.图10为本实用新型实施例的蒸汽阀处于打开状态并位于第二排气位置的烹饪器具的剖示图；
45.图11为图10中的c部的放大图；
46.图12为本实用新型实施例的匚式结构的烹饪器具的结构示意图；
47.图13-15为本实用新型实施例的匚式结构的烹饪器具的把手组件处于不同位置时的结构示意图；
48.图16为本实用新型实施例的韩式结构的烹饪器具的结构示意图；
49.图17-19为本实用新型实施例的韩式结构的烹饪器具的把手组件处于不同位置时的结构示意图；
50.图20为本实用新型实施例的卡钳结构的烹饪器具的结构示意图；
51.图21-23为本实用新型实施例的卡钳结构的烹饪器具的把手组件处于不同位置时的结构示意图。
52.图中：100、盖体组件；10、盖体；11、面盖；12、内盖组件；13、锅盖；14、扣合部；15、安装部；20、限压阀组件；21、限压阀阀体；22、限压阀阀芯；23、排气管；30、蒸汽阀组件；31、蒸汽阀阀体；311、阀座；312、环形件；32、蒸汽阀阀芯；321、阀芯件；3211、圆盘状限位部；32111、排气孔；3212、圆柱状导向部；32121、第一导向部；32122、第二导向部；32123、排气槽；322、弹性件；323、封堵件；33、导向件；331、弧形导向面；41、第一排气通道；42、第二排气通道；50、驱动件；200、锅体组件。
具体实施方式
53.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
54.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
55.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
56.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或
对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
57.实施例一
58.请参照图1-11所示，实施例一提供一种盖体组件100，包括盖体10、扣合部14、驱动件50；
59.具体地，盖体10可以是金属盖体组件，也可以包括塑胶盖体组件；优选地，盖体由外往内依次包括面盖11、内盖组件12和锅盖13；其中，锅盖13可在内盖组件12内部旋转运动。
60.盖体10设有限压阀组件20和蒸汽阀组件30；优选地，限压阀组件20与蒸汽阀组件30非同轴设置。如此，便于限压阀组件20与蒸汽阀组件30的拆装，同时能够降低生产的难度，节约成本。当然，作为一种替代方案，限压阀组件20也可以与蒸汽阀组件30同轴设置。
61.具体地，扣合部14设置于盖体10，扣合部14用于扣合盖体10与锅体；
62.具体地，驱动件连接蒸汽阀组件；
63.其中，驱动件在动作过程中包括第一位置，在盖体10未扣合于锅体时，驱动件动作至第一位置，打开蒸汽阀组件；
64.作为一种替代方案，驱动件在动作过程中包括第二位置，驱动件在第二位置驱动扣合部14动作，以使盖体10扣合于锅体，同时打开蒸汽阀组件；
65.作为一种替代方案，驱动件在动作过程中包括第三位置，驱动件在盖体10扣合于锅体后，动作至第三位置，打开蒸汽阀组件。
66.在本实用新型的较佳的实施例中，限压阀组件包括：
67.限压阀，限压阀包括连接于所述盖体10的限压阀阀体21和限压阀阀芯22，所述限压阀阀体21具有排气部，所述限压阀阀芯22与所述限压阀阀体21连接并位于所述排气部内；
68.排气管23，所述排气管23内形成所述第一排气通道41，所述排气管23的一端与所述限压阀阀芯22配合安装；
69.在本实用新型的较佳的实施例中，蒸汽阀组件30包括：
70.排气部，排气部连通于盖体，且排气部形成有供气体流动的通道，排气部的排气面积大于限压阀组件的排气面积；如此，能够实现快速排气及大面积排气，保证锅内食材在无压烹饪状态可以充分沸腾翻滚，保证烹饪效果。
71.密封部，密封部能够相对于排气部移动或转动，以打开或密封排气部。
