一种有机颜料中间体的提纯装置的制作方法

1.本实用新型属于中间体提纯设备技术领域，尤其涉及一种有机颜料中间体的提纯装置。


背景技术：

2.染料中间体，又称中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物。它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程而制得。随着化学工业的发展，染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、农药工业、火炸药工业、信息记录材料工业，以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门。
3.有机颜料中间体多为粉末固体状，在化工提纯过程中需经过溶解、过滤、结晶、分离步骤，根据中国专利（公开号：cn206414861u）提出的一种原料提纯装置，其将待提纯原料投入溶解腔内，原料经过加热溶解，通过板框过滤网过滤掉溶液中杂质和大型颗粒物，溶解充分的溶液进入冷凝管冷却呈结晶状并通过收集管进入分离篮的内部，最后离心分离出提纯产品，该装置将大量原料投入溶解腔内进行加热溶解，粉末状原料易堆积结块，影响溶解效率，且溶解后的液体原料仅通过溶解腔底部的一个出料口排出至板框过滤网上进行过滤，长时间过滤后板框过滤网正对出料口位置处易发生固体颗粒聚集，使滤板堵塞，降低过滤效率，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种有机颜料中间体的提纯装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机颜料中间体的提纯装置，包括机座以及机座上由上而下设置的溶解桶、过滤框、导流槽、冷凝器以及离心机，所述溶解桶的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴杆体上设有均匀分布的搅拌杆，所述溶解桶的内壁上安装有若干加热板，所述过滤框的内部安装有过滤板，所述过滤框上安装有用于清理过滤板表面的清理机构，所述搅拌轴的一端延伸出溶解桶并与清理机构连接，所述溶解桶的底部设有两个对称设置的出液管，所述过滤框的上方固定安装有两组分流组件，且所述分流组件位于相应出液管的正下方。
6.采用上述方案，通过在溶解桶内增加搅拌结构，能够实现对粉末状有机颜料中间体快速搅拌溶解，原料溶解过程中不易结块，提高原料溶解效率，且搅拌轴在搅拌溶解时同时传动清理机构的两个刮板，使两个刮板在过滤板表面不断往复运动，将过滤板表面过滤后堆积的固体颗粒刮送至一侧清理，防止过滤板堵塞，有效保证过滤效率，通过在过滤板上方设置两个分流槽，当溶解桶内原料溶解完全出料时，分流槽对液体进行分流，使得液体均匀的分布流向过滤板上，过滤板不易发生局部堵塞现象，配合两个刮板往复清理，防堵塞效果极好，能够有效保证过滤效率，进而提高整体提纯效率，且过滤板为拉出式，便于后续对
过滤板上清理的固定杂质进行清理。
7.优选的，所述清理机构是由滑动连接在过滤板上表面且对称设置的两个刮板、固定连接在两个刮板上的连接架、固定连接在搅拌轴端部的转杆、转动连接在转杆两端的转动套以及铰接在连接架中部与相应转动套之间的连接杆构成，且所述刮板滑动连接在过滤框内。
8.优选的，所述分流组件包括固定在过滤框顶部安装杆以及固定安装在安装杆端部的分流槽，所述分流槽的底部开设有均匀分布的分流口，所述出液管分别位于相应分流槽的上方正中位置。
9.优选的，所述过滤框的顶部两侧均固定有两个l形的导向杆，所述导向杆上均套设有压缩弹簧，所述导向杆用于对连接架进行导向，且所述压缩弹簧与连接架连接。
10.优选的，所述过滤框的一侧侧壁上开设有安装口，所述过滤板通过安装口滑动安装进过滤框内，所述过滤板的一侧设有把手，所述过滤板位于过滤框外部的顶面设有限位过滤板的限位销。
11.优选的，所述溶解桶的顶部设有进料口，所述搅拌轴与溶解桶底部的转动连接处设有密封套，所述密封套套设在搅拌轴上。
12.优选的，所述导流槽通过支架固定在过滤框的正下方，且所述导流槽的底部设有出料管，所述出料管与冷凝器的进口连接，所述冷凝器的出口与离心机的进口连接。
13.优选的，所述连接架为u形架，所述分流槽的长度小于连接架两端之间的距离。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.该提纯装置通过在溶解桶内增加搅拌结构，能够实现对粉末状有机颜料中间体快速搅拌溶解，原料溶解过程中不易结块，提高原料溶解效率，且搅拌轴在搅拌溶解时同时传动清理机构的两个刮板，使两个刮板在过滤板表面不断往复运动，将过滤板表面过滤后堆积的固体颗粒刮送至一侧清理，防止过滤板堵塞，有效保证过滤效率；
