一种铝合金门窗安装用开孔机的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗安装设备技术领域，具体为一种铝合金门窗安装用开孔机。


背景技术：

2.为了便于铝合金门窗与墙体或窗框进行连接，铝合金门窗在安装之前需要根据需要利用开孔机进行冲孔处理，但是现有的开孔机在冲孔过程中容易因凸模刃口磨钝导致门窗出现较高而薄的毛刺，严重影响了门窗安装过程中的安全性，同时容易对门窗美观度造成影响。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗安装用开孔机，具备避免毛刺产生的优点，解决了现有的开孔机在冲孔过程中容易因凸模刃口磨钝导致门窗出现较高而薄的毛刺，严重影响了门窗安装过程中的安全性，同时容易对门窗美观度造成影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗安装用开孔机，包括开孔机本体；
5.安装在开孔机本体输出端的冲孔件；
6.所述冲孔件的表面固定连接有传动环，所述开孔机本体内部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有与冲孔件相互对应的通孔。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑板的顶部与底部均固定连接有减震垫，所述减震垫的材质为阻尼硅胶材料。
8.作为本实用新型优选的，所述通孔的内部通过固定连接结构安装有收边套，所述收边套的底部与减震垫的底部相互平齐。
9.作为本实用新型优选的，固定连接结构是固定连接在通孔左侧与右侧的滚珠，所述收边套表面的左侧与右侧均开设有定位槽，所述收边套底部的前侧与后侧均开设有与定位槽连通的滑槽。
10.作为本实用新型优选的，所述传动环的左侧与右侧均固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离传动环的一侧与支撑板的表面固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述收边套和支撑板的材质相同，所述收边套的内径与冲孔件的直径相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过支撑板对门窗进行支撑，能够避免门窗边缘处在冲孔过程中出现毛刺，大幅提高门窗与冲孔件的接触面积，解决了现有的开孔机在冲孔过程中容易因凸模刃口磨钝导致门窗出现较高而薄的毛刺，严重影响了门窗安装过程中的安全性，同时容
易对门窗美观度造成影响的问题。
14.2、本实用新型通过设置减震垫，能够减少震动对支撑板造成的影响，避免支撑板在下压过程中对门窗造成伤害。
15.3、本实用新型通过设置收边套，能够进一步提高支撑板与门窗之间的接触面积，避免冲孔件与通孔之间出现缝隙。
16.4、本实用新型通过设置滚珠、定位槽和滑槽，能够将收边套和支撑板进行连接，避免收边套在冲击过程中出现松动，而且可以便于使用者根据冲孔件的直径对收边套进行灵活选择。
17.5、本实用新型通过设置牵引绳，能够使支撑板具备复位的效果，节省使用者往复推动支撑板进行移动的操作步骤。
18.6、本实用新型通过设置相同直径的收边套和冲孔件，能够大幅提高开孔边缘的支撑效果。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例一结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；
21.图3为本实用新型局部结构俯视剖面示意图；
22.图4为本实用新型局部结构立体示意图；
23.图5为本实用新型第二实施例结构示意图。
24.图中：1、开孔机本体；2、冲孔件；3、传动环；4、导杆；5、支撑板；6、通孔；7、减震垫；8、收边套；9、滚珠；10、定位槽；11、滑槽；12、牵引绳；13、立柱；14、红外对射器；15、立板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种铝合金门窗安装用开孔机，包括开孔机本体1；
28.安装在开孔机本体1输出端的冲孔件2；
29.冲孔件2的表面固定连接有传动环3，开孔机本体1内部的左侧与右侧均固定连接有导杆4，导杆4的表面滑动连接有支撑板5，支撑板5的表面开设有与冲孔件2相互对应的通孔6。
30.参考图4，支撑板5的顶部与底部均固定连接有减震垫7，减震垫7的材质为阻尼硅胶材料。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置减震垫7，能够减少震动对支撑板5造成的影响，避免支撑板5在下压过程中对门窗造成伤害。
32.参考图2，通孔6的内部通过固定连接结构安装有收边套8，收边套8的底部与减震
垫7的底部相互平齐。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收边套8，能够进一步提高支撑板5与门窗之间的接触面积，避免冲孔件2与通孔6之间出现缝隙。
34.参考图3，固定连接结构是固定连接在通孔6左侧与右侧的滚珠9，收边套8表面的左侧与右侧均开设有定位槽10，收边套8底部的前侧与后侧均开设有与定位槽10连通的滑槽11。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠9、定位槽10和滑槽11，能够将收边套8和支撑板5进行连接，避免收边套8在冲击过程中出现松动，而且可以便于使用者根据冲孔件2的直径对收边套8进行灵活选择。
