一种钢结构施工用喷砂除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢结构表面处理设备技术领域，具体涉及一种钢结构施工用喷砂除锈装置。


背景技术：

2.目前在建造建筑、进行桥梁道路施工时，会用到大量的建筑钢结构，可以缩短工期，降低工程的复杂程度，但同时建筑钢结构在储存室容易与空气中的氧气和水蒸气产生氧化反应，在表面形成一道铁锈，在建筑钢结构加工使用前需要出去铁锈，避免铁锈对施工造成影响。
3.但是在钢结构表面喷砂处理过程中，喷头往往是采用固定结构，适应性较差，因此在喷砂除锈过程中除锈效果较差，往往会因为喷砂不均匀需要返工重新喷砂，既影响工作效率又浪费人力。另外为了钢结构工件的各个表面均进行除锈操作，需要在钢结构工件的各个方向上均设置有喷砂枪头，导致整个装置的造价较高，且砂石浪费。最后钢结构喷砂处理后表面粘附较多的锈屑和砂石，需要再进行人工清洁处理，过程繁琐。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种钢结构施工用喷砂除锈装置，包括箱体，所述箱体内侧的上部设置有移动块，所述箱体内还设有用于带动移动块左右移动的移动机构；所述移动块的下表面设置有伸缩杆向下设置的电推杆，所述电推杆的下端设置有用于喷砂除锈的喷砂枪头；所述喷砂枪头的下方设置有用于夹持钢结构件且可带动钢结构件旋转的夹持组件；所述夹持组件包括与所述箱体的右侧壁之间转动连接且竖直设置的右夹板，与右夹板相对设置的左夹板；所述右夹板的中心部位的转动轴与位于箱体外的第一电机的输出轴之间连接；所述箱体的左侧壁上开设有水平的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有调节丝杠，所述调节丝杠的一端位于所述箱体的外部，且另一端位于所述左夹板的左侧且其上固定连接有与所述左夹板平行的固定板，所述左夹板与所述固定板之间转动连接。
6.进一步地，所述箱体内还设置有用于对钢结构的表面进行吹扫的吹扫装置；所述吹扫装置位于所述夹持组件的后侧；所述吹扫装置包括集风盒以及设置在集风盒的前侧面上的若干个与所述集风盒的内部连通的喷头；所述集风盒通过软管与位于箱体外的压力气源连通；所述喷头均水平设置；所述集风盒上左右两端均设置有卡块，所述卡块卡设在所述箱体的左右侧壁上开设的竖直滑槽内；所述集风盒的后侧面上的中间部位设置有安装块，所述安装块上贯穿设置有竖直螺杆，所述竖直螺杆的两端分别与所述箱体的上下侧壁之间转动连接，且其上端与位于箱体外的第二电机的输出端之间连接；所述竖直螺杆与所述安装块之间螺纹连接。
7.进一步地，所述移动机构包括转动连接在箱体的左右侧壁之间的水平螺纹杆，与所述水平螺纹杆平行的导向杆，以及位于箱体外的与所述水平螺纹杆的一端连接的第三电
机；所述导向杆的两端均与所述箱体的内壁之间固定连接；所述导向杆和所述水平螺纹杆均贯穿所述移动块，且所述移动块与所述水平螺纹杆之间螺纹连接、所述移动块与所述导向杆之间滑动连接。
8.进一步地，所述右夹板靠近所述箱体的右侧壁的侧面上以及所述左夹板靠近所述固定板的侧面上均滚动嵌设有若干个呈圆周分布的滚珠，所述箱体的右侧面上以及所述固定板与所述左夹板的靠近的侧面上均设置有与所述滚珠匹配的环形凹槽。
9.进一步地，所述调节丝杠上位于箱体内的一段上螺纹连接有限位螺母。
10.进一步地，所述箱体内位于所述夹持组件的下方设置有锥形导料板，所述锥形导料板固定在所述箱体的内壁上；所述锥形导料板上设置有用于容纳所述竖直螺杆穿过的贯通孔；所述锥形导料板的中心部位设置有下料孔，所述锥形导料板下方设置有用于接料的收集盒。
11.进一步地，所述贯通孔的内壁上设置有一圈密封毛条。
12.进一步地，所述调节丝杠位于所述箱体外部的一端设置有把杆。
