一种低氮预混燃烧器的制作方法

1.本技术涉及燃烧装置技术领域，尤其是涉及一种低氮预混燃烧器。


背景技术：

2.低氮预混燃烧器是一种可降低氮氧混合气体产生的工业用燃烧装置。
3.授权公告号为cn206094079u的相关专利提供了一种低氮预混燃烧器，其包括配风配气装置、预混装置、无焰燃烧头和点火装置，配风配气装置包括配风组件和配气组件；使用时通过配风组件吸入空气并送入预混装置内，同时通过配气组件将氮气送入预混装置内，氮气和空气在预混装置内进行混合，并在无焰燃烧头的作用下减少nox的产生，最后通过点火装置进行点火燃烧。
4.针对上述中的相关专利，发明人认为配风组件吸入空气时，易将空气中的灰尘等细小颗粒同时吸入预混装置内，导致氮气和空气混合时的杂物较多。


技术实现要素：

5.为了减少氮气和空气混合时的杂物，本技术提供一种低氮预混燃烧器。
6.本技术提供的一种低氮预混燃烧器采用如下的技术方案：
7.一种低氮预混燃烧器，包括用于吸入空气的配风组件；所述配风组件包括抽壳体，所述壳体侧壁开设有吸气口；所述吸气口内侧壁设置有安装框，所述安装框内侧壁设置有过滤网。
8.通过采用上述技术方案，配风组件吸入空气前，将安装框安装至吸气口内；配风组件启动吸入空气时，过滤网可对空气进行过滤，减少空气中的灰尘等细小颗粒被吸入预混装置内，导致氮气和空气混合时杂物较多的情况。
9.可选的，所述壳体侧壁贯穿开设有供安装框穿过并安装的安装口。
10.一般情况下，安装框通过贯穿壳体侧壁的螺钉进行固定连接在吸气口内，导致安装框的安装操作较为不便；通过采用上述技术方案，移动安装框令案装框一端直接穿过安装孔并与壳体内侧壁相贴，安装框与安装口内侧壁相贴，即完成安装，提高了安装框安装的便捷性。
11.可选的，所述壳体内侧壁嵌设有供安装框插设的定位槽体。
12.通过采用上述技术方案，安装框插设在定位槽体内，定位槽体内侧壁对安装框限位，减少安装框在壳体内发生倾斜的情况。
13.可选的，所述安装框、安装口和定位槽体的数量均为两个。
14.通过采用上述技术方案，将两个安装框同时安装在壳体内，使用时其中一个安装框内的过滤网先行对杂物进行过滤，该过滤网上的杂物较多时，将其从壳体内取出进行清洗，同时另一个安装框内的过滤网开始对空气过滤，减少更换过滤网时需关闭燃烧器的情况。
15.可选的，所述壳体靠近安装口处的外侧壁设置有限位套，所述限位套内贯穿插设
有限位杆，所述限位杆一端伸出至安装口外侧；所述限位杆远离安装口一端内设置有挡板，所述挡板和限位杆之间设置有用于向靠近安装口方向推动限位杆的弹簧。
16.通过采用上述技术方案，安装框插入安装口时，向靠近挡板方向拨动限位杆以实现对安装框的让位，此时弹簧出于压缩状态；安装框移动通过限位杆位置时，撤去对限位杆的拉力，弹簧恢复原长的弹力推动限位杆复位。限位杆与安装框外侧壁相贴可对安装框进行限位，减少安装框从安装口内脱出的情况。
17.可选的，所述限位杆靠近档板一端设置有拉杆，所述拉杆穿过挡板，所述弹簧套设在拉杆上。
18.通过采用上述技术方案，拉杆为操作人员提供了把持处，以便于操作人呢元拉动拉杆带动限位杆移动对安装框进行限位。
19.可选的，所述拉杆远离限位杆一端设置有限位环，所述限位环与挡板侧壁相抵。
20.通过采用上述技术方案，限位环与挡板侧壁相抵，可对拉杆进行限位，从而对限位杆在限位套内的位置进行限位，减少限位杆从限位套内脱出的情况。
21.可选的，所述安装框外侧壁嵌设有密封条，所述密封条与安装口内侧壁相抵。
22.通过采用上述技术方案，安装框插设在安装口内时，密封条可对安装框外侧壁与安装口内侧壁之间的间隙进行密封，提高安装口的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.安装框和过滤网的配合，可减少氮气和空气混合时进入预混装置的杂物。
25.2.安装口的设置，提高了安装框安装的便捷性。
26.3.密封条提高安装口的密封性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种低氮预混燃烧器的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现壳体和定位槽体位置关系的剖面示意图。
29.图3是本技术实施例中用于体现定位槽体和安装框位置关系的结构示意图。
30.图4是图2中a部分的放大示意图。
31.附图标记说明：11、壳体；12、吸气口；13、安装口；14、定位槽体；2、安装框；21、过滤网；22、密封条；3、限位套；31、限位杆；32、弹簧；33、挡板；34、拉杆；35、限位环；4、配气组件；5、预混装置。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种低氮预混燃烧器。参照图1，低氮预混燃烧器包括配风组件和配气组件4，配风组件包括壳体11，壳体11和配气组件4的同一端连通设置有同一个预混装置5，预混装置5内设置有无焰燃烧头；使用时通过壳体吸入空气并送入预混装置5内，同时将配气组件4内的氮气输送入预混装置5内，氮气和空气在预混装置5内进行混合，氮气和空气混合时无焰燃烧头可对混合过程进行加热以减少nox的产生，最后通过点火装置进行点火燃烧。