16.该提纯装置通过在过滤板上方设置两个分流槽，当溶解桶内原料溶解完全出料时，分流槽对液体进行分流，使得液体均匀的分布流向过滤板，过滤板不易发生局部堵塞现象，配合两个刮板往复清理，防堵塞效果极好，能够有效保证过滤效率，进而提高整体提纯效率，且过滤板为拉出式，便于后续对过滤板上清理的固定杂质进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型溶解桶剖开后的装置整体示意图；
19.图3为本实用新型溶解桶的内部结构以及清理机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型分流组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型过滤板安装的示意图。
22.图例说明：1、机座；2、过滤框；3、溶解桶；4、过滤板；5、清理机构；51、刮板；52、连接架；53、导向杆；54、压缩弹簧；55、转杆；56、连接杆；57、转动套；6、分流组件；61、安装杆；62、分流槽；63、分流口；7、导流槽；8、冷凝器；9、离心机；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、加热板；14、出液管；15、把手；16、限位销。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机颜料中间体的提纯装置，包括机座1以及机座1上由上而下设置的溶解桶3、过滤框2、导流槽7、冷凝器8以及离心机9，溶解桶3的顶部固定安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴连接有搅拌轴11，搅拌轴11杆体上设有均匀分布的搅拌杆12，溶解桶3的内壁上安装有若干加热板13，过滤框2的内部安装有过滤板4，过滤框2上安装有用于清理过滤板4表面的清理机构5，搅拌轴11的一端延伸出溶解桶3并与清理机构5连接，溶解桶3的底部设有两个对称设置的出液管14，过滤框2的上方固定安装有两组分流组件6，且分流组件6位于相应出液管14的正下方。
25.其中，清理机构5是由滑动连接在过滤板4上表面且对称设置的两个刮板51、固定连接在两个刮板51上的连接架52、固定连接在搅拌轴11端部的转杆55、转动连接在转杆55两端的转动套57以及铰接在连接架52中部与相应转动套57之间的连接杆56构成，且刮板51滑动连接在过滤框2内，搅拌轴11在对原料进行搅拌溶解时同时传动清理机构5的两个刮板51，使两个刮板51在过滤板4表面不断往复运动，将过滤板4表面过滤后堆积的固体颗粒刮送至一侧清理，防止过滤板4堵塞，有效保证过滤效率。
26.其中，分流组件6包括固定在过滤框2顶部安装杆61以及固定安装在安装杆61端部的分流槽62，分流槽62的底部开设有均匀分布的分流口63，出液管14分别位于相应分流槽62的上方正中位置，当溶解桶3内原料溶解完全出料时，分流槽62对液体进行分流，使得液体均匀的分布流向过滤板4，过滤板4不易发生局部堵塞现象，配合两个刮板51往复清理，防堵塞效果极好，能够有效保证过滤效率，进而提高整体提纯效率。
27.其中，过滤框2的顶部两侧均固定有两个l形的导向杆53，导向杆53上均套设有压缩弹簧54，导向杆53用于对连接架52进行导向，且压缩弹簧54与连接架52连接，通过设置的导向杆53对两个连接架52进行导向，并配合压缩弹簧54不断的被压缩复位，提高刮板51在对过滤板4清理运动时的稳定性。
28.其中，过滤框2的一侧侧壁上开设有安装口，过滤板4通过安装口滑动安装进过滤框2内，过滤板4的一侧设有把手15，过滤板4位于过滤框2外部的顶面设有限位过滤板4的限位销16。
29.其中，溶解桶3的顶部设有进料口，搅拌轴11与溶解桶3底部的转动连接处设有密封套，密封套套设在搅拌轴11上，通过把手15便于安装和拉出过滤板4，方便对过滤板4进行更换和清理，并通过限位销16对安装后的过滤板4进行固定，保证过滤板4稳定，且操作方便。
30.其中，导流槽7通过支架固定在过滤框2的正下方，且导流槽7的底部设有出料管，出料管与冷凝器8的进口连接，冷凝器8的出口与离心机9的进口连接，导流槽7通过支架固定在过滤框2下方预留一定空间，便于后续拉出过滤板4时，对过滤板4上过滤的固体杂质进行收集，导流槽7直接导流进冷凝器8内进行冷却结晶，冷却结晶后的原料出料至离心机9内进行离心。
31.其中，连接架52为u形架，分流槽62的长度小于连接架52两端之间的距离，保证在刮板51对过滤板4进行清理时，分流槽62不对连接架52活动造成干涉，保证设备整体稳定运行。
