一种水性环保涂料快速分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性环保涂料技术领域，具体为一种水性环保涂料快速分散装置。


背景技术：

2.在水性环保涂料的使用过程中需要对其进行分散搅拌用以上色使用，现有市场上的水性环保涂料分散装置不具备混合效率高的功能，在混合过程中分散效率较低，作业等待时间较长，影响涂料的及时使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水性环保涂料快速分散装置，具备混合效率高的优点，解决了现有市场上的水性环保涂料分散装置不具备混合效率高的功能，在混合过程中分散效率较低，作业等待时间较长，影响涂料及时使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性环保涂料快速分散装置，包括底板，所述底板表面的右侧活动连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端活动连接有搅拌仓，所述搅拌仓的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧贯穿搅拌仓并延伸至搅拌仓的内腔处，所述旋转杆的左侧通过轴承与搅拌仓的连接处活动连接，所述旋转杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述搅拌仓表面的两侧均固定连接有活动轴，所述活动轴远离搅拌仓的一侧活动连接有固定架，所述固定架的底部与底板的连接处固定连接，所述搅拌仓顶部的右侧连通有进液管，所述进液管的顶部连通有漏斗，所述搅拌仓左侧的底部连通有排出管，所述排出管的表面设有控制阀门。
5.优选的，所述驱动电机的左侧固定连接有安装架，所述安装架的左侧与搅拌仓的连接处固定连接。
6.优选的，所述漏斗的内腔通过合页活动连接有盖板，所述盖板的表面固定连接有把手。
7.优选的，所述底板的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有摩擦凸台。
8.优选的，所述搅拌叶的表面开设有斜孔，所述斜孔的孔径大小为5mm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过底板、搅拌仓、固定架、排出管、漏斗、进液管、驱动电机、安装架、液压油缸、活动轴、旋转杆、斜孔、搅拌叶和盖板，可使装置达到混合效率高的功能，解决了现有市场上的水性环保涂料分散装置不具备混合效率高的功能，在混合过程中分散效率较低，作业等待时间较长，影响涂料及时使用的问题。
11.2、通过安装架的使用，能够有效避免驱动电机在转动时出现晃动影响使用的现象，提升了驱动电机使用时的稳定性；
12.通过盖板的使用，能够有效避免搅拌仓内腔在混合作业过程中液体飞溅影响现场作业环境；
13.通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
14.通过斜孔的开设，能够使搅拌叶的搅拌效果更好，提升搅拌仓内腔液体的紊流状态，提升了分散效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型固定架侧视图；
17.图3为本实用新型搅拌仓剖视图；
18.图4为本实用新型漏斗俯视图。
19.图中：1、底板；2、搅拌仓；3、固定架；4、排出管；5、漏斗；6、进液管；7、驱动电机；8、安装架；9、液压油缸；10、活动轴；11、旋转杆；12、斜孔；13、搅拌叶；14、盖板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的底板1、搅拌仓2、固定架3、排出管4、漏斗5、进液管6、驱动电机7、安装架8、液压油缸9、活动轴10、旋转杆11、斜孔12、搅拌叶13和盖板14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-4，一种水性环保涂料快速分散装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有摩擦凸台，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，底板1表面的右侧活动连接有液压油缸9，液压油缸9的输出端活动连接有搅拌仓2，搅拌仓2的右侧设有驱动电机7，驱动电机7的左侧固定连接有安装架8，安装架8的左侧与搅拌仓2的连接处固定连接，通过安装架8的使用，能够有效避免驱动电机7在转动时出现晃动影响使用的现象，提升了驱动电机7使用时的稳定性，驱动电机7的输出端固定连接有旋转杆11，旋转杆11的左侧贯穿搅拌仓2