13.进一步地，所述左夹板和所述右夹板的夹持面上设置有防滑层。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的喷砂枪头可以左右移动也可以上下移动，从而便于适用于不同尺寸的钢结构工件，以便取得最佳的喷砂除锈效果。本实用新型可以利用调节丝杠将钢结构工件固定在左夹板和右夹板之间，第一电机的带动下可以使得钢架构工件不断旋转，从而可以利用一个喷砂枪头对工件的各个表面就行除锈处理；最后本实用新型设置有吹扫装置，当喷砂除锈操作结束后，利用第二电机将集风盒降低至与钢结构工件对应的位置，可以利用压力气源向集风盒内通入压力气源，利用喷头对钢结构工件的表面进行吹扫，因此本实用新型不需要人工清理钢结构表面的杂物，大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的a-a向结构示意图；
17.附图标记：1-箱体；2-导向杆；3-水平螺纹杆；4-第二电机；5-移动块；6-电推杆；7-喷砂枪头；8-集风盒；9-卡块；10-竖直滑槽；11-第三电机；12-喷头；13-第一电机；14-竖直螺杆；15-调节丝杠；16-左夹板；17-限位螺母；18-固定板；19-右夹板；20-锥形导料板；21-收集盒；22-防滑层；23-安装块；24-滚珠。
具体实施方式
18.以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地说明。
19.如附图1-2所示，本实用新型的一种钢结构施工用喷砂除锈装置，包括箱体1，所述箱体的前侧壁上设置有密封门。所述箱体1内侧的上部设置有移动块5，所述箱体1内还设有用于带动移动块5左右移动的移动机构；所述移动机构包括转动连接在箱体1的左右侧壁之间的水平螺纹杆3，与所述水平螺纹杆3平行的导向杆2，以及位于箱体1外的与所述水平螺纹杆3的一端连接的第三电机11；所述导向杆2的两端均与所述箱体1的内壁之间固定连接；所述导向杆2和所述水平螺纹杆3均贯穿所述移动块5，且所述移动块5与所述水平螺纹杆3
之间螺纹连接、所述移动块5与所述导向杆2之间滑动连接。所述移动块5的下表面设置有伸缩杆向下设置的电推杆6，所述电推杆6的下端设置有用于喷砂除锈的喷砂枪头7，所述喷砂枪头通过软管与高速流动的砂石连通。所述喷砂枪头的结构为现有技术中的常见结构，本实用新型并未作出改进，因此在此不再详述。通过设置移动机构和电推杆，可以实现喷砂枪头的左右和上下移动，以便适用于各类大小不同的钢结构工件。
20.所述喷砂枪头7的下方设置有用于夹持钢结构件且可带动钢结构件旋转的夹持组件；所述夹持组件包括与所述箱体1的右侧壁之间转动连接且竖直设置的右夹板19，与右夹板19相对设置的左夹板16；所述右夹板19的中心部位的转动轴与位于箱体1外的第一电机13的输出轴之间连接；所述箱体1的左侧壁上开设有水平的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有调节丝杠15，所述调节丝杠15的一端位于所述箱体1的外部，所述调节丝杠15位于所述箱体1外部的一端设置有把杆。所述调节丝杠15的另一端位于所述左夹板16的左侧且其上固定连接有与所述左夹板16平行的固定板18，所述左夹板16与所述固定板18之间转动连接。所述调节丝杠15上位于箱体1内的一段上螺纹连接有限位螺母17。所述右夹板19靠近所述箱体1的右侧壁的侧面上以及所述左夹板16靠近所述固定板18的侧面上均滚动嵌设有若干个呈圆周分布的滚珠24，所述箱体1的右侧面上以及所述固定板18与所述左夹板16的靠近的侧面上均设置有与所述滚珠24匹配的环形凹槽。所述左夹板16和所述右夹板19的夹持面上设置有防滑层22。
21.本实用新型在使用时将钢结构工件放置在左夹板和右夹板之间，然后转动把杆，左夹板在调节丝杠的带动下向右夹板靠近，使得钢结构工件夹紧在左夹板和右夹板之间；当需要喷砂除锈时，第一电机转动带动钢结构工件不断旋转，从而使得工件的各个表面都能得到除锈处理。设置滚珠既可以起到支撑作用又可以有效降低摩擦力。设置限位螺母当左夹板移动到位后，可以拧动限位螺母使其转动至箱体的左侧壁处，防止调节丝杠因为钢结构件的转动而导致调节丝杠向外移动，起到限位紧固的作用。
