一种直通管焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及管件生产加工设备领域，具体涉及一种直通管焊接工装。


背景技术：

2.现有的直通管由直管和两个法兰盘焊接而成，现有的直通管在焊接时需要将法兰盘用螺丝锁紧并将直管置于两个法兰盘之间进行焊接，通过螺丝锁紧装夹繁琐，不仅工人劳动强度较大，且生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种直通管焊接工装，能够自动对法兰盘进行夹紧，无需使用螺丝锁紧法兰盘，且能够适应不同长度直管的焊接需求，降低工人劳动强度，提高生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种直通管焊接工装，具有底板，所述底板的左右两侧分别设置有固定底座和滑轨，所述滑轨上可滑动连接有滑动底座，所述固定底座和滑动底座上均固定连接有侧板，每个所述侧板上均设置有托板，所述托板上开有v形槽和让位槽，所述侧板上位于托板上方设置有两个夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有夹板，所述底板下部设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有管件支撑座，所述底板上位于滑动底座的右侧螺纹连接有丝杆。
5.进一步的，所述固定底座、滑轨和直线模组均与底板螺纹连接，所述丝杆的左端与滑动底座可转动连接。
6.进一步的，所述托板和夹紧气缸均与侧板螺纹连接，所述夹板靠近侧板中部的一端设有斜面。
7.进一步的，两个所述夹紧气缸等高设置，所述托板与管件支撑座对应设置。
8.本实用新型的有益效果为：通过托板、夹紧气缸、夹板、丝杆和管件支撑座的配合使用，能够自动对法兰盘进行夹紧，无需使用螺丝锁紧法兰盘，且能够适应不同长度直管的焊接需求，降低工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
9.图1为本实用新型一种直通管焊接工装的第一视角示意图；
10.图2为本实用新型一种直通管焊接工装的第二视角示意图；
11.图3为本实用新型一种直通管焊接工装的第三视角示意图；
12.图4为法兰盘和直管放置示意图。
13.图中：1、底板；2、固定底座；3、滑轨；301、滑动底座；4、侧板；5、托板；501、v形槽；502、让位槽；6、夹紧气缸；601、夹板；7、直线模组；701、管件支撑座；8、丝杆。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.参考图1-图4所示的一种直通管焊接工装，具有底板1，所述底板1的左右两侧分别设置有固定底座2和滑轨3，所述滑轨3上可滑动连接有滑动底座301，所述固定底座2和滑动底座301上均固定连接有侧板4，每个所述侧板4上均设置有托板5，所述托板5上开有v形槽501和让位槽502，所述侧板4上位于托板5上方设置有两个夹紧气缸6，所述夹紧气缸6的活塞杆上固定连接有夹板601，所述底板1下部设置有直线模组7，所述直线模组7的移动台上固定连接有管件支撑座701，所述底板1上位于滑动底座301的右侧螺纹连接有丝杆8。
16.所述固定底座2、滑轨3和直线模组7均与底板1螺纹连接，所述丝杆8的左端与滑动底座301可转动连接。
17.所述托板5和夹紧气缸6均与侧板4螺纹连接，所述夹板601靠近侧板4中部的一端设有斜面。
18.两个所述夹紧气缸6等高设置，所述托板5与管件支撑座701对应设置。
19.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据直管的长度调节管件支撑座701的位置，通过直线模组7驱动管件支撑座701滑动至合适位置即可，通过将管件支撑座701滑动至合适位置，保证固定底座2一侧的托板5放置夹紧法兰盘后，能够正常将管件放置于法兰盘中心。
20.本实用新型在使用时，首先沿着固定底座2的托板5将法兰盘放置于v形槽501内，随后固定底座2一侧的两个夹紧气缸6的活塞杆同时伸出对法兰盘夹紧，接着将直管置于管件支撑座701上，并将直管的左端与固定底座2一侧的法兰盘中心孔对接，接着在滑动底座301一侧的托板5内放入另一个法兰盘并夹紧，接着转动丝杆使滑动底座301向左滑动，使直管的右端与另一法兰盘的中心孔对接，最后进行法兰盘和直管的焊接机可。
21.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直通管焊接工装，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的左右两侧分别设置有固定底座(2)和滑轨(3)，所述滑轨(3)上可滑动连接有滑动底座(301)，所述固定底座(2)和滑动底座(301)上均固定连接有侧板(4)，每个所述侧板(4)上均设置有托板(5)，所述托板(5)上开有v形槽(501)和让位槽(502)，所述侧板(4)上位于托板(5)上方设置有两个夹紧气缸(6)，所述夹紧气缸(6)的活塞杆上固定连接有夹板(601)，所述底板(1)下部设置有直线模组(7)，所述直线模组(7)的移动台上固定连接有管件支撑座(701)，所述底板(1)上位于滑动底座(301)的右侧螺纹连接有丝杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种直通管焊接工装，其特征在于：所述固定底座(2)、滑轨(3)和直线模组(7)均与底板(1)螺纹连接，所述丝杆(8)的左端与滑动底座(301)可转动连接。3.根据权利要求1所述的一种直通管焊接工装，其特征在于：所述托板(5)和夹紧气缸(6)均与侧板(4)螺纹连接，所述夹板(601)靠近侧板(4)中部的一端设有斜面。4.根据权利要求1所述的一种直通管焊接工装，其特征在于：两个所述夹紧气缸(6)等高设置，所述托板(5)与管件支撑座(701)对应设置。

技术总结
本实用新型涉及一种直通管焊接工装，具有底板，所述底板的左右两侧分别设置有固定底座和滑轨，所述滑轨上可滑动连接有滑动底座，所述固定底座和滑动底座上均固定连接有侧板，每个所述侧板上均设置有托板，所述托板上开有V形槽和让位槽，所述侧板上位于托板上方设置有两个夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有夹板，所述底板下部设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有管件支撑座，所述底板上位于滑动底座的右侧螺纹连接有丝杆。本实用新型的有益效果为：能够自动对法兰盘进行夹紧，无需使用螺丝锁紧法兰盘，且能够适应不同长度直管的焊接需求，降低工人劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：徐晓军
受保护的技术使用者：如东聚力化工设备有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/8