72.在本实用新型的较佳的实施例中，排气部为蒸汽阀阀体31，蒸汽阀阀体31形成气体流通通道，密封部为蒸汽阀阀芯32，蒸汽阀阀芯32可相对蒸汽阀阀体动作；或，
73.排气部为排气管，密封部为阀体和/或阀芯，阀体和/或阀芯通过重力或弹力与排气管实现密封和排气。
74.请参照图8-11所示，在本实用新型的较佳的实施例中，蒸汽阀组件30还包括导向件33，导向件33用于驱动蒸汽阀阀芯32在第一排气位置和第二排气位置之间切换；当蒸汽阀阀芯32位于第一排气位置时，导向件33与蒸汽阀阀芯之间互不接触，使得蒸汽阀阀芯32与蒸汽阀阀体31之间形成第一排气通道41；当蒸汽阀阀芯32位于第二排气位置时，导向件33与蒸汽阀阀芯之间相互抵接，使得蒸汽阀阀芯32与蒸汽阀阀体31之间形成第二排气通道42；第二排气通道42的排气面积大于第一排气通道41的排气面积。如此，通过导向件33来实
现蒸汽阀阀芯上下运动，排气通道可实现大小切换，从而达到加大排气量的目的，且排气通道空间稳定；另外，排气面积由小到大，利于减缓蒸汽排气速度，增大蒸汽储存空间，利于防溢出。
75.在本实用新型的较佳的实施例中，盖体10上形成有安装部15，如此，便于驱动件的装配；驱动件为排气盖，排气盖动作以驱动蒸汽阀组件打开排气。如此，排气盖同时具有排气及驱动蒸汽阀阀芯32动作的功能。进一步地，排气盖可转动地偏心设置于安装部15；如此，通过偏心设置来实现限位作用。
76.请参照图5所示，在本实用新型的较佳的实施例中，蒸汽阀阀体31包括阀座311、环形件312；阀座311沿轴向穿设在盖体上位于安装部15的下方，阀座311沿轴向设置有贯通孔；环形件312沿轴向穿设在盖体上位于阀座311的下方，环形件312内形成有气体通道，气体通道通过贯通孔与安装部15相连通；
77.蒸汽阀阀芯32包括阀芯件321、弹性件322和封堵件323；
78.阀芯件321沿轴向依次穿设于阀座311及环形件312，阀芯件321包括圆盘状限位部3211和沿圆盘状限位部3211的底面轴向延伸出的圆柱状导向部3212；圆柱状导向部3212包括由下往上依次连接的第一导向部32121、第二导向部32122；其中，第一导向部32121的半径大于第二导向部32122的半径；圆盘状限位部3211的横向截面的面积大于环形件312的气体通道的横向截面的面积；如此，能够限制圆盘状限位部3211从形件的气体通道中脱出。
79.弹性件322套设于圆柱状导向部3212的周向外侧并与环形件312相抵接；具体地，弹性件322为复位弹簧。
80.封堵件323连接于圆柱状导向部3212的轴向端部，且封堵件323位于环形件312背向阀座311的一侧。这样设计，具有拆装方便、便于清洗的优点。
81.在本实用新型的较佳的实施例中，圆盘状限位部3211上开设有多个排气孔32111，第二导向部32122上还设置有多个排气槽32123，多个排气槽32123与多个排气孔32111一一对应连通；进一步地，排气孔32111的面积大于5mm2，如此，能够实现快速排气及大面积排气；进一步地，排气槽32123的面积大于等于20mm2，如此，能够实现快速排气及大面积排气。
82.在本实用新型的较佳的实施例中，导向件33的一端连接于锅盖13，其另一端伸入蒸汽阀阀体31内；导向件33在跟随锅盖13旋转运动过程中驱动蒸汽阀阀芯32在第一排气位置和第二排气位置之间切换；当蒸汽阀阀芯32位于第一排气位置时，导向件33与蒸汽阀阀芯之间互不干涉，使得第一导向部32121与环形件312的进气口之间形成第一排气通道41；当蒸汽阀阀芯32位于第二排气位置时，导向件33与蒸汽阀阀芯之间相互干涉，蒸汽阀阀芯32无法往上运动，使得第二导向部32122与环形件312的进气口之间形成第二排气通道42；和/或，导向件33上设置有弧形导向面331，如此，能够实现更好的导向效果，保证导向件33抵接于蒸汽阀阀芯32的顶部，使蒸汽阀阀芯32无法往上运动；和/或，第一排气通道41的排气面积为5-10mm2，如此，排气面积过大，容易导致产品无法上压，过小则无法排冷气。和/或，第二排气通道42的排气面积大于等于20mm2，如此，能够实现快速排气及大面积排气。