22.所述箱体1内还设置有用于对钢结构的表面进行吹扫的吹扫装置；所述吹扫装置位于所述夹持组件的后侧；所述吹扫装置包括集风盒8以及设置在集风盒8的前侧面上的若干个与所述集风盒8的内部连通的喷头12；所述集风盒8通过软管与位于箱体1外的压力气源连通，压力气源可以采用现有技术中的气泵等；所述喷头12均水平设置；所述集风盒8上左右两端均设置有卡块9，所述卡块9卡设在所述箱体1的左右侧壁上开设的竖直滑槽10内；所述集风盒8的后侧面上的中间部位设置有安装块23，所述安装块23上贯穿设置有竖直螺杆14，所述竖直螺杆14的两端分别与所述箱体1的上下侧壁之间转动连接，且其上端与位于箱体1外的第二电机4的输出端之间连接；所述竖直螺杆14与所述安装块23之间螺纹连接。设置吹扫装置，当进行除锈作业时，将吹扫装置移动到上方，防止除锈作业对吹扫装置造成影响，当需要吹扫时，将吹扫装置下移，使得喷头对准钢结构工件，然后可以对工件表面进行吹扫。由于吹扫装置位于所述夹持组件的后侧，因此其上下移动时对夹持组件不造成影响。
23.所述箱体1内位于所述夹持组件的下方设置有锥形导料板20，所述锥形导料板20固定在所述箱体1的内壁上；所述锥形导料板20上设置有用于容纳所述竖直螺杆14穿过的贯通孔；所述锥形导料板20的中心部位设置有下料孔，所述锥形导料板20下方设置有用于接料的收集盒21。所述贯通孔的内壁上设置有一圈密封毛条。设置锥形导料板，可以使得喷
吹后的物料落入收集盒内，便于后期回收。
24.本实用新型的工作过程：首先打开密封门将工件的右端抵接在右夹板上，然后转动把杆使得左夹板不断右移直至抵紧在工件的左端面上，然后转动限位螺母，使得限位螺母抵紧在箱体的左侧壁上；然后通过第三电机和电推杆调整喷砂枪头的位置使其位于钢结构工件的一端。关闭密封门，启动喷砂设备，使得砂石从喷砂枪头处喷出，启动第一电机使得工件不断旋转，对工件的各个面均进行除锈作业，然后喷砂枪头在第三电机的带动下不断水平移动，从而对整个工件进行除锈作业。当除锈结束后，启动第二电机使得集风盒下移直至喷头对准工件，然后启动压力气源，由于第一电机的不断旋转，使得工件表面被吹扫干净。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢结构施工用喷砂除锈装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内侧的上部设置有移动块（5），所述箱体（1）内还设有用于带动移动块（5）左右移动的移动机构；所述移动块（5）的下表面设置有伸缩杆向下设置的电推杆（6），所述电推杆（6）的下端设置有用于喷砂除锈的喷砂枪头（7）；所述喷砂枪头（7）的下方设置有用于夹持钢结构件且可带动钢结构件旋转的夹持组件；所述夹持组件包括与所述箱体（1）的右侧壁之间转动连接且竖直设置的右夹板（19），与右夹板（19）相对设置的左夹板（16）；所述右夹板（19）的中心部位的转动轴与位于箱体（1）外的第一电机（13）的输出轴之间连接；所述箱体（1）的左侧壁上开设有水平的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有调节丝杠（15），所述调节丝杠（15）的一端位于所述箱体（1）的外部，且另一端位于所述左夹板（16）的左侧且其上固定连接有与所述左夹板（16）平行的固定板（18），所述左夹板（16）与所述固定板（18）之间转动连接。2.