一种用于异形胶带的处理模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种胶带生产设备，更具体地说它涉及一种用于异形胶带的处理模具。


背景技术：

2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起；其表面上涂有一层粘着剂；最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物；粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起；粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。
3.胶带结构主要包括基材和胶黏剂组成的胶带本体，胶带本体缠绕在内圈上，内圈不起到粘合作用，主要用于固定胶带本体，方便安装的效果，现有的胶带结构，胶带本体与内圈是平齐的，生产胶带的厂家为了满足多样化的市场需求，设置出异形胶带，内圈与胶带本体不平齐，主要呈锥形漏斗状，方便胶带在特殊场合使用，以及方便持握，但是现有胶带，通过切割过后，胶带本体与内圈是平齐的，为了满足异形胶带的市场需要，需要设计出专门将胶带处理成异形胶带的装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于异形胶带的处理模具，具有方便处理，可以将平齐的胶带处理成异形胶带的有益效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于异形胶带的处理模具，包括底座以及设置在底座上的模具，其特征在于：所述模具用于放置胶带；所述模具上方设置有弹性抵压部；所述弹性抵压部向下运动对模具弹性抵压并对胶带冲压，使胶带形变。
6.本实用新型进一步设置为：所述模具一侧的底座上固定设置有垂直于底座的支撑板；所述弹性抵压部固定设置在支撑板上；所述支撑板上还设置驱动部用于驱动弹性抵压部上下往复运动。
7.本实用新型进一步设置为：所述支撑板的侧面上固定设置有两个相对的第一固定块、第二固定块；所述驱动部包括固定设置在第一固定块上方的驱动电机；所述驱动电机的输出轴活动穿过第一固定块，与位于第一固定块下方的连接块螺纹连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述连接块下方设置有若干根滑动杆；所述滑动杆活动穿过第二固定块；所述弹性抵压部位于第二固定块下方；所述弹性抵压部与滑动杆远离连接块的端部固定连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述弹性抵压部包括依次由上到下设置的抵接块、连接板、弹簧、弹性圈；所述弹性抵压部还包括位于中部的按压件。
10.本实用新型进一步设置为：所述抵接块固定设置在滑动杆上，抵接块位于第二固
定块下方；所述连接板与滑动杆端部固定连接；所述弹簧上端与连接板固定连接；所述弹簧下端与弹性圈固定连接；所述弹性圈在向下移动过程中对模具弹性抵压。
11.本实用新型进一步设置为：所述按压件包括连接杆；所述连接杆滑动连接连接板上，连接杆端部被连接板限位；所述连接杆穿过弹簧以及弹性圈中部固定连接有呈锥体的对胶带进行按压的上模。
12.本实用新型进一步设置为：所述模具包括一个圆形的下模；所述下模与底座固定连接；所述下模上设置有贯穿下模的通孔；所述下模上表面设置有与通孔中轴心的环形凹槽；所述环形凹槽直径大于通孔直径；所述通孔与环形凹槽相交的边缘设置有倾斜的倒角。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：下模用于放置切割后的胶带，胶带包括胶带本体以及内圈，此时胶带本体和内圈是平齐的，胶带本体的侧边被环形凹槽支撑，而内圈与通孔相对，但胶带放置在下模上后，启动驱动电机，驱动电机转动带动输出轴转动，输出轴外周面上设置有外螺纹，与连接块螺纹连接，在输出轴转动的过程中，具有带动连接块转动趋势，但是因为连接块与滑动杆固定连接，而滑动杆与第二固定块配合，不能进行转动，因此在输出轴转动的情况下，驱动连接块上下移动，连接块上下移动，带动滑动杆上下移动，从而使得滑动杆另一端的弹性抵压部上下运动，在弹性抵压部向下运动过程中，按压件先与模具上的胶带的内圈接触，继续向下运动，按压件中的连接杆因为与连接板滑动连接，内圈收到的力处于一个恒定值，接着弹性圈与模具上表面抵接，弹簧压缩，连接杆与抵接块接触，上面对胶带内圈以及内圈外的胶带本体进行按压，使得胶带形变；当按压完成后，驱动电机反转，使得弹性抵压部向上运动，弹性圈先与下模脱离，按压件在重力作用下，与胶带接触，随后脱离，这样的结构设置，方便操作，因为下模对胶带施加的力改变了两次，可以防止胶带本体对下模以及上模的粘连。
