一种风力发电机非驱动端轴承降温风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，特别是一种风力发电机非驱动端轴承降温风扇。


背景技术：

2.随着新能源行业的发展，风电场在电网的发电占比越来越大，发电机作为风力发电的发电设备，如果出现故障将直接导致风机停机，影响发电量，经过近10年的现场运行故障分析，发电机系统故障成为风电场故障率较高的系统，其中发电机非驱动端轴承超温限负荷现象尤为突出，目前通过补充油脂和清理轴承残留费油的方式只能在低负荷时有效果，高负荷运转时，轴承仍存在散热不良，超温限负荷情况，给风场造成直接电量经济损失。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的风力发电机非驱动端轴承降温风扇中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于高负荷运转时，轴承仍存在散热不良，超温限负荷情况，给风场造成直接电量经济损失。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其包括，驱动组件，包括发电机主轴，以及设置于所述发电机主轴一端的连杆；以及，散热组件，设置于所述连杆的一端，包括设置于所述连杆外侧的第一固定盘，以及设置于所述第一固定盘一侧的第二固定盘。
7.作为本实用新型所述风力发电机非驱动端轴承降温风扇的一种优选方案，其中：所述连杆还包括设置于外侧的平键，所述平键设置为普通平键。
8.作为本实用新型所述风力发电机非驱动端轴承降温风扇的一种优选方案，其中：所述第一固定盘还包括设置于顶部的第一安装部，以及设置于顶部的底座。
9.作为本实用新型所述风力发电机非驱动端轴承降温风扇的一种优选方案，其中：所述第一安装部还包括设置于顶部的散热扇叶，所述散热扇叶呈等距且对称设置。
10.作为本实用新型所述风力发电机非驱动端轴承降温风扇的一种优选方案，其中：所述底座还包括设置于顶部的固定筒，以及设置于所述固定筒内部的通槽。
11.作为本实用新型所述风力发电机非驱动端轴承降温风扇的一种优选方案，其中：所述底座还包括设置于所述通槽内部的键槽，所述键槽与平键配合使用。
12.作为本实用新型所述风力发电机非驱动端轴承降温风扇的一种优选方案，其中：所述第二固定盘还包括设置于顶部的第二安装部、设置于底部的固定部，以及设置于内部
的通孔。
13.作为本实用新型所述风力发电机非驱动端轴承降温风扇的一种优选方案，其中：所述第二安装部还包括设置于内部的安装槽，所述安装槽呈等距且对称设置。
14.作为本实用新型所述风力发电机非驱动端轴承降温风扇的一种优选方案，其中：所述第二安装部还包括设置于所述安装槽内部的异形扇叶，所述异形扇叶呈等距且对称设置。
15.作为本实用新型所述风力发电机非驱动端轴承降温风扇的一种优选方案，其中：所述固定部还包括设置于内部的固定槽，所述固定槽的内部与所述散热扇叶的一端焊接。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型通过在第二固定盘的一侧以焊接形式加装一圈小的异形扇叶，异形扇叶对称增加，并在加装完成后做电机的动平衡试验，使其在旋转的同时，一部分风能够吹向非驱动端轴承方向，使非驱动端轴承的外轴承盖周围的空气流通，从而达到降低轴承温升的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为风力发电机非驱动端轴承降温风扇的结构图。
19.图2为风力发电机非驱动端轴承降温风扇的第一固定盘和第二固定盘结构图。
20.图3为风力发电机非驱动端轴承降温风扇的第一固定盘和第二固定盘另一个视角图。
21.图4为风力发电机非驱动端轴承降温风扇的第二固定盘另一个视角图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1和图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种风力发电机非驱动端轴承降温风扇，风力发电机非驱动端轴承降温风扇包括驱动组件100和散热组件200，通过驱动组件100可方便带动散热组件200进行转动，通过散热组件200可对风力发电机轴承端进行快速降温。
27.具体的，驱动组件100，包括发电机主轴101，以及设置于发电机主轴101一端的连
杆102。通过在发电机主轴101的一端设置连杆102，可方便通过发电机主轴101带动连杆102进行转动，进而可带动散热风扇进行转动，方便进行散热。
