一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质颗粒加工技术领域，具体为一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置。


背景技术：

2.生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。
3.在生物质颗粒生产制造完成之后需要对其进行打包固定，而生物质颗粒的盛装方式大多利用打包袋对其进行盛装，而生产完成后的生物质颗粒在放入打包袋之后因为出料口与包装袋之间的距离较长，为此在生物质颗粒放入的过程中可能导致生物质颗粒破碎，为此，我们提出一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置，包括定位框、下料管和盛放桶，所述下料管的顶部固定连通有盛放桶，所述下料管的两侧设置有定位框，所述定位框的顶部且位于下料管的两侧设置有用于打包袋顶部固定的顶部定位装置，所述定位框内壁的两侧且对应下料管的位置设置有用于打包袋底部支撑的辅助支撑装置，所述辅助支撑装置的顶部且对应下料管的位置固定安装有用于打包袋底部定位的限位框。
6.进一步的，所述顶部定位装置由限位管、伸缩管、定位板、限位杆、弹簧和挂钩组成，所述定位框的底部且对应下料管的位置固定安装有限位管，所述限位管的内部滑动连接有伸缩管，所述伸缩管的顶部贯穿定位框的顶部，所述伸缩管的顶部固定连接有定位板，所述定位框的顶部且位于伸缩管的两侧固定连接有对称分布的限位杆，所述限位杆的顶部贯穿定位板的底部并延伸至定位板的顶部，所述定位框的顶部且位于限位杆的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装于定位板的底部，所述伸缩管底部的一侧固定连接有倾斜设置的挂钩。
7.进一步的，所述辅助支撑装置由导向杆、滑块、支撑板、丝杆套筒、固定轴承、连接杆、伺服电机和往复丝杆组成，所述定位框内壁的顶部和底部固定连接有对称分布的导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有滑块，两组所述滑块的相对侧通过支撑板固定连接，所述支撑板的顶部设置有限位框，所述支撑板的表面贯穿设置有丝杆套筒，所述定位框内壁的底部且对应丝杆套筒的位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与丝杆套筒相适配的往复丝杆，所述往复丝杆的顶部穿过丝杆套筒的内部并延伸至丝杆套筒的外部，所述定位框内壁的顶部固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部与往复丝杆的顶部固定连接。
8.进一步的，所述限位管、伸缩管、定位板和挂钩的制造材料均为刚性材料。
9.进一步的，所述定位框的底部固定连接有两组相互对称的万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过辅助支撑装置的设置可以在伺服电机的转动带动丝杆套筒以及支撑板呈现上下方向的运动，从而对包装袋起到一定的支撑作用，并且可以减少生物质颗粒与支撑板之间的距离，从而便可以防止因为生物质颗粒与支撑板之间的距离过长而导致生物质颗粒损坏或者其中含有的尘土飞扬情况的出现，而伸缩管和挂钩的设置可以对包装袋的两侧吊耳进行固定，并且利用弹簧进行连接的挂钩具有一定的伸缩性，在生物质颗粒盛装完成之后在挂钩对包装袋起到支撑作用的同时也更加方便将包装袋由挂钩的表面取下。
附图说明
11.图1为本实用新型正视图结构示意图；
12.图2为本实用新型a结构放大示意图。
13.图中：1定位框、2下料管、3盛放桶、4顶部定位装置、5辅助支撑装置、6限位框、7限位管、8伸缩管、9定位板、10限位杆、11弹簧、12挂钩、13导向杆、14滑块、15支撑板、16丝杆套筒、17固定轴承、18连接杆、19伺服电机、20往复丝杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置，包括定位框1、下料管2和盛放桶3，所述下料管2的顶部固定连通有盛放桶3，所述下料管2的两侧设置有定位框1，所述定位框1的顶部且位于下料管2的两侧设置有用于打包袋顶部固定的顶部定位装置4，所述定位框1内壁的两侧且对应下料管2的位置设置有用于打包袋底部支撑的辅助支撑装置5，所述辅助支撑装置5的顶部且对应下料管2的位置固定安装有用于打包袋底部定位的限位框6。
