一种PCB板输送设备的制作方法

一种pcb板输送设备
技术领域
1.本实用新型涉及pcb生产设备领域，特别涉及一种pcb板输送设备。


背景技术：

2.pcb（ printed circuit board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，是电子工业的重要部件之一。
3.传统的pcb板通过人工将pcb板置于pcb加工设备上进行加工，这样的方式生产效率很低，且容易发生事故，随着时代进步，pcb加工设备随之自动化程度越来越高，传统的上料方式难以满足pcb加工设备的上料要求，因此很有必要研发一款能自动化输送pcb板的运输设备。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种pcb板输送设备，其能自动化输送pcb板，有效提高生产效率；其结构简单，制作成本低，有效降低生产成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种pcb板输送设备，包括机架、输送机构、连接轴和驱动电机，所述输送机构为两个，两个输送机构沿左右方向平行设置于机架上，所述输送机构包括输送带、主动辊、被动辊和张紧辊，所述被动辊为两个，分为第一被动辊和第二被动辊，所述第一被动辊和第二被动辊沿前后方向平行设置于机架上，所述主动辊和张紧辊装设于机架上，并且所述主动辊和张紧辊设于第一被动辊和第二被动辊之间，所述驱动电机固定装设于机架上，所述输送带绕装设于主动辊、被动辊和张紧辊外，所述被动辊和张紧辊通过输送带与主动辊同步连接，两个输送机构的主动辊之间通过连接轴同步连接，其中一个输送机构的主动辊与驱动电机的输出轴同步连接，两个输送机构的输送带之间形成用于输送pcb板的输送通道。
7.作为一种优选方案，所述输送机构还包括安装轴，所述张紧辊通过安装轴装设于机架的内侧端，所述张紧辊包括固定张紧辊和移动张紧辊，所述固定张紧辊通过安装轴固定装设于机架的内侧端，所述固定张紧辊设于移动张紧辊的下端，所述机架的侧端设有沿前后方向设置的导向槽，所述移动张紧辊通过安装轴与导向槽配合可前后移动地安装于机架的内侧。
8.作为一种优选方案，所述固定张紧辊为两个，两个固定张紧辊前后平行设置于机架上。
9.作为一种优选方案，所述移动张紧辊为两个，两个移动张紧辊前后平行设置于机架上，两个移动张紧辊沿前后方向相向或反向移动。
10.作为一种优选方案，所述pcb板输送设备还包括传动带，所述主动辊的一端固定安装有被动齿轮，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述传动带绕设于主动齿轮
和被动齿轮的外侧，所述被动齿轮通过传动带与主动齿轮同步连接。
11.作为一种优选方案，所述pcb板输送设备还包括挡料机构，所述挡料机构设于机架上，所述挡料机构设于两输送机构之间，所述挡料机构包括安装板、驱动气缸、连接板和挡料杆，所述安装板固定装设于机架上，所述驱动气缸固定装设于安装板上，所述连接板与驱动气缸的伸缩端固定连接，所述挡料杆与连接板固定连接，所述挡料杆的上端伸出于连接板的上端面，所述挡料杆的下端穿过安装板伸出于安装板的下端面。
12.本实用新型的有益效果是：通过机架、输送机构、连接轴和驱动电机的配合下能实现自动化输送pcb板，有效提高输送效率；本pcb板输送设备结构简单，制作成本低，有效降低生产成本；通过设置挡料机构能很好的控制pcb板的位置，从而更好的与pcb板加工设备配套使用；另一方面挡料机构的设置更能对pcb板进行定位校准，有效提高pcb板的加工质量。
附图说明
13.图1为本实用新型之实施例的组装结构图。
14.图中：1-机架，2-连接轴，3-驱动电机，4-输送带，5-主动辊，6-第一被动辊，7-第二被动辊，8-固定张紧辊，9-移动张紧辊，10-安装板，11-驱动气缸，12-连接板，13-挡料杆，14-导向槽。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
16.如图1所示，一种pcb板输送设备，包括机架1、输送机构、连接轴2和驱动电机3，所述输送机构为两个，两个输送机构沿左右方向平行设置于机架1上，所述输送机构包括输送带4、主动辊5、被动辊和张紧辊，所述被动辊为两个，分为第一被动辊6和第二被动辊7，所述第一被动辊6和第二被动辊7沿前后方向平行设置于机架1上，所述主动辊5和张紧辊装设于机架1上，并且所述主动辊5和张紧辊设于第一被动辊6和第二被动辊7之间，所述驱动电机3固定装设于机架1上，所述输送带4绕装设于主动辊5、被动辊和张紧辊外，所述被动辊和张紧辊通过输送带4与主动辊5同步连接，两个输送机构的主动辊5之间通过连接轴2同步连接，其中一个输送机构的主动辊5与驱动电机3的输出轴同步连接，两个输送机构的输送带4之间形成用于输送pcb板的输送通道。
17.作为一种优选方案，所述输送机构还包括安装轴，所述张紧辊通过安装轴装设于机架1的内侧端，所述张紧辊包括固定张紧辊8和移动张紧辊9，所述固定张紧辊8通过安装轴固定装设于机架1的内侧端，所述固定张紧辊8设于移动张紧辊9的下端，所述机架1的侧端设有沿前后方向设置的导向槽14，所述移动张紧辊9通过安装轴与导向槽14配合可前后移动地安装于机架1的内侧。
18.作为一种优选方案，所述固定张紧辊8为两个，两个固定张紧辊8前后平行设置于机架1上。