83.在本实用新型的较佳的实施例中，盖体上还可以设置有把手组件；把手组件作为驱动件，把手组件动作以驱动蒸汽阀打开排气；
84.作为一种替代方式，把手组件设置有活动件作为驱动件，其不受把手组件的动作约束，活动件动作以驱动蒸汽阀打开排气；如此，在盖体旋合同时或盖体旋合完成或盖体未
旋合时由设置在把手组件的驱动件或把手组件自身为驱动件，打开蒸汽阀实现无压烹饪。
85.作为一种替代方式，驱动件独立设置于盖体，其与把手组件间隔设置，其不受把手组件动作约束，直接驱动蒸汽阀打开排气；如此，在盖体旋合同时或盖体旋合完成或盖体未旋合时由独立的驱动件打开蒸汽阀实现无压烹饪。
86.综上，本实用新型在以下三种状态均可实现无压烹饪：1、盖体与锅体不扣合通过驱动件打开蒸汽阀，2、盖体与锅体扣合同时通过驱动件打开排气阀，3、盖体与锅体扣合后通过驱动件打开蒸汽阀实现无压烹饪模式。
87.实施例二
88.实施例二是在实施例一的基础上进行的改进。
89.请参照图12-23所示，实施例二提供了一种烹饪器具，包括锅体组件200，锅体组件上装设有实施例一的盖体组件100；
90.锅体组件200包括外锅和内锅，内锅置于外锅内，外锅设置有锅牙；盖体包括锅盖，锅盖设置有盖牙作为扣合部；旋转锅盖，使得锅盖的盖牙与外锅的锅牙扣合或分离；具体地，锅盖的旋转过程中带动驱动件动作，由驱动件打开蒸汽阀组件，或，锅盖完成旋转过程后，此时，盖牙与锅牙处于扣合或分离状态，驱动件可独立打开蒸汽阀组件。进一步地，盖体还设置有把手组件；把手组件作为驱动件50，把手组件动作以驱动蒸汽阀打开排气。
91.本实施方式为匚式结构的烹饪器具：蒸汽阀组件设置在盖体组件上，锅盖旋转运动，通过锅盖旋转运动来扣合外锅，通过把手动作带动锅盖旋转来实现有压、无压的切换，同时通过把手动作来实现蒸汽阀组件的排气通道的变化。
92.请参照图12-13所示，此状态为无压状态，把手组件旋转至开锁位置，压下蒸汽阀阀芯，从而打开蒸汽阀组件，同时使得锅盖的盖牙与外锅的锅牙分离；
93.请参照图14所示，此状态为上压状态，把手组件旋转至此位置，当锅内压力上升时，蒸气阀组件可受锅内气压影响，自身动作实现密封；
94.请参照图15所示，此状态为无压状态，把手组件驱动锅盖旋转到扣合位置(扣合状态)，把手组件继续旋转，此时保持扣合状态，把手组件驱动蒸汽阀打开实现无压烹饪。
95.作为一种替代方式，锅体组件100包括锅体，锅体设置有锅牙；盖体包括外盖和内盖，外盖设置有盖牙作为扣合部；旋转外盖，使得外盖的盖牙与锅体的锅牙扣合或分离；具体地，外盖的旋转过程中带动驱动件动作，由驱动件打开蒸汽阀组件，或，外盖完成旋转过程后，此时，盖牙与锅牙处于扣合或分离状态，驱动件可独立打开蒸汽阀组件。进一步地，盖体还设置有把手组件和蒸气盖；把手组件作为驱动件50，把手组件动作以驱动蒸汽阀打开排气。
96.本实施方式为韩式结构的烹饪器具：蒸汽阀组件设置在内盖上，外盖旋转运动，内盖不动，通过外盖运动来扣合产品，通过把手动作来实现有压、无压的切换，通过把手动作来实现蒸汽阀组件的排气通道的变化。
97.请参照图16-17所示，限压阀组件及蒸汽阀组件均设计在内盖，把手组件旋转至无压状态，外盖的盖牙与锅体的锅牙分离，此时的蒸汽阀组件的排气通道变大，使锅内无法上压；
98.请参照图18所示，把手组件旋转至可上压状态，外盖的盖牙与锅体的锅牙扣合，此时的蒸汽阀组件的排气通道变小，其可受锅内气压驱动形成自密封，锅内可以上压；
99.请参照图19所示，把手组件驱动外盖旋转到扣合位置(扣合状态)，把手组件继续旋转，此时保持扣合状态，把手组件驱动蒸汽阀打开实现无压烹饪。
100.作为一种替代方式，锅体组件100包括锅体，盖体包括锅盖，锅盖设置有卡钳组件作为扣合部；锅盖与锅体通过卡钳组件扣合或分离。具体地，卡钳组件带动驱动件动作，由驱动件打开蒸汽阀组件。进一步地，盖体还设置有把手组件；把手组件作为驱动件50，把手组件动作以驱动蒸汽阀打开排气。
