一种银粉生产用盘式气流粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其是一种银粉生产用盘式气流粉碎机。


背景技术：

2.气流粉碎机是进行超细粉加工的重要设备，由于气流粉碎机需要压缩空气作为气源，因此生产过程耗能较高。在保证产品粒径的前提下，尽可能提高粉碎效率，降低单位能耗，是气流粉碎机研发的方向。当前气流粉碎机的种类主要有圆盘式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机和耙式气流粉碎机等，其中最常用的是圆盘式气流粉碎机和流化床式气流粉碎机。
3.专利授权公告号为cn204996527u的实用新型专利公开了一种圆盘式气流粉碎机，涉及粉碎设备领域，由机架、座圈、上盖、下盖和加料装置组成，所述座圈和上、下盖之间用螺栓紧固，内部形成粉碎-分级室，粉碎-分级室顶部设有排气口，底部设有出料口，座圈外侧设有配气管，压缩空气由配气管进入后通过切向安装在座圈上的粉碎喷嘴进入粉碎-分级室，所述加料装置由料斗、加料喷嘴和文丘里管组成，加料喷嘴通过加料软管与配气管相连，文丘里管延伸至粉碎-分级室。该实用新型通过加料喷嘴和粉碎喷嘴的设置，对物料进行充分粉碎，粉碎后的物料以层流的形式运动而进行分级，符合粒径要求的颗粒从出料口排出，从而提高粒径分级精度。
4.但是在实际使用时，还存在一些问题，由于气流流速快，风噪很大，且工作时，一些部件会振动，从而产生噪音，导致静音效果不够好，噪音污染较大，工作环境较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种银粉生产用盘式气流粉碎机，用于解决现有盘式气流粉碎机噪声过大的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供一种银粉生产用盘式气流粉碎机，该银粉生产用盘式气流粉碎机的粉碎机本体外侧设有壳体，所述粉碎机本体与所述壳体之间留有间隙，所述粉碎机本体通过所述粉碎机本体的下部通过多个支撑杆与所述壳体连接；所述粉碎机本体的出料管、进料管均穿出所述壳体，所述粉碎机本体通过连接管与设在所述壳体外部的气泵相连，所述壳体与设在所述壳体外部的负压机连通；所述壳体内壁上还设有气缸，所述气缸的内腔设有活塞盘，所述内腔通过活动槽与所述进料管密闭连通，所述进料管内设有封堵所述进料管的挡板且所述挡板穿设在所述活动槽内，所述活塞盘与所述挡板通过连杆连接，所述活塞盘远离所述挡板的一端与所述气缸之间设有第一弹簧，所述气缸远离所述挡板的端面设有与所述壳体内腔相通的通孔，所述气缸靠近所述挡板的一侧的所述内腔通过气孔与外界大气连通；启动负压机时可使所述壳体内产生负压驱使所述活塞盘移动并带动所述挡板打开所述进料管。
7.本实用新型提供的银粉生产用盘式气流粉碎机.还具有以下技术特征：
8.进一步地，所述粉碎机本体的各个部件与所述壳体的连接配合处均设有密封垫。
9.进一步地，所述密封垫与所述壳体配合的面设有凸台，所述壳体上设有与所述凸台对应的槽。
10.进一步地，所述壳体包括上壳、下壳，所述上壳、所述下壳通过螺栓对接连接，所述上壳、所述下壳之间的连接处设有对应的密封垫。
11.进一步地，所述粉碎机本机及所述壳体通过所述支撑杆安装在底架上，所述支撑杆与所述底架之间设有第二弹簧；所述负压机、所述气泵均设在所述底架上。
12.进一步地，所述进料管上方连接安装有进料斗。
13.本实用新型具有如下有益效果：在每次使用前打开负压机先将先将壳体与粉碎机本体之间抽成真空，壳体内的负压驱使所述活塞盘左移并带动所述挡板打开进料管，此时可从进料管送料，启动气泵驱动粉碎机本体工作时其与外界存在真空隔绝，从而减少风噪及振动产生的噪音向外界的传播，有效改善工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的剖视图；
15.图2为图1中a处放大视图。
16.1、粉碎机本体；11、出料管；12、进料管；13、进料斗；21、底架；22、负压机；23、气泵；24、连接管；25、第二弹簧；26、支撑杆；31、上壳；32、下壳；33、密封垫；34、凸台；35、螺栓；4、气缸；41、通孔；42、内腔；43、活动槽；44、气孔；51、活塞盘；52、连杆；53、挡板；54、第一弹簧。
具体实施方式
