一种人防门气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，具体为一种人防门气密性检测装置。


背景技术：

2.人防门是属于民防防护设备，要满足防护和密闭功能要求，然而在现实生产中，由于人防门体积较大，重量较重，人防门和门框之间的气密性检测较为不便，现有的气密性检测装置检测较为繁琐，且不便定位人防门的漏气点，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种人防门气密性检测装置，检测较为便捷，且便于定位人防门的漏气点，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防门气密性检测装置，包括底板，所述底板上端面的中间位置处设有顶起机构，所述底板的上端面对称设有两个第一气缸，两个所述第一气缸的顶部连接有气密性检测机构；
5.所述气密性检测机构包括设在所述第一气缸顶部的气密性检测架，所述气密性检测架内腔靠近底部的位置处设有门框，所述气密性检测架的侧面设有进水管和排水管，所述气密性检测架侧面靠近顶部的位置处设有观察窗口，所述气密性检测架顶部的开口处连接有密封盖板，所述密封盖板的顶部连接有位于气密性检测架上的升降机构，所述密封盖板上端面的一端设有压力泵，所述压力泵的顶部连接有气压表，所述密封盖板上端面的另一端设有减压阀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底部的四角位置处各设有一个万向轮安装架，所述万向轮安装架的底部安装有自锁万向轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶起机构包括设在底板上端面的固定杆，所述固定杆的顶部设有支撑架。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架为工字形结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管和所述排水管上均安装有控制阀门。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括设在气密性检测架上的连接架，所述连接架的底部连接有与所述密封盖板连接的第二气缸。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气密性检测架的顶部连接有密封凸起，所述密封盖板的底部连接有与所述密封凸起配合的密封槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置压力泵、气密性检测架、进水管和密封盖板便于对人防门本体进行气密性检测，且便于定位漏气点，检测较为便捷，通过设置第一气缸配合支撑架和固定杆便于将人防门顶出，通过设置观察窗口便于观察气密性检测架内的水位，通过设置密封凸起和密封槽便于提高气密性检测架和密封盖板连接处
的密封性，实用性较强。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
15.图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
16.图中：底板1、第一气缸2、气密性检测架3、观察窗口4、压力泵5、气压表6、连接架7、第二气缸8、减压阀9、密封盖板10、密封凸起11、进水管12、排水管13、支撑架14、固定杆15、自锁万向轮16、人防门本体17、门框18、密封槽19。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种人防门气密性检测装置，包括底板1，底板1上端面的中间位置处设有顶起机构，底板1的上端面对称设有两个第一气缸2，两个第一气缸2的顶部连接有气密性检测机构；
19.气密性检测机构包括设在第一气缸2顶部的气密性检测架3，气密性检测架3内腔靠近底部的位置处设有门框18，气密性检测架3的侧面设有进水管12和排水管13，气密性检测架3侧面靠近顶部的位置处设有观察窗口4，气密性检测架3顶部的开口处连接有密封盖板10，密封盖板10的顶部连接有位于气密性检测架3上的升降机构，密封盖板10上端面的一端设有压力泵5，压力泵5的顶部连接有气压表6，密封盖板10上端面的另一端设有减压阀9。