34.参照图1和图2，壳体11一侧开设有吸气口12，吸气口12内设置有安装框2，安装框2
内侧壁通过螺钉固定连接有过滤网21，过滤网21可对空气中的灰尘等细小颗粒进行过滤，减少氮气和空气混合时，进入预混装置5内的杂物。
35.参照图2和图3，壳体11侧壁开设有安装口13，壳体11内侧壁嵌设有定位槽体14；移动安装框2令安装框2穿过安装口13并插设至定位槽体14内，安装框2另一端的外侧壁与安装口13内侧壁相贴，即完成安装框2的安装。安装框2外侧壁嵌设有密封条22，密封条22为弹性橡胶材质，密封条22与安装口13内侧壁相抵以实现对安装框2外侧壁与安装口13内侧壁之间间隙的密封。
36.参照图2和图3，安装框2、安装口13和定位槽体14的数量均为两个，将两个安装框2同时安装在壳体11内；使用时其中一个安装框2内的过滤网21先行对杂物进行过滤，该过滤网21上的杂物较多时，将其从壳体11内取出进行清洗，同时另一个安装框2内的过滤网21开始对空气过滤，减少更换过滤网21时需关闭燃烧器的情况。
37.参照图2和图4，壳体11靠近安装口13处的外侧壁通过焊接固定连接有限位套3，限位套3内贯穿插设有限位杆31；限位杆31一端伸出至安装口13外侧，限位杆31另一端设置有挡板33，挡板33通过焊接固定连接在壳体11外侧壁；挡板33和限位杆31之间设置有弹簧32，弹簧32一端通过焊接固定连接在挡板33侧壁上，弹簧32另一端通过焊接固定连接在限位杆31断壁上。安装框2插入安装口13时，向靠近挡板33方向拨动限位杆31以实现对安装框2的让位，此时弹簧32出于压缩状态；安装框2移动通过限位杆31位置时，撤去对限位杆31的拉力，弹簧32恢复原长的弹力推动限位杆31复位，限位杆31与安装框2外侧壁相贴以实现对安装框2的限位。
38.参照图4，限位杆31靠近档板一端通过焊接固定有拉杆34，拉杆34远离限位杆31一端穿过挡板33，拉杆34远离限位杆31一端通过焊接固定连接有限位环35；拉杆34为操作人员提供了把持处，以便于操作人员拉动拉杆34带动限位杆31对安装框2让位；撤去对拉杆34的拉力时，弹簧32弹力令限位杆31移动带动拉杆34和限位环35移动，限位环35移动至与挡板33侧壁相抵时，拉杆34和限位杆31停止移动，挡板33对限位环35限位，进一步对限位杆31限位，减少限位杆31在自身惯性作用下从限位套3内脱出的情况。
39.本技术实施例一种低氮预混燃烧器的实施原理为：
40.使用时，拉动拉杆34带动限位杆31向靠近挡板33方向移动，以实现对安装框2的让位，再移动安装框2插入安装口13内，并撤去对拉杆34的拉力，令限位杆31对安装框2限位；此时密封条22与安装口13内侧壁相抵以实现对安装口13的封闭，安装框2内的过滤网21可对空气中的灰尘等细小颗粒的杂物进行过滤，减少氮气和空气混合时，进入预混装置5内的杂物。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种低氮预混燃烧器，包括用于吸入空气的配风组件；所述配风组件包括抽壳体(11)，所述壳体(11)侧壁开设有吸气口(12)；其特征在于：所述吸气口(12)内侧壁设置有安装框(2)，所述安装框(2)内侧壁设置有过滤网(21)。2.根据权利要求1所述的一种低氮预混燃烧器，其特征在于：所述壳体(11)侧壁贯穿开设有供安装框(2)穿过并安装的安装口(13)。3.根据权利要求2所述的一种低氮预混燃烧器，其特征在于：所述壳体(11)内侧壁嵌设有供安装框(2)插设的定位槽体(14)。4.根据权利要求3所述的一种低氮预混燃烧器，其特征在于：所述安装框(2)、安装口(13)和定位槽体(14)的数量均为两个。5.根据权利要求2所述的一种低氮预混燃烧器，其特征在于：所述壳体(11)靠近安装口(13)处的外侧壁设置有限位套(3)，所述限位套(3)内贯穿插设有限位杆(31)，所述限位杆(31)一端伸出至安装口(13)外侧；所述限位杆(31)远离安装口(13)一端内设置有挡板(33)，所述挡板(33)和限位杆(31)之间设置有用于向靠近安装口(13)方向推动限位杆(31)的弹簧(32)。6.根据权利要求5所述的一种低氮预混燃烧器，其特征在于：所述限位杆(31)靠近档板一端设置有拉杆(34)，所述拉杆(34)穿过挡板(33)，所述弹簧(32)套设在拉杆(34)上。7.根据权利要求6所述的一种低氮预混燃烧器，其特征在于：所述拉杆(34)远离限位杆(31)一端设置有限位环(35)，所述限位环(35)与挡板(33)侧壁相抵。8.根据权利要求2所述的一种低氮预混燃烧器，其特征在于：所述安装框(2)外侧壁嵌设有密封条(22)，所述密封条(22)与安装口(13)内侧壁相抵。

技术总结
本申请涉及一种低氮预混燃烧器，涉及燃烧装置技术领域，为了解决氮气和空气混合时的杂物较多的问题，其包括用于吸入空气的配风组件；配风组件包括抽壳体，壳体侧壁开设有吸气口；吸气口内侧壁设置有安装框，安装框内侧壁设置有过滤网。本申请具有减少氮气和空气混合时的杂物的效果。时的杂物的效果。时的杂物的效果。


技术研发人员：周国军 孙旭辉
受保护的技术使用者：江苏欧标有限公司
技术研发日：2021.08.14
技术公布日：2022/3/8