如权利要求1所述的一种钢结构施工用喷砂除锈装置，其特征在于：所述箱体（1）内还设置有用于对钢结构的表面进行吹扫的吹扫装置；所述吹扫装置位于所述夹持组件的后侧；所述吹扫装置包括集风盒（8）以及设置在集风盒（8）的前侧面上的若干个与所述集风盒（8）的内部连通的喷头（12）；所述集风盒（8）通过软管与位于箱体（1）外的压力气源连通；所述喷头（12）均水平设置；所述集风盒（8）上左右两端均设置有卡块（9），所述卡块（9）卡设在所述箱体（1）的左右侧壁上开设的竖直滑槽（10）内；所述集风盒（8）的后侧面上的中间部位设置有安装块（23），所述安装块（23）上贯穿设置有竖直螺杆（14），所述竖直螺杆（14）的两端分别与所述箱体（1）的上下侧壁之间转动连接，且其上端与位于箱体（1）外的第二电机（4）的输出端之间连接；所述竖直螺杆（14）与所述安装块（23）之间螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种钢结构施工用喷砂除锈装置，其特征在于：所述移动机构包括转动连接在箱体（1）的左右侧壁之间的水平螺纹杆（3），与所述水平螺纹杆（3）平行的导向杆（2），以及位于箱体（1）外的与所述水平螺纹杆（3）的一端连接的第三电机（11）；所述导向杆（2）的两端均与所述箱体（1）的内壁之间固定连接；所述导向杆（2）和所述水平螺纹杆（3）均贯穿所述移动块（5），且所述移动块（5）与所述水平螺纹杆（3）之间螺纹连接、所述移动块（5）与所述导向杆（2）之间滑动连接。4.如权利要求1所述的一种钢结构施工用喷砂除锈装置，其特征在于：所述右夹板（19）靠近所述箱体（1）的右侧壁的侧面上以及所述左夹板（16）靠近所述固定板（18）的侧面上均滚动嵌设有若干个呈圆周分布的滚珠（24），所述箱体（1）的右侧面上以及所述固定板（18）与所述左夹板（16）的靠近的侧面上均设置有与所述滚珠（24）匹配的环形凹槽。5.如权利要求1所述的一种钢结构施工用喷砂除锈装置，其特征在于：所述调节丝杠（15）上位于箱体（1）内的一段上螺纹连接有限位螺母（17）。6.如权利要求2所述的一种钢结构施工用喷砂除锈装置，其特征在于：所述箱体（1）内位于所述夹持组件的下方设置有锥形导料板（20），所述锥形导料板（20）固定在所述箱体（1）的内壁上；所述锥形导料板（20）上设置有用于容纳所述竖直螺杆（14）穿过的贯通孔；所述锥形导料板（20）的中心部位设置有下料孔，所述锥形导料板（20）下方设置有用于接料的收集盒（21）。7.如权利要求6所述的一种钢结构施工用喷砂除锈装置，其特征在于：所述贯通孔的内壁上设置有一圈密封毛条。8.如权利要求1所述的一种钢结构施工用喷砂除锈装置，其特征在于：所述调节丝杠
（15）位于所述箱体（1）外部的一端设置有把杆。9.如权利要求1所述的一种钢结构施工用喷砂除锈装置，其特征在于：所述左夹板（16）和所述右夹板（19）的夹持面上设置有防滑层（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构施工用喷砂除锈装置，包括箱体，箱体内侧的上部设置有移动块，箱体内还设有用于带动移动块左右移动的移动机构；移动块的下表面设置有电推杆，电推杆的下端设有用于喷砂除锈的喷砂枪头；喷砂枪头的下方设置有用于夹持钢结构件且可带动钢结构件旋转的夹持组件；夹持组件包括与箱体的右侧壁之间转动连接且竖直设置的右夹板，与右夹板相对设置的左夹板；右夹板的中心部位的转动轴与位于箱体外的第一电机的输出轴之间连接；箱体的左侧壁上开设有水平的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有调节丝杠，调节丝杠的一端位于箱体的外部，且另一端位于左夹板的左侧且其上固定连接有与左夹板平行的固定板，左夹板与固定板之间转动连接。与固定板之间转动连接。与固定板之间转动连接。


技术研发人员：王超 李小勇 杨刚 王曙 谢文凯 庞佳 陈远鹏 王金玉
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8