一种防脱落紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种防脱落紧固件。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
3.目前市面上的紧固件在使用后，由于振动或受力长期使用后会出现松动，从而造成被紧固的装置变形甚至掉落，所以我们提出了一种防脱落紧固件，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防脱落紧固件，以解决上述背景技术中提出目前市面上的紧固件在使用后，由于振动或受力长期使用后会出现松动，从而造成被紧固的装置变形甚至掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落紧固件，包括螺帽，所述螺帽的下方设置有螺杆，所述螺帽的上方活动安装有定位帽，所述螺帽和螺杆的内部设置有调节杆，所述调节杆的上端设置有调节杆蝴蝶帽，所述调节杆下端的外部啮合连接有滑套，所述滑套下方的两侧设置有传动杆，所述传动杆的下方均对称设置有传动块，所述传动块的下方设置有防脱块，所述螺杆内部的下端对称设置有滑槽，且滑槽与防脱块滑动连接，所述定位帽下端内部的中心位置处设置有限位块。
6.优选的，所述螺帽的外部设置有螺帽防滑边，所述定位帽上端的中心位置处设置有一字槽。
7.优选的，两个所述传动杆的下端相交错，所述传动块靠近传动杆的一端设置有第一伸缩传动脚，且传动杆的另一端设置有第二伸缩传动脚，所述第一伸缩传动脚与传动杆的下端转动连接，且第二伸缩传动脚与防脱块转动连接，所述传动块与螺杆转动连接。
8.优选的，所述定位帽下端的内侧环形设置有四个定位帽限位块，所述螺帽上端的内部均环形设置有四个定位帽限位块槽，且定位帽限位块槽与定位帽限位块相卡合，所述定位帽限位块为韧性结构。
9.优选的，所述限位块的内部对称设置有调节杆蝴蝶帽槽，且调节杆蝴蝶帽槽与调节杆蝴蝶帽相适配。
10.优选的，所述防脱块为u形结构，所述防脱块远离螺杆中心的一端宽度由防脱块中心的一端向另一端逐渐缩小。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1. 本实用新型通过设置调节杆驱动滑套进行上下滑动，带动传动杆同时进行上下滑动，通过传动杆与传动块的转动连接，从而驱动传动块的下端向外侧转动，通过传动块的转动带动防脱块向外推动，通过防脱块对螺孔槽的内壁进行固定夹持，从而在螺钉承受振动和受力时防脱块可进一步对螺栓的位置进行固定，有效地减少了防脱块的脱落情况，解决了目前市面上的紧固件在使用后，由于振动或受力长期使用后会出现松动，从而造成被紧固的装置变形甚至掉落的问题。
13.2. 本实用新型中定位帽和螺帽通过定位帽限位块和定位帽限位块槽的配合进行限位连接，稳定连接的同时也便于定位帽的拆卸，通过定位帽内部设置的限位块对调节杆上端的调节杆蝴蝶帽进行有效限位，从而在定位帽安装后可有效防止调节杆蝴蝶帽的转动，从而对防脱块的位置进行有效锁定。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图。
15.图2为本实用新型的结构示意图。
16.图3为本实用新型中图2的a区局部放大图。
17.图4为本实用新型中图2的b区局部放大图。
18.图5为本实用新型中限位块的立体图。
19.图中：1、螺帽；2、螺杆；3、定位帽；4、螺帽防滑边；5、一字槽；6、限位块；7、调节杆；8、调节杆蝴蝶帽；9、滑套；10、传动杆；11、传动块；12、防脱块；13、第一伸缩传动脚；14、第二伸缩传动脚；15、滑槽；16、定位帽限位块槽；17、定位帽限位块；18、调节杆蝴蝶帽槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防脱落紧固件，包括螺帽1，螺帽1的下方设置有螺杆2，螺帽1的上方活动安装有定位帽3，螺帽1和螺杆2的内部设置有调节杆7，调节杆7的上端设置有调节杆蝴蝶帽8，调节杆7下端的外部啮合连接有滑套9，滑套9下方的两侧设置有传动杆10，传动杆10的下方均对称设置有传动块11，传动块11的下方设置有防脱块12，螺杆2内部的下端对称设置有滑槽15，且滑槽15与防脱块12滑动连接，定位帽3下端内部的中心位置处设置有限位块6。
22.进一步，螺帽1的外部设置有螺帽防滑边4，定位帽3上端的中心位置处设置有一字槽5。
23.进一步，两个传动杆10的下端相交错，传动块11靠近传动杆10的一端设置有第一伸缩传动脚13，且传动杆10的另一端设置有第二伸缩传动脚14，第一伸缩传动脚13与传动杆10的下端转动连接，且第二伸缩传动脚14与防脱块12转动连接，传动块11与螺杆2转动连接。
