一种制药用原材料旋转式切药装置的制作方法

1.本实用新型涉及切药装置，更具体地说，它涉及一种制药用原材料旋转式切药装置。


背景技术：

2.在制药过程中，为了方便后续加工，通常需要对原材料进行切割。目前，对于药材原料的切割主要有剁刀式切割装置和旋转式切割装置两种，旋转切割装置因其具有操作方便，切割快速的优点而被广泛应用于制药工厂中。现有的旋转式切药装置一般包括刀片和驱动电机，驱动电机带动刀片高速转动，从而实现药材的切割。但是现有的旋转式切药装置，在切割的过程中，切碎后的药材直接掉落在地上，不便于收集，同时由于切碎后的药材中含有粉碎的颗粒，需要后续二次筛分出来，大大降低了工作效率。因此，现有的制药用原材料旋转式切药装置仍需进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种制药用原材料旋转式切药装置，可将粉碎的颗粒筛分出来，便于药材的收集，有效提高工作效率。
4.本实用新型的技术方案是在于：一种制药用原材料旋转式切药装置，包括工作台，所述的工作台一端设有底部开口的箱体，所述的箱体外壁一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体并连接有刀片，所述驱动电机上方的箱体上设有进料斗，所述箱体的下方设有倾斜的导料槽，所述导料槽的一端与工作台铰接相连，所述的导料槽与工作台之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与导料槽、工作台连接，所述的导料槽内设有第一过滤网，所述的导料槽上远离工作台的一端底部开设有排渣口，所述的第一过滤网底部设有多个间隔布置的加热管。
5.作进一步的改进，所述的进料斗与工作台之间还设有加强杆。
6.进一步地，所述的工作台上设有抽风机，所述抽风机进风口通过抽风管与箱体顶部连通。
7.进一步地，所述的箱体内设有集风罩，所述的集风罩与抽风管连通。
8.进一步地，所述的集风罩内设有第二过滤网。
9.进一步地，所述的工作台上设有过滤水箱，所述抽风机的出风口通过排风管与过滤水箱连通，且所述的排风管延伸至过滤水箱底部。
10.有益效果
11.1、本实用新型的制药用原材料旋转式切药装置，通过在箱体下方设置导料槽，在使用时，将原材料通过进料斗放入箱体内，驱动电机带动刀片高速转动，将原材料切割，切割后的药材掉落在导料槽上，由于导料槽与工作台通过弹簧连接，因此导料槽在药材的撞击及弹簧的弹性作用力下往复振动，带动导料槽内的第一过滤网振动，实现对药材的振动筛分，可将粉碎的颗粒筛分出来，筛分出来的药材通过导料槽掉落在收集桶中，而筛分出来
的破碎颗粒则通过排渣口掉落在另一个收集桶中，便于药材的收集，实现自动筛分切割后的药材，有效提高工作效率。
12.2、本实用新型的制药用原材料旋转式切药装置，通过在第一过滤网底部设置加热管，可以对切割后的药材进一步烘干，集烘干的功能于一体，一方面防止切割后的药材粘结在导料槽内，另一方面可以实现对药材的烘干，免去后续的烘干加工工作。
13.3、本实用新型的制药用原材料旋转式切药装置，通过抽风机和抽风管的设置，在切药的过程中，抽风机通过抽风管可将切割时产生的粉尘抽走，并通过过滤水箱过滤，有效保证工作环境良好，达到环保加工的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型中导料槽的剖面结构放大示意图；
16.图3为本实用新型中集风罩的剖面结构放大示意图。
17.其中：1-工作台、2-箱体、3-驱动电机、4-刀片、5-进料斗、6-导料槽、7-弹簧、8-第一过滤网、9-排渣口、10-加热管、11-加强杆、12-抽风机、13-抽风管、14-集风罩、15-过滤水箱、16-排风管、17-第二过滤网。
具体实施方式
18.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
19.参阅图1-3，本实用新型的一种制药用原材料旋转式切药装置，包括工作台1，在工作台1一端设有底部开口的箱体2，在箱体2外壁一侧设有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿箱体2并连接有刀片4，驱动电机3上方的箱体2上设有进料斗5，通过箱体2的设置，可将刀片4包围在箱体2内，可以在切割时防止药材飞溅，在箱体2的下方设有倾斜的导料槽6，导料槽6为u形槽板，该导料槽6的一端与工作台1铰接相连，在导料槽6与工作台1之间设有弹簧7，弹簧7的两端分别与导料槽6、工作台1连接，使得导料槽6可以相对工作台1摆动，在导料槽6内设有第一过滤网8，用于筛分出粉碎的颗粒，在导料槽6上远离工作台1的一端底部开设有排渣口9。