28.较佳的，散热组件200，设置于连杆102的一端，包括设置于连杆102外侧的第一固定盘201，以及设置于第一固定盘201一侧的第二固定盘202。通过设置第一固定盘201和第二固定盘202，且将第一固定盘201和第二固定盘202进行配合使用，可方便进行散热。
29.在使用时，通过将驱动组件100内的发电机主轴101与连杆102进行固定配合，连杆102的外侧与第一固定盘201与第二固定盘202的内部配合，可方便通过发电机主轴101的转动带动散热组件200进行转动，进而可方便通过第一固定盘201和第二固定盘202形成的风扇对轴承端进行散热。
30.实施例2
31.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
32.具体的，连杆102还包括设置于外侧的平键102a，平键102a设置为普通平键。通过在连杆102的外侧设置平键102a，平键102a设置为普通平键，普通平键对中性好，定位精度高，折装方便，可方便带动第一固定盘201和第二固定盘202进行转动，方便对动平衡进行调节。
33.优选的，第一固定盘201还包括设置于顶部的第一安装部201a，以及设置于顶部的底座201b。通过在第一固定盘201的一侧设置第一安装部201a，可方便对底座201b以及散热扇叶201a-1进行安装，方便对第二固定盘202进行连接。
34.优选的，第一安装部201a还包括设置于顶部的散热扇叶201a-1，散热扇叶201a-1呈等距且对称设置。通过设置散热扇叶201a-1，可方便进行散热。
35.优选的，底座201b还包括设置于顶部的固定筒201b-1，以及设置于固定筒201b-1内部的通槽201b-2。通过设置固定筒201b-1和通槽201b-2，可方便连杆102进行连接。
36.较佳的，底座201b还包括设置于通槽201b-2内部的键槽201b-3，键槽201b-3与平键102a配合使用。通过设置键槽201b-3，可方便连杆102外侧的平键102a与键槽201b-3进行配合，进而可方便通过连杆102带动第一固定盘201和第二固定盘202进行转动，进而可带动散热扇叶201a-1进行转动，方便进行散热工作。
37.在使用时，通过将驱动组件100内的发电机主轴101与连杆102进行固定配合，连杆102的外侧与第一固定盘201与第二固定盘202的内部配合，可方便通过发电机主轴101的转动带动散热组件200进行转动，进而可方便通过第一固定盘201和第二固定盘202形成的风扇对轴承端进行散热，在进行组合安装时，可将连杆102外侧的平键102a放置在固定筒201b-1内的键槽201b-3的内部进行连接，再通过外部的固定，可方便带动第一固定盘201和第二固定盘202进行转动，将散热扇叶201a-1固定在第一固定盘201和第二固定盘202之间，可方便进行散热。
38.实施例3
39.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
40.具体的，第二固定盘202还包括设置于顶部的第二安装部202a、设置于底部的固定部202b，以及设置于内部的通孔202c。通过设置第二安装部202a，可方便对异形扇叶202a-2进行安装，且通过设置固定部202b，可方便对散热扇叶201a-1进行安装，可方便将散热扇叶201a-1焊接于固定部202b的一侧，将散热扇叶201a-1的另一侧焊接于第一安装部201a的一
侧，可对散热扇叶201a-1进行固定。
41.优选的，第二安装部202a还包括设置于内部的安装槽202a-1，安装槽202a-1呈等距且对称设置。通过设置安装槽202a-1，可方便对异形扇叶202a-2进行安装，且将异形扇叶202a-2焊接于安装槽202a-1的内部。
42.优选的，第二安装部202a还包括设置于安装槽202a-1内部的异形扇叶202a-2，异形扇叶202a-2呈等距且对称设置。通过设置异形扇叶202a-2，部分风能够吹向非驱动端轴承方向，使非驱动端轴承的外轴承盖周围的空气流通，从而达到降低轴承温升的目的。
43.较佳的，固定部202b还包括设置于内部的固定槽202b-1，固定槽202b-1的内部与散热扇叶201a-1的一端焊接。通过设置固定槽202b-1，可方便对散热扇叶201a-1进行固定。