24.进一步，定位帽3下端的内侧环形设置有四个定位帽限位块17，螺帽1上端的内部
均环形设置有四个定位帽限位块槽16，且定位帽限位块槽16与定位帽限位块17相卡合，定位帽限位块17为韧性结构。
25.进一步，限位块6的内部对称设置有调节杆蝴蝶帽槽18，且调节杆蝴蝶帽槽18与调节杆蝴蝶帽8相适配。
26.进一步，防脱块12为u形结构，防脱块12远离螺杆2中心的一端宽度由防脱块12中心的一端向另一端逐渐缩小。
27.工作原理：使用时，首先将螺钉旋转入螺孔的内部，此时通过调节杆蝴蝶帽8对调节杆7进行转动，由于调节杆7和滑套9的啮合连接，促使滑套9向下滑动，滑套9带动传动杆10同步向下移动，传动杆10与传动块11上的第一伸缩传动脚13进行推动，促使传动块11沿与螺杆2之间转轴转动，第二伸缩传动脚14随传动块11转动向螺杆2外侧方向转动，由于第二伸缩传动脚14与防脱块12的传动设置推动防脱块12沿滑槽15向外滑动，从而使防脱块12与螺孔的内壁进行夹持，固定完成后，将调节杆蝴蝶帽8与限位块6内部的调节杆蝴蝶帽槽18相对应，通过定位帽限位块17和定位帽限位块槽16的配合对定位帽3进行安装，拆卸时只需将定位帽限位块17向螺帽1内部推动并向上提起定位帽3便可卸下定位帽3，再转动调节杆蝴蝶帽8便可解开防脱块12与螺孔的夹持，再通过螺旋方式便可拆卸。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种防脱落紧固件，包括螺帽（1），其特征在于：所述螺帽（1）的下方设置有螺杆（2），所述螺帽（1）的上方活动安装有定位帽（3），所述螺帽（1）和螺杆（2）的内部设置有调节杆（7），所述调节杆（7）的上端设置有调节杆蝴蝶帽（8），所述调节杆（7）下端的外部啮合连接有滑套（9），所述滑套（9）下方的两侧设置有传动杆（10），所述传动杆（10）的下方均对称设置有传动块（11），所述传动块（11）的下方设置有防脱块（12），所述螺杆（2）内部的下端对称设置有滑槽（15），且滑槽（15）与防脱块（12）滑动连接，所述定位帽（3）下端内部的中心位置处设置有限位块（6）。2.根据权利要求1所述的一种防脱落紧固件，其特征在于：所述螺帽（1）的外部设置有螺帽防滑边（4），所述定位帽（3）上端的中心位置处设置有一字槽（5）。3.根据权利要求1所述的一种防脱落紧固件，其特征在于：两个所述传动杆（10）的下端相交错，所述传动块（11）靠近传动杆（10）的一端设置有第一伸缩传动脚（13），且传动杆（10）的另一端设置有第二伸缩传动脚（14），所述第一伸缩传动脚（13）与传动杆（10）的下端转动连接，且第二伸缩传动脚（14）与防脱块（12）转动连接，所述传动块（11）与螺杆（2）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种防脱落紧固件，其特征在于：所述定位帽（3）下端的内侧环形设置有四个定位帽限位块（17），所述螺帽（1）上端的内部均环形设置有四个定位帽限位块槽（16），且定位帽限位块槽（16）与定位帽限位块（17）相卡合，所述定位帽限位块（17）为韧性结构。5.根据权利要求1所述的一种防脱落紧固件，其特征在于：所述限位块（6）的内部对称设置有调节杆蝴蝶帽槽（18），且调节杆蝴蝶帽槽（18）与调节杆蝴蝶帽（8）相适配。6.根据权利要求1所述的一种防脱落紧固件，其特征在于：所述防脱块（12）为u形结构，所述防脱块（12）远离螺杆（2）中心的一端宽度由防脱块（12）中心的一端向另一端逐渐缩小。

技术总结
本实用新型公开了一种防脱落紧固件，涉及紧固件技术领域，为解决目前市面上的紧固件在使用后，由于振动或受力长期使用后会出现松动，从而造成被紧固的装置变形甚至掉落的问题。所述螺帽的下方设置有螺杆，所述螺帽的上方活动安装有定位帽，所述螺帽和螺杆的内部设置有调节杆，所述调节杆的上端设置有调节杆蝴蝶帽，所述调节杆下端的外部啮合连接有滑套，所述滑套下方的两侧设置有传动杆，所述传动杆的下方均对称设置有传动块，所述传动块的下方设置有防脱块，所述螺杆内部的下端对称设置有滑槽，且滑槽与防脱块滑动连接，所述定位帽下端内部的中心位置处设置有限位块。端内部的中心位置处设置有限位块。端内部的中心位置处设置有限位块。


技术研发人员：丁少明
受保护的技术使用者：宜兴市怡光环保机械有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8