一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的蒸发、冷却及低高速的混配功能，复合型重金属螯合剂生产过程中就需要使用到反应釜，重金属螯合剂，通常也被叫做重金属离子析出剂，重金属捕集剂等，重金属螯合剂是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂，广泛应用在各行各业中。
3.现有的复合型重金属螯合剂的生产反应釜存在的缺陷是：
4.1、现有的复合型重金属螯合剂的生产反应釜加工生产的过程中，反应釜内壁上容易残留物料，导致降低生产效果，且不方便工作人员后续对反应釜进行清理；
5.2、现有的复合型重金属螯合剂的生产反应釜防护、降噪以及减震效果较差，不方便使用，为此我们提出一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜，包括防护箱、反应釜本体和支撑杆，所述防护箱的内部安装有反应釜本体，所述防护箱的顶部安装有工具盒，所述工具盒的内部安装有电机，所述电机底部的反应釜本体内部安装有搅拌杆，所述反应釜本体内部的搅拌杆两侧皆安装有搅拌桨，所述搅拌桨的外侧皆安装有刮壁板，所述反应釜本体底部的两侧皆安装有加热板，所述反应釜本体的底部安装有下料管，且下料管的外围安装有阀门，所述防护箱底部的两侧皆安装有支撑杆，所述支撑杆的底部皆安装有脚座，所述支撑杆两侧表面的底部皆安装有安装板，所述安装板的内部皆安装有自攻栓，所述防护箱的表面安装有检修板。
8.优选的，所述检修板的表面安装有温控面板，且温控面板的表面设置有控制按钮。
9.优选的，所述检修板表面的顶部安装有铭牌，且铭牌与检修板之间安装有螺栓。
10.优选的，所述检修板与防护箱之间安装有检修栓，且检修栓的表面涂覆有抗氧化涂层。
11.优选的，所述防护箱两侧表面的底部皆设置有散热孔，且散热孔的内部皆设置有防尘网。
12.优选的，所述工具盒一侧的防护箱顶部安装有箱盖，且箱盖的内侧设置有防漏垫片。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在反应釜本体内部的搅拌杆两侧皆安装有搅拌桨，搅拌桨的外
侧皆安装有刮壁板，工作人员打开箱盖，将材料导入至反应釜本体内，启动电机，电机通电后带动搅拌杆进行旋转，通过搅拌杆旋转带动搅拌桨进行旋转，通过搅拌桨旋转对反应釜本体内部的物料进行混合搅拌的工作，搅拌混合的过程中，通过刮壁板可将反应釜本体壁面上的物料刮下，避免出现物料残留的现象，增加搅拌效果，同时也方便后续工作人员对反应釜本体进行清理，优化使用过程。
15.2、本实用新型通过在支撑杆两侧表面的底部皆安装有安装板，安装板的内部皆安装有自攻栓，通过防护箱可为反应釜本体提供防护，同时也可减少反应釜本体加工过程中产生的噪音，通过支撑杆以及脚座可增加防护箱的稳定性，工作人员调节自攻栓在安装板内部转动可调节自攻栓的安装位置，工作人员将自攻栓拧入地面，通过自攻栓增加装置的稳定性，减少装置加工过程中产生的晃动，优化使用过程。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的主视图；
19.图4为本实用新型的防护箱局部结构示意图。
20.图中：1、防护箱；2、搅拌杆；3、反应釜本体；4、加热板；5、下料管；6、安装板；7、箱盖；8、工具盒；9、电机；10、搅拌桨；11、刮壁板；12、散热孔；13、阀门；14、支撑杆；15、自攻栓；16、脚座；17、检修板；18、铭牌；19、检修栓；20、温控面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜，包括防护箱1、反应釜本体3和支撑杆14，防护箱1的内部安装有反应釜本体3，防护箱1的顶部安装有工具盒8，工具盒8的内部安装有电机9，电机9底部的反应釜本体3内部安装有搅拌杆2，反应釜本体3内部的搅拌杆2两侧皆安装有搅拌桨10，搅拌桨10的外侧皆安装有刮
壁板11，反应釜本体3的底部安装有下料管5，且下料管5的外围安装有阀门13，工作人员打开箱盖7，将材料导入至反应釜本体3内，启动电机9，电机9通电后带动搅拌杆2进行旋转，通过搅拌杆2旋转带动搅拌桨10进行旋转，通过搅拌桨10旋转对反应釜本体3内部的物料进行混合搅拌的工作，搅拌混合的过程中，通过刮壁板11可将反应釜本体3壁面上的物料刮下，避免出现物料残留的现象，增加搅拌效果，同时也方便后续工作人员对反应釜本体3进行清理，优化使用过程，工作人员打开阀门13，将搅拌完成后的物料通过下料管5导出，完成复合型重金属螯合剂生产制作的工作，反应釜本体3底部的两侧皆安装有加热板4，反应釜本体3加工制作的过程中，工作人员通过温控面板20打开加热板4，根据加工需要通过温控面板20调节加热板4的温度，通过调节完成后的加热板4可对反应釜本体3进行加热，增加反应釜本体3内部物料的加工效果，优化使用过程，防护箱1底部的两侧皆安装有支撑杆14，支撑杆14的底部皆安装有脚座16，支撑杆14两侧表面的底部皆安装有安装板6，安装板6的内部皆安装有自攻栓15，防护箱1的表面安装有检修板17，通过防护箱1可为反应釜本体3提供防护，同时也可减少反应釜本体3加工过程中产生的噪音，通过支撑杆14以及脚座16可增加防护箱1的稳定性，工作人员调节自攻栓15在安装板6内部转动可调节自攻栓15的安装位置，工作人员将自攻栓15拧入地面，通过自攻栓15增加装置的稳定性，减少装置加工过程中产生的晃动，优化使用过程。
25.进一步，检修板17的表面安装有温控面板20，且温控面板20的表面设置有控制按钮，温控面板20通过导线与加热板4连接，工作人员通过操作控制按钮可对加热板4进行控制。