16.进一步的，所述顶部定位装置4由限位管7、伸缩管8、定位板9、限位杆10、弹簧11和挂钩12组成，所述定位框1的底部且对应下料管2的位置固定安装有限位管7，所述限位管7的内部滑动连接有伸缩管8，所述伸缩管8的顶部贯穿定位框1的顶部，所述伸缩管8的顶部固定连接有定位板9，所述定位框1的顶部且位于伸缩管8的两侧固定连接有对称分布的限位杆10，所述限位杆10的顶部贯穿定位板9的底部并延伸至定位板9的顶部，所述定位框1的顶部且位于限位杆10的外表面固定连接有弹簧11，所述弹簧11的顶部固定安装于定位板9的底部，所述伸缩管8底部的一侧固定连接有倾斜设置的挂钩12，伸缩管8和挂钩12的设置可以对包装袋的两侧吊耳进行固定，并且利用弹簧11进行连接的挂钩12具有一定的伸缩性，在生物质颗粒盛装完成之后在挂钩12对包装袋起到支撑作用的同时也更加方便将包装袋12由挂钩12的表面取下。
17.进一步的，所述辅助支撑装置5由导向杆13、滑块14、支撑板15、丝杆套筒16、固定
轴承17、连接杆18、伺服电机19和往复丝杆20组成，所述定位框1内壁的顶部和底部固定连接有对称分布的导向杆13，所述导向杆13的外表面滑动连接有滑块14，两组所述滑块14的相对侧通过支撑板15固定连接，所述支撑板15的顶部设置有限位框6，所述支撑板15的表面贯穿设置有丝杆套筒16，所述定位框1内壁的底部且对应丝杆套筒16的位置固定安装有伺服电机19，所述伺服电机19的输出端固定连接有与丝杆套筒16相适配的往复丝杆20，所述往复丝杆20的顶部穿过丝杆套筒16的内部并延伸至丝杆套筒16的外部，所述定位框1内壁的顶部固定安装有固定轴承17，所述固定轴承17的内部转动连接有连接杆18，所述连接杆18的底部与往复丝杆20的顶部固定连接，辅助支撑装置5的设置可以在伺服电机19的转动带动丝杆套筒16以及支撑板15呈现上下方向的运动，从而对包装袋起到一定的支撑作用，并且可以减少生物质颗粒与支撑板15之间的距离，从而便可以防止因为生物质颗粒与支撑板15之间的距离过长而导致生物质颗粒损坏或者其中含有的尘土飞扬情况的出现。
18.进一步的，所述限位管7、伸缩管8、定位板9和挂钩12的制造材料均为刚性材料，刚性材料制造的限位管7、伸缩管8、定位板9和挂钩12可以在对包装袋进行定位的时候不会因为重力原因而使这些部件发生损坏变形。
19.进一步的，所述定位框1的底部固定连接有两组相互对称的万向轮。
20.使用时，首先，将包装袋两侧的吊耳挂在伸缩管8与挂钩12之间，随后包装袋的底部放置于限位框6的内部，随后启动伺服电机19进行运作，伺服电机19的运作可以使往复丝杆20进行转动，往复丝杆20的转动可以带动带动丝杆套筒16与滑块14沿着往复丝杆20和导向杆13的外表面进行上下移动，从而使包装袋的底部靠近下料管2的底部，随后当物料由下料管2不断落下的时候伺服电机19可以重新带动支撑板15向下放进行运动，从而在不影响物料落下的时候使下料管2与包装袋之间的距离不会相聚较远，从而便可以防止因为下料管2与包装袋距离过长而出现物料损坏情况的出现，而当物料盛放完成之后伺服电机19会重新推动支撑板15以及限位框6内部的包装袋重新上移，而这样的设置便可以使伸缩管8与挂钩12沿着限位管7的内部进行上移，而利用弹簧11进行连接的伸缩管8可以使包装袋的吊耳始终呈现张紧状态，在包装袋上移完成之后则可以下推定位板9，使伸缩管8和挂钩12下移，便可以将吊耳由挂钩12的表面取下。