并延伸至搅拌仓2的内腔处，旋转杆11的左侧通过轴承与搅拌仓2的连接处活动连接，旋转杆11的顶部和底部均固定连接有搅拌叶13，搅拌叶13的表面开设有斜孔12，斜孔12的孔径大小为5mm，通过斜孔12的开设，能够使搅拌叶13的搅拌效果更好，提升搅拌仓2内腔液体的紊流状态，提升了分散效率，搅拌仓2表面的两侧均固定连接有活动轴10，活动轴10远离搅拌仓2的一侧活动连接有固定架3，固定架3的底部与底板1的连接处固定连接，搅拌仓2顶部的右侧连通有进液管6，进液管6的顶部连通有漏斗5，漏斗5的内腔通过合页活动连接有盖板14，盖板14的表面固定连接有把手，通过盖板14的使用，能够有效避免搅拌仓2内腔在混合作业过程中液体飞溅影响现场作业环境，搅拌仓2左侧的底部连通有排出管4，排出管4的表面设有控制阀门。
25.使用时，使用者开启盖板14沿漏斗5对搅拌仓2的内腔进行加料，加料完成闭合盖板14后通过驱动电机7的启动带动旋转杆11进行转动，通过旋转杆11的转动带动搅拌叶13进行转动，通过斜孔12的开设，能够使搅拌叶13的搅拌效果更好，提升搅拌仓2内腔液体的紊流状态，提升了分散效率，通过液压油缸9的启动伸缩带动搅拌仓2进行右侧的上升以及下降运动，使搅拌仓2内腔的液体混合效果更好，混合完成后开启排出管4表面的阀门进行出料，完成分散作业，通过上述结构的配合，可使装置达到混合效率高的功能，解决了现有市场上的水性环保涂料分散装置不具备混合效率高的功能，在混合过程中分散效率较低，作业等待时间较长，影响涂料及时使用的问题，适合推广使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种水性环保涂料快速分散装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）表面的右侧活动连接有液压油缸（9），所述液压油缸（9）的输出端活动连接有搅拌仓（2），所述搅拌仓（2）的右侧设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有旋转杆（11），所述旋转杆（11）的左侧贯穿搅拌仓（2）并延伸至搅拌仓（2）的内腔处，所述旋转杆（11）的左侧通过轴承与搅拌仓（2）的连接处活动连接，所述旋转杆（11）的顶部和底部均固定连接有搅拌叶（13），所述搅拌仓（2）表面的两侧均固定连接有活动轴（10），所述活动轴（10）远离搅拌仓（2）的一侧活动连接有固定架（3），所述固定架（3）的底部与底板（1）的连接处固定连接，所述搅拌仓（2）顶部的右侧连通有进液管（6），所述进液管（6）的顶部连通有漏斗（5），所述搅拌仓（2）左侧的底部连通有排出管（4），所述排出管（4）的表面设有控制阀门。2.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料快速分散装置，其特征在于：所述驱动电机（7）的左侧固定连接有安装架（8），所述安装架（8）的左侧与搅拌仓（2）的连接处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料快速分散装置，其特征在于：所述漏斗（5）的内腔通过合页活动连接有盖板（14），所述盖板（14）的表面固定连接有把手。4.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料快速分散装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有摩擦凸台。5.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料快速分散装置，其特征在于：所述搅拌叶（13）的表面开设有斜孔（12），所述斜孔（12）的孔径大小为5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种水性环保涂料快速分散装置，包括底板，底板表面的右侧活动连接有液压油缸，液压油缸的输出端活动连接有搅拌仓，搅拌仓的右侧设有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，旋转杆的左侧贯穿搅拌仓并延伸至搅拌仓的内腔处，旋转杆的左侧通过轴承与搅拌仓的连接处活动连接。本实用新型通过底板、搅拌仓、固定架、排出管、漏斗、进液管、驱动电机、安装架、液压油缸、活动轴、旋转杆、斜孔、搅拌叶和盖板，可使装置达到混合效率高的功能，解决了现有市场上的水性环保涂料分散装置不具备混合效率高的功能，在混合过程中分散效率较低，作业等待时间较长，影响涂料及时使用的问题。用的问题。用的问题。


技术研发人员：朱磊
受保护的技术使用者：浙江众达新材料有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2022/3/8