26.进一步，检修板17表面的顶部安装有铭牌18，且铭牌18与检修板17之间安装有螺栓，通过铭牌18可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌18安装在检修板17上，增加铭牌18的稳定性。
27.进一步，检修板17与防护箱1之间安装有检修栓19，且检修栓19的表面涂覆有抗氧化涂层，通过检修栓19可将检修板17安装在防护箱1上，增加检修板17的稳定性，通过抗氧化涂层可避免检修栓19生锈，避免生锈导致零件松动损坏。
28.进一步，防护箱1两侧表面的底部皆设置有散热孔12，且散热孔12的内部皆设置有防尘网，通过散热孔12可增加防护箱1的散热效果，通过防尘网可防止灰尘通过散热孔12处进入防护箱1内部。
29.进一步，工具盒8一侧的防护箱1顶部安装有箱盖7，且箱盖7的内侧设置有防漏垫片，工作人员通过打开箱盖7可向反应釜本体3内添加物料，通过防漏垫片可避免物料通过箱盖7处外漏。
30.工作原理：工作人员打开箱盖7，将材料导入至反应釜本体3内，启动电机9，电机9通电后带动搅拌杆2进行旋转，通过搅拌杆2旋转带动搅拌桨10进行旋转，通过搅拌桨10旋转对反应釜本体3内部的物料进行混合搅拌的工作，搅拌混合的过程中，通过刮壁板11可将反应釜本体3壁面上的物料刮下，避免出现物料残留的现象，增加搅拌效果，同时也方便后续工作人员对反应釜本体3进行清理，优化使用过程，工作人员打开阀门13，将搅拌完成后的物料通过下料管5导出，完成复合型重金属螯合剂生产制作的工作，工作人员通过温控面板20打开加热板4，根据加工需要通过温控面板20调节加热板4的温度，通过调节完成后的加热板4可对反应釜本体3进行加热，增加反应釜本体3内部物料的加工效果，通过防护箱1
可为反应釜本体3提供防护，同时也可减少反应釜本体3加工过程中产生的噪音，工作人员将自攻栓15拧入地面，通过自攻栓15增加装置的稳定性，减少装置加工过程中产生的晃动，优化使用过程。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜，包括防护箱(1)、反应釜本体(3)和支撑杆(14)，其特征在于：所述防护箱(1)的内部安装有反应釜本体(3)，所述防护箱(1)的顶部安装有工具盒(8)，所述工具盒(8)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)底部的反应釜本体(3)内部安装有搅拌杆(2)，所述反应釜本体(3)内部的搅拌杆(2)两侧皆安装有搅拌桨(10)，所述搅拌桨(10)的外侧皆安装有刮壁板(11)，所述反应釜本体(3)底部的两侧皆安装有加热板(4)，所述反应釜本体(3)的底部安装有下料管(5)，且下料管(5)的外围安装有阀门(13)，所述防护箱(1)底部的两侧皆安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底部皆安装有脚座(16)，所述支撑杆(14)两侧表面的底部皆安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内部皆安装有自攻栓(15)，所述防护箱(1)的表面安装有检修板(17)。2.根据权利要求1所述的一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜，其特征在于：所述检修板(17)的表面安装有温控面板(20)，且温控面板(20)的表面设置有控制按钮。3.根据权利要求1所述的一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜，其特征在于：所述检修板(17)表面的顶部安装有铭牌(18)，且铭牌(18)与检修板(17)之间安装有螺栓。4.根据权利要求1所述的一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜，其特征在于：所述检修板(17)与防护箱(1)之间安装有检修栓(19)，且检修栓(19)的表面涂覆有抗氧化涂层。5.根据权利要求1所述的一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜，其特征在于：所述防护箱(1)两侧表面的底部皆设置有散热孔(12)，且散热孔(12)的内部皆设置有防尘网。6.根据权利要求1所述的一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜，其特征在于：所述工具盒(8)一侧的防护箱(1)顶部安装有箱盖(7)，且箱盖(7)的内侧设置有防漏垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种复合型重金属螯合剂的生产反应釜，包括防护箱、反应釜本体和支撑杆，防护箱的内部安装有反应釜本体，工具盒的内部安装有电机，电机底部的反应釜本体内部安装有搅拌杆，反应釜本体内部的搅拌杆两侧皆安装有搅拌桨，搅拌桨的外侧皆安装有刮壁板，反应釜本体底部的两侧皆安装有加热板，下料管的外围安装有阀门，支撑杆的底部皆安装有脚座，支撑杆两侧表面的底部皆安装有安装板，安装板的内部皆安装有自攻栓。本实用新型搅拌混合的过程中，通过刮壁板可将反应釜本体壁面上的物料刮下，避免出现物料残留的现象，增加搅拌效果，同时也方便后续工作人员对反应釜本体进行清理，优化使用过程。优化使用过程。优化使用过程。


技术研发人员：顾晓华 龚子龙 张燕
受保护的技术使用者：爱森（山东）新技术开发有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8