101.本实施方式为卡钳结构的烹饪器具：蒸汽阀组件设置在锅盖上，锅盖不运动，通过把手组件驱动卡钳运动来扣合产品，并实现有压、无压的切换，通过内部结构来实现蒸汽阀组件的排气通道的变化。
102.请参照图20-21所示，把手组件往左旋转至此位置时，卡钳与锅体为扣合状态，把手组件驱动蒸汽阀打开，实现无压烹饪。
103.请参照图22所示，把手组件往右旋转至此位置时，卡钳与锅体为扣合状态，把手组件驱动蒸汽阀关闭或不影响蒸汽阀自身形成密封，实现有压烹饪。
104.请参照图23所示，把手组件在中间位置时，卡钳与内锅脱离，此时也可在把手或锅盖上设置驱动件(图中未示出)以打开蒸汽阀进行无压烹饪。
105.虽然仅仅已经对本技术的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变，例如：各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化。
106.上述实施方式仅为本实用新型实施例的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型实施例保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型实施例的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型实施例所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种盖体组件，包括盖体，所述盖体设有限压阀组件和蒸汽阀组件；所述限压阀组件和蒸汽阀组件同轴或非同轴设置；扣合部，所述扣合部设置于所述盖体，所述扣合部用于扣合所述盖体与锅体；驱动件，所述驱动件连接所述蒸汽阀组件；所述驱动件在动作过程中包括第一位置，在所述盖体未扣合于锅体时，所述驱动件动作至第一位置，打开所述蒸汽阀组件；或，所述驱动件在动作过程中包括第二位置，所述驱动件在第二位置驱动扣合部动作，以使所述盖体扣合于锅体，同时打开所述蒸汽阀组件；或，所述驱动件在动作过程中包括第三位置，所述驱动件在所述盖体扣合于锅体后，动作至第三位置，打开所述蒸汽阀组件。2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述蒸汽阀组件包括：排气部，所述排气部连通于所述盖体，且所述排气部形成有供气体流动的通道，所述排气部的排气面积大于限压阀组件的排气面积；密封部，所述密封部能够相对于所述排气部移动或转动，以打开或密封所述排气部。3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述排气部为蒸汽阀阀体，所述蒸汽阀阀体形成气体流通通道，所述密封部为蒸汽阀阀芯，所述蒸汽阀阀芯可相对蒸汽阀阀体动作；或，所述排气部为排气管，所述密封部为阀体和/或阀芯，所述阀体和/或阀芯通过重力或弹力与排气管实现密封和排气。4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述蒸汽阀组件还包括导向件，所述导向件用于驱动蒸汽阀阀芯在第一排气位置和第二排气位置之间切换；当蒸汽阀阀芯位于第一排气位置时，所述导向件与所述蒸汽阀阀芯之间互不接触，使得所述蒸汽阀阀芯与所述蒸汽阀阀体之间形成第一排气通道；当蒸汽阀阀芯位于第二排气位置时，所述导向件与所述蒸汽阀阀芯之间相互抵接，使得所述蒸汽阀阀芯与所述蒸汽阀阀体之间形成第二排气通道；所述第二排气通道的排气面积大于所述第一排气通道的排气面积。5.根据权利要求1-4任意一项所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体上形成有安装部；所述驱动件为排气盖，所述排气盖动作以驱动蒸汽阀组件打开排气。6.