19.作为一种优选方案，所述移动张紧辊9为两个，两个移动张紧辊9前后平行设置于机架1上，两个移动张紧辊9沿前后方向相向或反向移动。
20.作为一种优选方案，所述pcb板输送设备还包括传动带，所述主动辊5的一端固定
安装有被动齿轮，所述驱动电机3的输出轴固定安装有主动齿轮，所述传动带绕设于主动齿轮和被动齿轮的外侧，所述被动齿轮通过传动带与主动齿轮同步连接。
21.作为一种优选方案，所述pcb板输送设备还包括挡料机构，所述挡料机构设于机架1上，所述挡料机构设于两输送机构之间，所述挡料机构包括安装板10、驱动气缸11、连接板12和挡料杆13，所述安装板10固定装设于机架1上，所述驱动气缸11固定装设于安装板10上，所述连接板12与驱动气缸11的伸缩端固定连接，所述挡料杆13与连接板12固定连接，所述挡料杆13的上端伸出于连接板12的上端面，所述挡料杆13的下端穿过安装板10伸出于安装板10的下端面，通过设置挡料机构能很好的控制pcb板的位置，从而更好的与pcb板加工设备配套使用；另一方面挡料机构的设置更能对pcb板进行定位校准，有效提高pcb板的加工质量。
22.工作时，pcb板置于两个输送机构的输送带4上，在驱动电机3的驱动下自前向后输送，在输送期间，若前一个pcb板未加工完成，则挡料杆13在驱动气缸11的驱动下向上移动，阻挡后面的pcb板向前移动，从而使本输送设备更好的与pcb板加工设备配套使用；另一方面在挡料杆13挡料后能同时对pcb板进行定位校准，有效提高pcb板的加工质量。
23.本实用新型的有益效果是：通过机架1、输送机构、连接轴2和驱动电机3的配合下能实现自动化输送pcb板，有效提高输送效率；本pcb板输送设备结构简单，制作成本低，有效降低生产成本；通过设置挡料机构能很好的控制pcb板的位置，从而更好的与pcb板加工设备配套使用；另一方面挡料机构的设置更能对pcb板进行定位校准，有效提高pcb板的加工质量。
24.以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种pcb板输送设备，其特征在于：包括机架、输送机构、连接轴和驱动电机，所述输送机构为两个，两个输送机构沿左右方向平行设置于机架上，所述输送机构包括输送带、主动辊、被动辊和张紧辊，所述被动辊为两个，分为第一被动辊和第二被动辊，所述第一被动辊和第二被动辊沿前后方向平行设置于机架上，所述主动辊和张紧辊装设于机架上，并且所述主动辊和张紧辊设于第一被动辊和第二被动辊之间，所述驱动电机固定装设于机架上，所述输送带绕装设于主动辊、被动辊和张紧辊外，所述被动辊和张紧辊通过输送带与主动辊同步连接，两个输送机构的主动辊之间通过连接轴同步连接，其中一个输送机构的主动辊与驱动电机的输出轴同步连接，两个输送机构的输送带之间形成用于输送pcb板的输送通道。2.根据权利要求1所述的一种pcb板输送设备，其特征在于：所述输送机构还包括安装轴，所述张紧辊通过安装轴装设于机架的内侧端，所述张紧辊包括固定张紧辊和移动张紧辊，所述固定张紧辊通过安装轴固定装设于机架的内侧端，所述固定张紧辊设于移动张紧辊的下端，所述机架的侧端设有沿前后方向设置的导向槽，所述移动张紧辊通过安装轴与导向槽配合可前后移动地安装于机架的内侧。3.根据权利要求2所述的一种pcb板输送设备，其特征在于：所述固定张紧辊为两个，两个固定张紧辊前后平行设置于机架上。4.根据权利要求2所述的一种pcb板输送设备，其特征在于：所述移动张紧辊为两个，两个移动张紧辊前后平行设置于机架上，两个移动张紧辊沿前后方向相向或反向移动。5.根据权利要求1所述的一种pcb板输送设备，其特征在于：还包括传动带，所述主动辊的一端固定安装有被动齿轮，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述传动带绕设于主动齿轮和被动齿轮的外侧，所述被动齿轮通过传动带与主动齿轮同步连接。6.根据权利要求1所述的一种pcb板输送设备，其特征在于：还包括挡料机构，所述挡料机构设于机架上，所述挡料机构设于两输送机构之间，所述挡料机构包括安装板、驱动气缸、连接板和挡料杆，所述安装板固定装设于机架上，所述驱动气缸固定装设于安装板上，所述连接板与驱动气缸的伸缩端固定连接，所述挡料杆与连接板固定连接，所述挡料杆的上端伸出于连接板的上端面，所述挡料杆的下端穿过安装板伸出于安装板的下端面。

技术总结
本实用新型公开一种PCB板输送设备，包括机架、输送机构、连接轴和驱动电机，输送机构为两个，两个输送机构沿左右方向平行设置于机架上，输送机构包括输送带、主动辊、张紧辊、第一被动辊和第二被动辊，第一被动辊和第二被动辊沿前后方向平行设置于机架上，主动辊和张紧辊装设于机架上，并且主动辊和张紧辊设于第一被动辊和第二被动辊之间，驱动电机固定装设于机架上，输送带绕装设于主动辊、被动辊和张紧辊外，被动辊和张紧辊通过输送带与主动辊同步连接，两个主动辊之间通过连接轴同步连接，其中一个输送机构的主动辊与驱动电机的输出轴同步连接，两个输送机构的输送带之间形成输送通道。本实用新型能提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：杨永建 李春树
受保护的技术使用者：东莞威港塑胶电子有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8