44.在使用时，通过将驱动组件100内的发电机主轴101与连杆102进行固定配合，连杆102的外侧与第一固定盘201与第二固定盘202的内部配合，可方便通过发电机主轴101的转动带动散热组件200进行转动，进而可方便通过第一固定盘201和第二固定盘202形成的风扇对轴承端进行散热，在进行组合安装时，可将连杆102外侧的平键102a放置在固定筒201b-1内的键槽201b-3的内部进行连接，再通过外部的固定，可方便带动第一固定盘201和第二固定盘202进行转动，将散热扇叶201a-1固定在第一固定盘201和第二固定盘202之间，可方便进行散热，同时，在第二固定盘202的内部开设安装槽202a-1，可方便对异形扇叶202a-2进行安装，且异形扇叶202a-2进行等距且对称设置，不影响第一固定盘201和第二固定盘202在转动时的动平衡，在转动时，部分风能够吹向非驱动端轴承方向，使非驱动端轴承的外轴承盖周围的空气流通，从而达到降低轴承温升的目的，方便对轴承端进行散热，降低了负荷，提高了发电机的发电量。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其特征在于：包括，驱动组件(100)，包括发电机主轴(101)，以及设置于所述发电机主轴(101)一端的连杆(102)；以及，散热组件(200)，设置于所述连杆(102)的一端，包括设置于所述连杆(102)外侧的第一固定盘(201)，以及设置于所述第一固定盘(201)一侧的第二固定盘(202)。2.如权利要求1所述的风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其特征在于：所述连杆(102)还包括设置于外侧的平键(102a)，所述平键(102a)设置为普通平键。3.如权利要求2所述的风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其特征在于：所述第一固定盘(201)还包括设置于顶部的第一安装部(201a)，以及设置于顶部的底座(201b)。4.如权利要求3所述的风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其特征在于：所述第一安装部(201a)还包括设置于顶部的散热扇叶(201a-1)，所述散热扇叶(201a-1)呈等距且对称设置。5.如权利要求4所述的风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其特征在于：所述底座(201b)还包括设置于顶部的固定筒(201b-1)，以及设置于所述固定筒(201b-1)内部的通槽(201b-2)。6.如权利要求5所述的风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其特征在于：所述底座(201b)还包括设置于所述通槽(201b-2)内部的键槽(201b-3)，所述键槽(201b-3)与所述平键(102a)配合使用。7.如权利要求5或6所述的风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其特征在于：所述第二固定盘(202)还包括设置于顶部的第二安装部(202a)、设置于底部的固定部(202b)，以及设置于内部的通孔(202c)。8.如权利要求7所述的风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其特征在于：所述第二安装部(202a)还包括设置于内部的安装槽(202a-1)，所述安装槽(202a-1)呈等距且对称设置。9.如权利要求8所述的风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其特征在于：所述第二安装部(202a)还包括设置于所述安装槽(202a-1)内部的异形扇叶(202a-2)，所述异形扇叶(202a-2)呈等距且对称设置。10.如权利要求9所述的风力发电机非驱动端轴承降温风扇，其特征在于：所述固定部(202b)还包括设置于内部的固定槽(202b-1)，所述固定槽(202b-1)的内部与所述散热扇叶(201a-1)的一端焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种风力发电机非驱动端轴承降温风扇，包括驱动组件，包括发电机主轴，以及设置于所述发电机主轴一端的连杆；以及，散热组件，设置于所述连杆的一端，包括设置于所述连杆外侧的第一固定盘，以及设置于所述第一固定盘一侧的第二固定盘。本实用新型所述装置通过在第二固定盘的一侧以焊接形式加装一圈小的异形扇叶，异形扇叶对称增加，并在加装完成后做电机的动平衡试验，使其在旋转的同时，一部分风能够吹向非驱动端轴承方向，使非驱动端轴承的外轴承盖周围的空气流通，从而达到降低轴承温升的目的。到降低轴承温升的目的。到降低轴承温升的目的。


技术研发人员：孟斌 王文锋 赵登峰 郭刚
受保护的技术使用者：华能东营河口风力发电有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8