36.参考图1，传动环3的左侧与右侧均固定连接有牵引绳12，牵引绳12远离传动环3的一侧与支撑板5的表面固定连接。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置牵引绳12，能够使支撑板5具备复位的效果，节省使用者往复推动支撑板5进行移动的操作步骤。
38.参考图1，收边套8和支撑板5的材质相同，收边套8的内径与冲孔件2的直径相同。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置相同直径的收边套8和冲孔件2，能够大幅提高开孔边缘的支撑效果。
40.实施例二
41.如图5所示，在本实施例二中，其它结构不变，本发明提供了另一种开孔机本体1，包括固定连接在开孔机本体1顶部左侧和右侧的立柱13，立柱13的内侧滑动连接有红外对射器14，红外对射器14与开孔机本体1电性连接，开孔机本体1的正面固定连接有立板15，立柱13的顶端与立板15的底部固定连接。
42.通过设置红外对射器14，能够大幅提高开孔机本体1的安全性，避免使用者因操作失误出现受伤的现象，而立柱13能够对红外对射器14进行导向限位，便于使用者对红外对射器14的高度进行灵活调节。
43.当使用者将双手通过两个红外对射器14之间移动至开孔机本体1的内部进行操作时，红外对射器14受到阻挡并关闭开孔机本体1，在此期间，误按压开关无法启动开孔机本体1，当使用者上料结束且手臂移动至红外对射器14的外侧时，红外对射器14相互连通并启动开孔机本体1进行工作。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将需要安装的门窗首先移动至开孔机本体1的内部，当门窗需要开孔的部位与冲孔件2相互对齐时，打开开孔机本体1并带动冲孔件2下降，冲孔件2在下落过程中通过传动环3挤压支撑板5，支撑板5快速下落并首先与门窗的表面接触，然后位于支撑板5顶部的冲孔件2持续下落并依次贯穿收边套8和门窗并延伸至门窗的底部，在开孔过程中，支撑板5和收边套8能够对门窗进行支撑，避免门窗边缘处出现毛刺，当门窗开孔完毕后，冲孔件2首先上升，冲孔件2在移动过程中通过牵引绳12拉动支撑板5同步上升，从而达到避免毛刺产生的效果。
45.综上所述：该铝合金门窗安装用开孔机，通过支撑板5对门窗进行支撑，能够避免门窗边缘处在冲孔过程中出现毛刺，大幅提高门窗与冲孔件2的接触面积，解决了现有的开孔机在冲孔过程中容易因凸模刃口磨钝导致门窗出现较高而薄的毛刺，严重影响了门窗安装过程中的安全性，同时容易对门窗美观度造成影响的问题。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铝合金门窗安装用开孔机，包括开孔机本体(1)；安装在开孔机本体(1)输出端的冲孔件(2)；其特征在于：所述冲孔件(2)的表面固定连接有传动环(3)，所述开孔机本体(1)内部的左侧与右侧均固定连接有导杆(4)，所述导杆(4)的表面滑动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面开设有与冲孔件(2)相互对应的通孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装用开孔机，其特征在于：所述支撑板(5)的顶部与底部均固定连接有减震垫(7)，所述减震垫(7)的材质为阻尼硅胶材料。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗安装用开孔机，其特征在于：所述通孔(6)的内部通过固定连接结构安装有收边套(8)，所述收边套(8)的底部与减震垫(7)的底部相互平齐。4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗安装用开孔机，其特征在于：固定连接结构是固定连接在通孔(6)左侧与右侧的滚珠(9)，所述收边套(8)表面的左侧与右侧均开设有定位槽(10)，所述收边套(8)底部的前侧与后侧均开设有与定位槽(10)连通的滑槽(11)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗安装用开孔机，其特征在于：所述传动环(3)的左侧与右侧均固定连接有牵引绳(12)，所述牵引绳(12)远离传动环(3)的一侧与支撑板(5)的表面固定连接。6.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗安装用开孔机，其特征在于：所述收边套(8)和支撑板(5)的材质相同，所述收边套(8)的内径与冲孔件(2)的直径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金门窗安装用开孔机，包括开孔机本体，安装在开孔机本体输出端的冲孔件，所述冲孔件的表面固定连接有传动环，所述开孔机本体内部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有与冲孔件相互对应的通孔，所述支撑板的顶部与底部均固定连接有减震垫。本实用新型通过支撑板对门窗进行支撑，能够避免门窗边缘处在冲孔过程中出现毛刺，大幅提高门窗与冲孔件的接触面积，解决了现有的开孔机在冲孔过程中容易因凸模刃口磨钝导致门窗出现较高而薄的毛刺，严重影响了门窗安装过程中的安全性，同时容易对门窗美观度造成影响的问题。造成影响的问题。造成影响的问题。


技术研发人员：朱正伦 汪韦 朱三宝
受保护的技术使用者：安徽鑫泰亿达装饰建材有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/3/8