附图说明
14.图1是本实施例结构示意图；
15.图2是本实施例结构示意图；
16.图3是本实施例异形胶带结构示意图。
17.附图标记：1、底座；2、上模；3、下模；4、支撑板；5、第一固定块；6、第二固定块；7、驱动电机；8、输出轴；9、连接块；10、滑动杆；11、抵接块；12、连接板；13、弹簧；14、弹性圈；15、连接杆；16、通孔；17、环形凹槽；18、倒角；19、胶带本体；20、内圈。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.本实施例公开了一种用于异形胶带的处理模具，如图1至图3所示，具有方便处理，可以将平齐的胶带处理成异形胶带的有益效果；包括底座1以及设置在底座1上的模具，模具包括上模2以及下模3；所述下模3用于放置胶带；所述下模3上方设置有弹性抵压部；所述弹性抵压部向下运动驱动上模2对下模3上的胶带弹性抵压并对胶带冲压，使胶带形变。
20.所述模具一侧的底座1上固定设置有垂直于底座1的支撑板4，支撑板4背离模具的一面通过三角板与底座1进行固定；所述弹性抵压部固定设置在支撑板4上；所述支撑板4上还设置驱动部用于驱动弹性抵压部上下往复运动。
21.所述支撑板4的侧面上固定设置有两个相对的第一固定块5、第二固定块6；第一固定块5、第二固定块6为l形，通过螺钉与支撑板4固定连接；所述驱动部包括固定设置在第一固定块5上方的驱动电机7；所述驱动电机7的输出轴8活动穿过第一固定块5，与位于第一固定块5下方的连接块9螺纹连接，连接块9位于第一固定块5与第二固定块6之间，结构为圆形，中部设置有具有内螺纹的螺纹孔，具有外螺纹的驱动电机7输出轴8与螺纹孔螺纹连接；驱动电机7输出轴8端部设置有直径大于螺纹孔的限位环，限位环上设置有平面轴承，平面轴承与螺纹孔端面所在的连接块9表面相抵，方便驱动电机7输出轴8转动，同时起到限位作用。
22.所述连接块9下方设置有四根滑动杆10；所述滑动杆10活动穿过第二固定块6；所述弹性抵压部位于第二固定块6下方；所述弹性抵压部与滑动杆10远离连接块9的端部固定连接。
23.所述弹性抵压部包括依次由上到下设置的抵接块11、连接板12、弹簧13、弹性圈14；所述弹性抵压部还包括位于中部的按压件。
24.所述抵接块11固定设置在滑动杆10上，抵接块11位于第二固定块6下方；所述连接板12与滑动杆10端部固定连接；所述弹簧13上端与连接板12固定连接；所述弹簧13下端与弹性圈14固定连接；固定连接的方式可以是焊接固定；所述弹性圈14在向下移动过程中对模具弹性抵压。弹性圈14为橡胶材质；方便与下模3上表面接触。
25.所述按压件包括连接杆15；所述连接杆15滑动连接连接板12上，连接杆15端部直径变大从而被连接板12限位；防止在重力作用下向下脱离，所述连接杆15穿过弹簧13以及弹性圈14中部固定连接有呈锥体的对胶带进行按压的上模2。
26.所述模具还包括一个圆形的下模3；所述下模3与底座1固定连接；所述下模3上设置有贯穿下模3的通孔16；所述下模3上表面设置有与通孔16中轴心的环形凹槽17；所述环形凹槽17直径大于通孔16直径；所述通孔16与环形凹槽17相交的边缘设置有倾斜的倒角18。
27.有益效果：下模3用于放置切割后的胶带，胶带包括胶带本体19以及内圈20，此时胶带本体19和内圈20是平齐的，胶带本体19的侧边被环形凹槽17支撑，而内圈20与通孔16相对，但胶带放置在下模3上后，启动驱动电机7，驱动电机7转动带动输出轴8转动，输出轴8外周面上设置有外螺纹，与连接块9螺纹连接，在输出轴8转动的过程中，具有带动连接块9转动趋势，但是因为连接块9与滑动杆10固定连接，而滑动杆10与第二固定块6配合，不能进行转动，因此在输出轴8转动的情况下，驱动连接块9上下移动，连接块9上下移动，带动滑动杆10上下移动，从而使得滑动杆10另一端的弹性抵压部上下运动，在弹性抵压部向下运动过程中，按压件先与模具上的胶带的内圈20接触，继续向下运动，按压件中的连接杆15因为与连接板12滑动连接，内圈20收到的力处于一个恒定值，接着弹性圈14与模具上表面抵接，弹簧13压缩，连接杆15与抵接块11接触，上面对胶带内圈20以及内圈20外的胶带本体19进行按压，使得胶带形变；当按压完成后，驱动电机7反转，使得弹性抵压部向上运动，弹性圈14先与下模3脱离，按压件在重力作用下，与胶带接触，随后脱离，这样的结构设置，方便操作，因为下模3对胶带施加的力改变了两次，可以防止胶带本体19对下模3以及上模2的粘连。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用
新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。