17.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.如图1至图2所示的本实用新型的银粉生产用盘式气流粉碎机的实施例中，该银粉生产用盘式气流粉碎机的粉碎机本体外侧设有壳体，所述粉碎机本体1与所述壳体之间留有间隙，所述粉碎机本体1通过所述粉碎机本体1的下部通过多个支撑杆26与所述壳体连接；所述粉碎机本体1的出料管11、进料管12均穿出所述壳体，所述粉碎机本体1通过连接管24与设在所述壳体外部的气泵23相连，所述壳体与设在所述壳体外部的负压机22连通；所述壳体内壁上还设有气缸4，所述气缸4的内腔42设有活塞盘51，所述内腔42通过活动槽43与所述进料管12密闭连通，所述进料管11内设有封堵所述进料管11的挡板53且所述挡板53穿设在所述活动槽43内，所述活塞盘51与所述挡板53通过连杆52连接，所述活塞盘51远离所述挡板53的一端与所述气缸4之间设有第一弹簧54，所述气缸4远离所述挡板53的端面设有与所述壳体内腔相通的通孔41，所述气缸4靠近所述挡板53的一侧的所述内腔通过气孔44与外界大气连通，所述气缸4的气孔44位置与所述壳体之间设有密封垫33；启动负压机22时可使密闭的壳体内产生负压驱使所述活塞盘51左移并带动所述挡板53打开所述进料管12。在每次使用前打开负压机22先将先将壳体与粉碎机本体1之间逐渐抽成真空，壳体内的气压逐渐小于活塞盘51、内腔42、活动槽43、挡板53组成的空间通过气孔44与外界大气连通而产生的气压，产生的压差会驱使所述活塞盘51左移并带动所述挡板53打开进料管12，此时可从进料管12送料，启动气泵23驱动粉碎机本体1工作时其与外界存在真空隔绝，从而减少风噪及振动产生的噪音向外界的传播，有效改善工作环境。
19.在本技术的一个实施例中，优选地，所述粉碎机本体1的各个部件与所述壳体的连接配合处均设有密封垫33，提高壳体整体密封性。
20.在本技术的一个实施例中，优选地，所述密封垫33与所述壳体配合的面设有凸台34，所述壳体上设有与所述凸台34对应的槽，在启动负压机22时，受负压影响密封垫33发生形变，凸台34与壳体越挤越紧，提高密封效果。
21.在本技术的一个实施例中，优选地，所述壳体包括上壳31、下壳32，所述上壳31、所述下壳32通过螺栓35对接连接，所述上壳31、所述下壳32之间的连接处设有对应的密封垫33，方便后期拆卸、维护等。
22.在本技术的一个实施例中，优选地，所述粉碎机本机1及所述壳体通过所述支撑杆26安装在底架21上，所述支撑杆26与所述底架21之间设有第二弹簧25；所述负压机22、所述气泵23均设在所述底架上；有效减小由于粉碎机本体1由于工作产生的振动，减小振动噪音的产生，提高设备工作稳定性。
23.在本技术的一个实施例中，优选地，所述进料管12上方连接安装有进料斗13，所述进料斗13开口较大，方便投料。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种银粉生产用盘式气流粉碎机，其特征在于，粉碎机本体外侧设有壳体，所述粉碎机本体与所述壳体之间留有间隙，所述粉碎机本体通过所述粉碎机本体的下部通过多个支撑杆与所述壳体连接；所述粉碎机本体的出料管、进料管均穿出所述壳体，所述粉碎机本体通过连接管与设在所述壳体外部的气泵相连，所述壳体与设在所述壳体外部的负压机连通；所述壳体内壁上还设有气缸，所述气缸的内腔设有活塞盘，所述内腔通过活动槽与所述进料管密闭连通，所述进料管内设有封堵所述进料管的挡板且所述挡板穿设在所述活动槽内，所述活塞盘与所述挡板通过连杆连接，所述活塞盘远离所述挡板的一端与所述气缸之间设有第一弹簧，所述气缸远离所述挡板的端面设有与所述壳体内腔相通的通孔，所述气缸靠近所述挡板的一侧的所述内腔通过气孔与外界大气连通；启动负压机时可使所述壳体内产生负压驱使所述活塞盘移动并带动所述挡板打开所述进料管。2.根据权利要求1所述的银粉生产用盘式气流粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本体的各个部件与所述壳体的连接配合处均设有密封垫。3.根据权利要求2所述的银粉生产用盘式气流粉碎机，其特征在于：所述密封垫与所述壳体配合的面设有凸台，所述壳体上设有与所述凸台对应的槽。4.根据权利要求3所述的银粉生产用盘式气流粉碎机，其特征在于：所述壳体包括上壳、下壳，所述上壳、所述下壳通过螺栓对接连接，所述上壳、所述下壳之间的连接处设有对应的密封垫。5.根据权利要求1所述的银粉生产用盘式气流粉碎机，其特征在于：所述粉碎机本机及所述壳体通过所述支撑杆安装在底架上，所述支撑杆与所述底架之间设有第二弹簧；所述负压机、所述气泵均设在所述底架上。6.根据权利要求1所述的银粉生产用盘式气流粉碎机，其特征在于：所述进料管上方连接安装有进料斗。

技术总结
本实用新型涉及一种银粉生产用盘式气流粉碎机，粉碎机本体外侧设有壳体，粉碎机本体通过粉碎机的下部通过多个支撑杆与壳体连接；粉碎机本体的出料管、进料管均穿出壳体，粉碎机本体通过连接管与气泵相连，壳体与负压机连通；壳体内壁上还设有气缸，气缸的内腔设有活塞盘，内腔通过活动槽与进料管密闭连通，进料管内设有封堵进料管的挡板且挡板穿设在活动槽内，活塞盘与挡板通过连杆连接，活塞盘远离挡板的一端与气缸之间设有第一弹簧，气缸远离挡板的端面设有与壳体内腔相通的通孔；本申请通过在每次使用前先将壳体与粉碎机本体之间抽成真空，再利用负压将进料管打开，使用过程中可有效减小噪音，改善工作环境。改善工作环境。改善工作环境。


技术研发人员：吴超 张锦辉 杨瑞 刘正栋
受保护的技术使用者：桐柏泓鑫新材料有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/8