20.本实用新型的制药用原材料旋转式切药装置，通过在箱体2下方设置导料槽6，在使用时，将原材料通过进料斗5放入箱体2内，驱动电机3带动刀片4高速转动，将原材料切割，切割后的药材掉落在导料槽6上，由于导料槽6与工作台1通过弹簧7连接，因此导料槽6在药材的撞击及弹簧7的弹性作用力下往复振动，带动导料槽6内的第一过滤网8振动，实现对药材的振动筛分，可将粉碎的颗粒筛分出来，筛分出来的药材通过导料槽6掉落在收集桶中，而筛分出来的破碎颗粒则通过排渣口9掉落在另一个收集桶中，便于药材的收集，实现自动筛分切割后的药材，有效提高工作效率。
21.优选的，在第一过滤网8底部设有多个间隔布置的加热管10。
22.本实施例的制药用原材料旋转式切药装置，通过在第一过滤网8底部设置加热管10，可以对切割后的药材进一步烘干，集烘干的功能于一体，一方面防止切割后的药材粘结
在导料槽6内，另一方面可以实现对药材的烘干，免去后续的烘干加工工作。
23.优选的，在进料斗5与工作台1之间还设有加强杆11，起到加固进料斗5的作用，进而加固箱体2，提高整个装置的稳定性。
24.优选的，在工作台1上设有抽风机12，该抽风机12进风口通过抽风管13与箱体2顶部连通。进一步地，在箱体2内设有集风罩14，该集风罩14与抽风管13连通。在集风罩14内设有第二过滤网17，防止药材进入到抽风管13内。更进一步的，在工作台1上设有过滤水箱15，过滤水箱15顶部开口，抽风机12的出风口通过排风管16与过滤水箱15连通，且排风管16延伸至过滤水箱15底部。
25.本实施例的制药用原材料旋转式切药装置，通过抽风机12和抽风管13的设置，在切药的过程中，抽风机12通过抽风管13可将切割时产生的粉尘抽走，并通过过滤水箱15过滤，有效保证工作环境良好，达到环保加工的目的。
26.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种制药用原材料旋转式切药装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述的工作台(1)一端设有底部开口的箱体(2)，所述的箱体(2)外壁一侧设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿箱体(2)并连接有刀片(4)，所述驱动电机(3)上方的箱体(2)上设有进料斗(5)，所述箱体(2)的下方设有倾斜的导料槽(6)，所述导料槽(6)的一端与工作台(1)铰接相连，所述的导料槽(6)与工作台(1)之间设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与导料槽(6)、工作台(1)连接，所述的导料槽(6)内设有第一过滤网(8)，所述的导料槽(6)上远离工作台(1)的一端底部开设有排渣口(9)，所述的第一过滤网(8)底部设有多个间隔布置的加热管(10)。2.根据权利要求1所述的一种制药用原材料旋转式切药装置，其特征在于，所述的进料斗(5)与工作台(1)之间还设有加强杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种制药用原材料旋转式切药装置，其特征在于，所述的工作台(1)上设有抽风机(12)，所述抽风机(12)进风口通过抽风管(13)与箱体(2)顶部连通。4.根据权利要求3所述的一种制药用原材料旋转式切药装置，其特征在于，所述的箱体(2)内设有集风罩(14)，所述的集风罩(14)与抽风管(13)连通。5.根据权利要求4所述的一种制药用原材料旋转式切药装置，其特征在于，所述的集风罩(14)内设有第二过滤网(17)。6.根据权利要求3所述的一种制药用原材料旋转式切药装置，其特征在于，所述的工作台(1)上设有过滤水箱(15)，所述抽风机(12)的出风口通过排风管(16)与过滤水箱(15)连通，且所述的排风管(16)延伸至过滤水箱(15)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种制药用原材料旋转式切药装置，属于切药装置领域，解决现有切药装置药材收集不便的问题。它包括工作台，所述的工作台一端设有底部开口的箱体，所述的箱体外壁一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体并连接有刀片，所述驱动电机上方的箱体上设有进料斗，所述箱体的下方设有倾斜的导料槽，所述导料槽的一端与工作台铰接相连，所述的导料槽与工作台之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与导料槽、工作台连接，所述的导料槽内设有第一过滤网，所述的导料槽上远离工作台的一端底部开设有排渣口。本实用新型的制药用原材料旋转式切药装置，可将粉碎的颗粒筛分出来，便于药材的收集，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。


技术研发人员：徐建中 喻龙 吴楠
受保护的技术使用者：湖北卫尔康现代中药有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8