一种角度高度可调节激光刀模的制作方法

1.本实用新型涉及激光刀模技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种角度高度可调节激光刀模。


背景技术：

2.激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，结构正常为基板加钢材刀片组成，基板常用为十八毫米多层木板，也可使用透明有机玻璃(亚克力板)和塑料板代替，制作激光刀模所需的配套设备主要有；激光刀模机，电脑弯刀机，激光刀模绘图机。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的激光刀模一般采用固定安装的方式，所以无法调节它的高度和角度，因此使得设备只能对一些规格相似的平板板材进行切割，无法对一些厚度不均以及非水平放置的板材进行切割，导致设备整体的实用性不高，成品产出效率较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种角度高度可调节激光刀模，以解决现有技术激光刀模无法调整角度和高度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种角度高度可调节激光刀模，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有定位块，所述定位块顶面的一侧固定安装有导杆，所述定位块的表面开设有定位槽，所述定位槽的内部转动安装有提升组件，所述提升组件的表面活动安装有传动组件，所述传动组件的一端活动安装有激光刀模组件；
6.所述提升组件包括螺杆，所述螺杆的顶部一体形成有转杆，所述螺杆的底部固定安装有定位柱。
7.其中，所述定位槽的形状与定位柱和螺杆底端组合体的形状相适配，所述定位柱的活动安装在定位槽的内部。
8.其中，所述传动组件包括提升环，所述提升环的侧面一体形成有连接块，所述提升环的侧面固定安装有连接板，所述连接板的一端固定安装有安装块，所述安装块的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡扣板，所述安装块的背面一体形成有转板，所述卡扣板的形状和安装槽的形状相适配。
9.其中，所述连接块的背面开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接在导杆的表面，所述提升环的内壁螺纹安装在螺杆的表面。
10.其中，所述激光刀模组件包括驱动盒，所述驱动盒的侧面固定安装有固定环，所述固定环的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔通过固定环的圆心极轴分布在固定环的表面。
11.其中，所述固定孔的大小和卡扣板的大小相适配，所述固定环的内壁开设有凹槽，所述凹槽的大小和转板的大小相适配。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，设置提升组件可以使得激光刀模组件自由的调整整体的高度，以此来适应不同厚度板材的切割，来提高整体设备的实用性，达到了提高加工效率的效果；设置卡扣板配合固定环可以使得驱动盒进行多角度旋转，从而使得激光刀模可以对一些形状不同的板材进行切割加工，从而进一步的提高了设备的实用性，达到了提高整体设备生产效率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体装置立体装配结构示意图；
16.图3为本实用新型的提升组件连接结构示意图；
17.图4为本实用新型的传动组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的激光刀模组件结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、工作台；2、定位块；3、导杆；4、定位槽；5、提升组件；6、传动组件；7、激光刀模组件；51、螺杆；52、转杆；53、定位柱；61、提升环；62、连接块；63、连接板；64、安装块；65、安装槽；66、弹簧；67、卡扣板；68、转板；71、驱动盒；72、固定环；73、固定孔。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种角度高度可调节激光刀模，包括工作台1，所述工作台1的顶面固定安装有定位块2，所述定位块2顶面的一侧固定安装有导杆3，所述定位块2的表面开设有定位槽4，所述定位槽4的内部转动安装有提升组件5，所述提升组件5的表面活动安装有传动组件6，所述传动组件6的一端活动安装有激光刀模组件7；
[0023]
所述提升组件5包括螺杆51，所述螺杆51的顶部一体形成有转杆52，所述螺杆51的底部固定安装有定位柱53。
[0024]
如图2至图3，所述定位槽4的形状与定位柱53和螺杆51底端组合体的形状相适配，所述定位柱53的活动安装在定位槽4的内部，所述连接块62的背面开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接在导杆3的表面，所述提升环61的内壁螺纹安装在螺杆51的表面。
[0025]
具体的，当切割设备需要对一些厚度较厚的板材进行切割时，需要适当的调整激光刀模组件7的高度，此时转动转杆52带动螺杆51旋转，定位柱53在定位槽4内部进行旋转，此时螺杆51的转动带动提升环61进行提升，过程中连接块62通过圆孔在导杆3的表面进行移动，以此来保证传动组件6只进行上下移动而不发生左右偏移，过程操作简单，可以使得设备的实用性得以提升，从而达到了通过设备生产效率的效果。
[0026]