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置，包括定位框(1)、下料管(2)和盛放桶(3)，其特征在于：所述下料管(2)的顶部固定连通有盛放桶(3)，所述下料管(2)的两侧设置有定位框(1)，所述定位框(1)的顶部且位于下料管(2)的两侧设置有用于打包袋顶部固定的顶部定位装置(4)，所述定位框(1)内壁的两侧且对应下料管(2)的位置设置有用于打包袋底部支撑的辅助支撑装置(5)，所述辅助支撑装置(5)的顶部且对应下料管(2)的位置固定安装有用于打包袋底部定位的限位框(6)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置，其特征在于：所述顶部定位装置(4)由限位管(7)、伸缩管(8)、定位板(9)、限位杆(10)、弹簧(11)和挂钩(12)组成，所述定位框(1)的底部且对应下料管(2)的位置固定安装有限位管(7)，所述限位管(7)的内部滑动连接有伸缩管(8)，所述伸缩管(8)的顶部贯穿定位框(1)的顶部，所述伸缩管(8)的顶部固定连接有定位板(9)，所述定位框(1)的顶部且位于伸缩管(8)的两侧固定连接有对称分布的限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶部贯穿定位板(9)的底部并延伸至定位板(9)的顶部，所述定位框(1)的顶部且位于限位杆(10)的外表面固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部固定安装于定位板(9)的底部，所述伸缩管(8)底部的一侧固定连接有倾斜设置的挂钩(12)。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置，其特征在于：所述辅助支撑装置(5)由导向杆(13)、滑块(14)、支撑板(15)、丝杆套筒(16)、固定轴承(17)、连接杆(18)、伺服电机(19)和往复丝杆(20)组成，所述定位框(1)内壁的顶部和底部固定连接有对称分布的导向杆(13)，所述导向杆(13)的外表面滑动连接有滑块(14)，两组所述滑块(14)的相对侧通过支撑板(15)固定连接，所述支撑板(15)的顶部设置有限位框(6)，所述支撑板(15)的表面贯穿设置有丝杆套筒(16)，所述定位框(1)内壁的底部且对应丝杆套筒(16)的位置固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端固定连接有与丝杆套筒(16)相适配的往复丝杆(20)，所述往复丝杆(20)的顶部穿过丝杆套筒(16)的内部并延伸至丝杆套筒(16)的外部，所述定位框(1)内壁的顶部固定安装有固定轴承(17)，所述固定轴承(17)的内部转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部与往复丝杆(20)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置，其特征在于：所述限位管(7)、伸缩管(8)、定位板(9)和挂钩(12)的制造材料均为刚性材料。5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置，其特征在于：所述定位框(1)的底部固定连接有两组相互对称的万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用打包袋定位装置，所述定位框的顶部且位于下料管的两侧设置有用于打包袋顶部固定的顶部定位装置，所述定位框内壁的两侧且对应下料管的位置设置有用于打包袋底部支撑的辅助支撑装置，所述辅助支撑装置的顶部且对应下料管的位置固定安装有用于打包袋底部定位的限位框。本实用新型通过辅助支撑装置的设置可以在伺服电机的转动带动丝杆套筒以及支撑板呈现上下方向的运动，从而对包装袋起到一定的支撑作用，并且可以减少生物质颗粒与支撑板之间的距离，从而便可以防止因为生物质颗粒与支撑板之间的距离过长而导致生物质颗粒损坏或者其中含有的尘土飞扬情况的出现。含有的尘土飞扬情况的出现。含有的尘土飞扬情况的出现。


技术研发人员：郑洲
受保护的技术使用者：阜阳市四方秸秆能源利用有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8