根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述蒸汽阀阀体包括阀座、环形件；阀座沿轴向穿设在盖体上位于安装部的下方，所述阀座沿轴向设置有贯通孔；所述环形件沿轴向穿设在盖体上位于阀座的下方，环形件内形成有气体通道，所述气体通道通过贯通孔与安装部相连通；蒸汽阀阀芯包括阀芯件、第一弹性件和封堵件；所述阀芯件沿轴向依次穿设于所述阀座及所述环形件，所述阀芯件包括圆盘状限位部和沿圆盘状限位部的底面轴向延伸出的圆柱状导向部；所述圆柱状导向部包括由下往上依次连接的第一导向部、第二导向部；其中，第一导向部的半径大于第二导向部的半径；圆盘状限位部的横向截面的面积大于所述环形件的气体通道的横向截面的面积；所述第一弹性件套设于所述圆柱状导向部的周向外侧并与所述环形件相抵接；所述封堵件连接于所述圆柱状导向部的轴向端部，且所述封堵件位于所述环形件背向
所述阀座的一侧。7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述圆盘状限位部上开设有多个排气孔，所述第二导向部上还设置有多个排气槽，多个所述排气槽与多个所述排气孔一一对应连通；和/或，所述排气孔的面积大于5mm2，和/或，所述排气槽的面积大于等于20mm2。8.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述导向件的一端连接于所述盖体，其另一端伸入蒸汽阀阀体内；所述导向件在跟随盖体旋转运动过程中驱动蒸汽阀阀芯在第一排气位置和第二排气位置之间切换；当蒸汽阀阀芯位于第一排气位置时，所述导向件与所述蒸汽阀阀芯之间互不干涉，使得所述第一导向部与所述环形件的进气口之间形成所述第一排气通道；当蒸汽阀阀芯位于第二排气位置时，所述导向件与所述蒸汽阀阀芯之间相互干涉，蒸汽阀阀芯无法往上运动，使得所述第二导向部与所述环形件的进气口之间形成所述第二排气通道；和/或，所述导向件上设置有弧形导向面；和/或，所述第一排气通道的排气面积为5-10mm2，和/或，所述第二排气通道的排气面积大于等于20mm2。9.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体上设置有把手组件；所述把手组件作为所述驱动件，所述把手组件动作以驱动蒸汽阀打开排气；或，所述把手组件设置有活动件作为所述驱动件，其不受把手组件的动作约束，所述活动件动作以驱动蒸汽阀打开排气；或，所述驱动件独立设置于盖体，其与把手组件间隔设置，其不受把手组件动作约束，直接驱动蒸汽阀打开排气。10.一种烹饪器具，包括锅体组件，其特征在于，所述锅体组件上装设有权利要求1-9任意一项所述盖体组件；所述锅体组件包括外锅和内锅，所述内锅置于外锅内，所述外锅设置有锅牙；所述盖体包括锅盖，所述锅盖设置有盖牙作为所述扣合部；旋转所述锅盖，使得锅盖的盖牙与所述外锅的锅牙扣合或分离；或，所述锅体组件包括锅体，所述锅体设置有锅牙；所述盖体包括外盖和内盖，所述外盖设置有盖牙作为所述扣合部；旋转所述外盖，使得外盖的盖牙与所述锅体的锅牙扣合或分离；或，所述锅体组件包括锅体，所述盖体包括锅盖，所述锅盖设置有卡钳组件作为所述扣合部；所述锅盖与所述锅体通过卡钳组件扣合或分离。

技术总结
本实用新型公开了一种盖体组件及烹饪器具，盖体组件包括盖体，盖体设有限压阀组件和蒸汽阀组件；扣合部，扣合部设置于盖体，扣合部用于扣合盖体与锅体；驱动件，驱动件连接蒸汽阀组件；驱动件在动作过程中包括第一位置，在盖体未扣合于锅体时，驱动件动作至第一位置，打开蒸汽阀组件；或，驱动件在动作过程中包括第二位置，驱动件在第二位置驱动扣合部动作，以使盖体扣合于锅体，同时打开蒸汽阀组件；或，驱动件在动作过程中包括第三位置，驱动件在盖体扣合于锅体后，动作至第三位置，打开蒸汽阀组件。本实用新型能够实现有压烹饪和无压烹饪的自由切换，将电压力锅和电饭煲合二为一，真正实现高压煲汤，无压煮饭。无压煮饭。无压煮饭。


技术研发人员：颉荣
受保护的技术使用者：绍兴市吉柏尼机电有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/3/8