如图4至图5，所述激光刀模组件7包括驱动盒71，所述驱动盒71的侧面固定安装有固定环72，所述固定环72的表面开设有固定孔73，所述固定孔73的数量为若干个，若干个所述固定孔73通过固定环72的圆心极轴分布在固定环72的表面，所述固定孔73的大小和卡扣板67的大小相适配，所述固定环72的内壁开设有凹槽，所述凹槽的大小和转板68的大小相适配，所述传动组件6包括提升环61，所述提升环61的侧面一体形成有连接块62，所述提升
环61的侧面固定安装有连接板63，所述连接板63的一端固定安装有安装块64，所述安装块64的表面开设有安装槽65，所述安装槽65的内部固定安装有弹簧66，所述弹簧66的一端固定连接有卡扣板67，所述安装块64的背面一体形成有转板68，所述卡扣板67的形状和安装槽65的形状相适配。
[0027]
具体的，当切割设备需要对一些特殊形状的板材进行切割时，需要将激光刀模组件7的位置进行一定的旋转，此时先将卡扣板67沿着安装槽65进行挤压，使得卡扣板67脱离固定环72表面的固定孔73，然后对驱动盒71进行一定角度的旋转，旋转过程中转板68扣在凹槽内部，使得驱动盒71不会掉落，旋转角度调节好后，将卡扣板67松开，卡扣板67因为弹簧66的弹力进行复位，进而使得其进入到固定孔73内完成固定，利用多个固定孔73的设计，使得整体驱动盒71可以进行更多种角度的调节，使得切割设备可以对一些特殊形状例如环状的板材也可以进行切割，提高了设备的实用性。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：当切割设备需要对一些厚度较厚的板材进行切割时，需要适当的调整激光刀模组件7的高度，此时转动转杆52带动螺杆51旋转，定位柱53在定位槽4内部进行旋转，此时螺杆51的转动带动提升环61进行提升，当切割设备需要对一些特殊形状的板材进行切割时，需要将激光刀模组件7的位置进行一定的旋转，此时先将卡扣板67沿着安装槽65进行挤压，使得卡扣板67脱离固定环72表面的固定孔73，然后对驱动盒71进行一定角度的旋转，旋转过程中转板68扣在凹槽内部，使得驱动盒71不会掉落，旋转角度调节好后，将卡扣板67松开，卡扣板67因为弹簧66的弹力进行复位，进而使得其进入到固定孔73内完成固定即可。
[0029]
上述方案，设置提升组件5可以使得激光刀模组件7自由的调整整体的高度，以此来适应不同厚度板材的切割，来提高整体设备的实用性；设置卡扣板67配合固定环72可以使得驱动盒71进行多角度旋转，从而使得激光刀模可以对一些形状不同的板材进行切割加工，达到了提高整体设备生产效率的效果。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种角度高度可调节激光刀模，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面固定安装有定位块(2)，所述定位块(2)顶面的一侧固定安装有导杆(3)，所述定位块(2)的表面开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的内部转动安装有提升组件(5)，所述提升组件(5)的表面活动安装有传动组件(6)，所述传动组件(6)的一端活动安装有激光刀模组件(7)；所述提升组件(5)包括螺杆(51)，所述螺杆(51)的顶部一体形成有转杆(52)，所述螺杆(51)的底部固定安装有定位柱(53)。2.根据权利要求1所述的角度高度可调节激光刀模，其特征在于，所述定位槽(4)的形状与定位柱(53)和螺杆(51)底端组合体的形状相适配，所述定位柱(53)的活动安装在定位槽(4)的内部。3.根据权利要求1所述的角度高度可调节激光刀模，其特征在于，所述传动组件(6)包括提升环(61)，所述提升环(61)的侧面一体形成有连接块(62)，所述提升环(61)的侧面固定安装有连接板(63)，所述连接板(63)的一端固定安装有安装块(64)，所述安装块(64)的表面开设有安装槽(65)，所述安装槽(65)的内部固定安装有弹簧(66)，所述弹簧(66)的一端固定连接有卡扣板(67)，所述安装块(64)的背面一体形成有转板(68)，所述卡扣板(67)的形状和安装槽(65)的形状相适配。4.根据权利要求3所述的角度高度可调节激光刀模，其特征在于，所述连接块(62)的背面开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接在导杆(3)的表面，所述提升环(61)的内壁螺纹安装在螺杆(51)的表面。5.根据权利要求1所述的角度高度可调节激光刀模，其特征在于，所述激光刀模组件(7)包括驱动盒(71)，所述驱动盒(71)的侧面固定安装有固定环(72)，所述固定环(72)的表面开设有固定孔(73)，所述固定孔(73)的数量为若干个，若干个所述固定孔(73)通过固定环(72)的圆心极轴分布在固定环(72)的表面。6.根据权利要求5所述的角度高度可调节激光刀模，其特征在于，所述固定孔(73)的大小和卡扣板(67)的大小相适配，所述固定环(72)的内壁开设有凹槽，所述凹槽的大小和转板(68)的大小相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种角度高度可调节激光刀模，包括工作台，工作台的顶面固定安装有定位块，定位块顶面的一侧固定安装有导杆，定位块的表面开设有定位槽，定位槽的内部转动安装有提升组件，提升组件的表面活动安装有传动组件，传动组件的一端活动安装有激光刀模组件。上述方案中，设置提升组件可以使得激光刀模组件自由的调整整体的高度，以此来适应不同厚度板材的切割，来提高整体设备的实用性，达到了提高加工效率的效果；设置卡扣板配合固定环可以使得驱动盒进行多角度旋转，从而使得激光刀模可以对一些形状不同的板材进行切割加工，从而进一步的提高了设备的实用性，达到了提高整体设备生产效率的效果。提高整体设备生产效率的效果。提高整体设备生产效率的效果。


技术研发人员：王强
受保护的技术使用者：苏州亦凡激光刀模有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8