20.底板1底部的四角位置处各设有一个万向轮安装架，万向轮安装架的底部安装有自锁万向轮16，顶起机构包括设在底板1上端面的固定杆15，固定杆15的顶部设有支撑架14，支撑架14为工字形结构，进水管12和排水管13上均安装有控制阀门，升降机构包括设在气密性检测架3上的连接架7，连接架7的底部连接有与密封盖板10连接的第二气缸8，气密性检测架3的顶部连接有密封凸起11，密封盖板10的底部连接有与密封凸起11配合的密封槽19。
21.工作原理：在使用本装置时，利用安装在万向轮安装架底部的自锁万向轮16将本装置推送到合适的位置处进行固定，通过第一气缸2将气密性检测架3调整至合适的高度，将人防门本体17安装在门框18上，通过第二气缸8带动密封盖板10向下移动，通过密封凸起11和密封槽19来对密封盖板10和气密性检测架3的连接处进行密封，通过进水管12向气密性检测架3内注入适量的水，水位略高于人防门本体17和门框18的上表面，通过观察窗口4可以观察气密性检测架3内的水位，通过压力泵5向气密性检测架3内加压，通过气压表6来观察气密性检测架3内的压强，然后观察人防门本体17的底部是否有水滴渗出，通过水滴的位置来确定漏气的位置，检测完毕后，通过减压阀9来平衡气密性检测架3内外的气压，通过排水管13将气密性检测架3内的水排出，通过第二气缸8将密封盖板10升起，通过第一气缸2控制气密性检测架3下降，配合固定杆15顶部的支撑架14来将人防门本体17顶出气密性检
测架3，完成检测，检测操作简单，提高了工作人员的工作效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种人防门气密性检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面的中间位置处设有顶起机构，所述底板（1）的上端面对称设有两个第一气缸（2），两个所述第一气缸（2）的顶部连接有气密性检测机构；所述气密性检测机构包括设在所述第一气缸（2）顶部的气密性检测架（3），所述气密性检测架（3）内腔靠近底部的位置处设有门框（18），所述气密性检测架（3）的侧面设有进水管（12）和排水管（13），所述气密性检测架（3）侧面靠近顶部的位置处设有观察窗口（4），所述气密性检测架（3）顶部的开口处连接有密封盖板（10），所述密封盖板（10）的顶部连接有位于气密性检测架（3）上的升降机构，所述密封盖板（10）上端面的一端设有压力泵（5），所述压力泵（5）的顶部连接有气压表（6），所述密封盖板（10）上端面的另一端设有减压阀（9）。2.根据权利要求1所述的人防门气密性检测装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四角位置处各设有一个万向轮安装架，所述万向轮安装架的底部安装有自锁万向轮（16）。3.根据权利要求1所述的人防门气密性检测装置，其特征在于：所述顶起机构包括设在底板（1）上端面的固定杆（15），所述固定杆（15）的顶部设有支撑架（14）。4.根据权利要求3所述的人防门气密性检测装置，其特征在于：所述支撑架（14）为工字形结构。5.根据权利要求1所述的人防门气密性检测装置，其特征在于：所述进水管（12）和所述排水管（13）上均安装有控制阀门。6.根据权利要求1所述的人防门气密性检测装置，其特征在于：所述升降机构包括设在气密性检测架（3）上的连接架（7），所述连接架（7）的底部连接有与所述密封盖板（10）连接的第二气缸（8）。7.根据权利要求1所述的人防门气密性检测装置，其特征在于：所述气密性检测架（3）的顶部连接有密封凸起（11），所述密封盖板（10）的底部连接有与所述密封凸起（11）配合的密封槽（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种人防门气密性检测装置，包括底板，所述底板上端面的中间位置处设有顶起机构，所述底板的上端面对称设有两个第一气缸，两个所述第一气缸的顶部连接有气密性检测机构，所述气密性检测机构包括设在所述第一气缸顶部的气密性检测架，所述气密性检测架内腔靠近底部的位置处设有门框，本人防门气密性检测装置通过设置压力泵、气密性检测架、进水管和密封盖板便于对人防门本体进行气密性检测，且便于定位漏气点，检测较为便捷，通过设置第一气缸配合支撑架和固定杆便于将人防门顶出，通过设置观察窗口便于观察气密性检测架内的水位，通过设置密封凸起和密封槽便于提高气密性检测架和密封盖板连接处的密封性，实用性较强。用性较强。用性较强。


技术研发人员：陈雪峰 卫占立 杜康 冯留刚 孟庆瑞 马道 朱侠 刘帅
受保护的技术使用者：河南邦兴防护设备有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8