32.该提纯装置使用时，通过溶解桶3顶部的进料口加入有机颜料中间体粉末，加热板13通电对液体进行加热，加热的同时利用搅拌电机10驱动搅拌杆12进行搅拌溶解，防止粉末结块，提高溶解效率，完全溶解后的原料通过两个出液管14出料至分流槽62上并通过多个分流口63出料，使液体均匀的流向过滤板4上进行过滤，防止局部流量过大发生堵塞，过滤后的液体原料通过导流槽7直接导流进冷凝器8内进行冷却结晶，冷却结晶后的原料出料至离心机9内进行离心，离心完毕后进行提纯成品出料，其中溶解桶3出料时搅拌轴11不停转并带动转杆55转动，通过两个连接杆56拉动两个连接架52以及刮板51在过滤板4上往复周期运动，对过滤位置进行清理，防止长时间过滤过滤板4网孔堵塞，过滤完成后，通过拔下限位销16，拉动把手15拉出过滤板4，并在过滤框2下方利用工具接住过滤板4上刮送下的固体杂质，并对卸下的过滤板4进行清洗。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种有机颜料中间体的提纯装置，包括机座（1）以及机座（1）上由上而下设置的溶解桶（3）、过滤框（2）、导流槽（7）、冷凝器（8）以及离心机（9），所述溶解桶（3）的顶部固定安装有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出轴连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）杆体上设有均匀分布的搅拌杆（12），所述溶解桶（3）的内壁上安装有若干加热板（13），所述过滤框（2）的内部安装有过滤板（4），其特征在于，所述过滤框（2）上安装有用于清理过滤板（4）表面的清理机构（5），所述搅拌轴（11）的一端延伸出溶解桶（3）并与清理机构（5）连接，所述溶解桶（3）的底部设有两个对称设置的出液管（14），所述过滤框（2）的上方固定安装有两组分流组件（6），且所述分流组件（6）位于相应出液管（14）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种有机颜料中间体的提纯装置，其特征在于，所述清理机构（5）是由滑动连接在过滤板（4）上表面且对称设置的两个刮板（51）、固定连接在两个刮板（51）上的连接架（52）、固定连接在搅拌轴（11）端部的转杆（55）、转动连接在转杆（55）两端的转动套（57）以及铰接在连接架（52）中部与相应转动套（57）之间的连接杆（56）构成，且所述刮板（51）滑动连接在过滤框（2）内。3.根据权利要求1所述的一种有机颜料中间体的提纯装置，其特征在于，所述分流组件（6）包括固定在过滤框（2）顶部安装杆（61）以及固定安装在安装杆（61）端部的分流槽（62），所述分流槽（62）的底部开设有均匀分布的分流口（63），所述出液管（14）分别位于相应分流槽（62）的上方正中位置。4.根据权利要求2所述的一种有机颜料中间体的提纯装置，其特征在于，所述过滤框（2）的顶部两侧均固定有两个l形的导向杆（53），所述导向杆（53）上均套设有压缩弹簧（54），所述导向杆（53）用于对连接架（52）进行导向，且所述压缩弹簧（54）与连接架（52）连接。5.根据权利要求1所述的一种有机颜料中间体的提纯装置，其特征在于，所述过滤框（2）的一侧侧壁上开设有安装口，所述过滤板（4）通过安装口滑动安装进过滤框（2）内，所述过滤板（4）的一侧设有把手（15），所述过滤板（4）位于过滤框（2）外部的顶面设有限位过滤板（4）的限位销（16）。6.根据权利要求1所述的一种有机颜料中间体的提纯装置，其特征在于，所述溶解桶（3）的顶部设有进料口，所述搅拌轴（11）与溶解桶（3）底部的转动连接处设有密封套，所述密封套套设在搅拌轴（11）上。7.根据权利要求1所述的一种有机颜料中间体的提纯装置，其特征在于，所述导流槽（7）通过支架固定在过滤框（2）的正下方，且所述导流槽（7）的底部设有出料管，所述出料管与冷凝器（8）的进口连接，所述冷凝器（8）的出口与离心机（9）的进口连接。

技术总结
本实用新型公开了中间体提纯设备领域的一种有机颜料中间体的提纯装置，包括机座以及机座上由上而下设置的溶解桶、过滤框、导流槽、冷凝器以及离心机，溶解桶的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴杆体上设有均匀分布的搅拌杆，溶解桶的内壁上安装有若干加热板，过滤框的内部安装有过滤板，过滤框上安装有用于清理过滤板表面的清理机构，溶解桶的底部设有两个对称设置的出液管，过滤框的上方固定安装有两组分流组件；该装置通过加热搅拌配合溶解，原料溶解效率高，且在搅拌溶解时同时搅拌轴可传动清理机构进行清理，配合分流槽进行分流，能够有效防止过滤板堵塞，进而提高整体提纯效率。进而提高整体提纯效率。进而提高整体提纯效率。


技术研发人员：王淑梅 刘洪涛 任全胜 王朝聘 贺金仓 樊新敏 刘伟 崔振庭 王红强 王艳娟
受保护的技术使用者：河北彩客新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8