一种银粉粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及银粉粉碎装置技术领域，尤其是一种银粉粉碎装置。


背景技术：

2.目前，在银粉粉碎加工筛选过程中，由于其内部存在杂质如铜、锡、铁等杂质，且难以分离，虽然经过洗涤工序处理，但是其中的杂质仍需进行二次筛选，现有的融化再次成型前需要进行提提纯，缺乏对于银粉粉碎筛选的设备，因此需要一种银粉粉碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种银粉粉碎装置，具有粉碎除杂、气吹分离、分离品相好、结构简单、成本低、效果好。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种银粉粉碎装置，银粉粉碎装置包括料斗、粉碎装置、粉碎分离仓、过滤装置、弧形分离仓、分离下料管道、送风装置、过滤网，所述的料斗倾斜设置，所述的料斗上端设置喇叭型漏斗，所述的料斗连接粉碎分离仓的上端面，所述的粉碎分离仓的上端面的中心设置粉碎装置，所述的粉碎装置包括电机、搅拌盘，所述的搅拌盘置入粉碎分离仓的内部，所述的粉碎装置和粉碎分离仓之间设置有密罩；所述的弧形分离仓置入在粉碎分离仓的底部，所述的弧形分离仓、分离下料管道连通，所述的搅拌盘设置在料斗、粉碎分离仓连通处下方，所述的送风装置连通粉碎分离仓的侧壁且连通处设置有过滤网，所述的过滤装置设置在粉碎分离仓的侧壁，所述的弧形分离仓为等间距设置的至少三个隔板组成。
5.本实用新型提供的银粉粉碎装置，还具有以下技术特征：
6.进一步，所述的弧形分离仓的隔板为弧形隔板。
7.进一步，所述的搅拌盘为圆盘型。
8.进一步，所述的过滤装置内设置有活性炭滤板。
9.本实用新型具有如下有益效果：结合具体技术手段来说有如下几点：
10.本实用新型通过粉碎分离仓结合料斗，方便下料，在下料后利用粉碎装置对其进行粉碎，然后利用送风装置对其进行吹入气流进行分离，利用过滤装置维持内部压力平衡，防止气流导致内部气压过大影响进出料，利用弧形分离仓使分离的物料落入后形成不同的品质银粉，这是由于在密度影响下，银粉的下落呈正态分布落入弧形分离仓内，然后利用弧形分离仓进行收集，反复处理，可以把杂质去除，进行无成本、无损耗提纯。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的一种银粉粉碎装置的主视图；
12.图2为本实用新型实施例的一种银粉粉碎装置的俯视图；
13.图中：1、料斗
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2、粉碎装置
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3、粉碎分离仓
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4、过滤装置
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5、弧形分离仓
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6、分离下料管道
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7、送风装置
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8、过滤网
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21、电机
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22、搅拌盘。
具体实施方式
14.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.如图1-2所示的一种银粉粉碎装置，银粉粉碎装置包括料斗1、粉碎装置2、粉碎分离仓3、过滤装置4、弧形分离仓5、分离下料管道6、送风装置7、过滤网8，所述的料斗1倾斜设置，所述的料斗1上端设置喇叭型漏斗，所述的料斗1连接粉碎分离仓3的上端面，所述的粉碎分离仓3的上端面的中心设置粉碎装置2，所述的粉碎装置2包括电机21、搅拌盘22，所述的搅拌盘22置入粉碎分离仓3的内部，所述的粉碎装置2和粉碎分离仓3之间设置有密罩；所述的弧形分离仓5置入在粉碎分离仓3的底部，所述的弧形分离仓5、分离下料管道6连通，所述的搅拌盘22设置在料斗1、粉碎分离仓3连通处下方，所述的送风装置7连通粉碎分离仓3的侧壁且连通处设置有过滤网8，所述的过滤装置4设置在粉碎分离仓3的侧壁，所述的弧形分离仓5为等间距设置的至少三个隔板组成。
16.本实用新型实施时，实施要点如下：
17.本实用新型通过粉碎分离仓3结合料斗1，方便下料，在下料后利用粉碎装置2对其进行粉碎，然后利用送风装置7对其进行吹入气流进行分离，利用过滤装置4维持内部压力平衡，防止气流导致内部气压过大影响进出料，利用弧形分离仓5使分离的物料落入后形成不同的品质银粉，这是由于在密度影响下，银粉的下落呈正态分布落入弧形分离仓5内，然后利用弧形分离仓5进行收集，反复处理，可以把杂质去除，进行无成本、无损耗提纯。
18.在本申请的一个实施例中，所述的弧形分离仓5的隔板为弧形隔板，结构简单，成本低，效果好，方便实施。
19.在本申请的一个实施例中，所述的搅拌盘22为圆盘型，使用方便，粉碎效果好，成本低，噪音小、振动小。
20.在本申请的一个实施例中，所述的过滤装置4内设置有活性炭滤板，方便回收，在使用一段时间后可以通过洗涤或者燃烧直接提取回收其中的有价值的银粉，而且成本低，更换维护便捷。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种银粉粉碎装置，其特征在于：银粉粉碎装置包括料斗（1）、粉碎装置（2）、粉碎分离仓（3）、过滤装置（4）、弧形分离仓（5）、分离下料管道（6）、送风装置（7）、过滤网（8），所述的料斗（1）倾斜设置，所述的料斗（1）上端设置喇叭型漏斗，所述的料斗（1）连接粉碎分离仓（3）的上端面，所述的粉碎分离仓（3）的上端面的中心设置粉碎装置（2），所述的粉碎装置（2）包括电机（21）、搅拌盘（22），所述的搅拌盘（22）置入粉碎分离仓（3）的内部，所述的粉碎装置（2）和粉碎分离仓（3）之间设置有密罩；所述的弧形分离仓（5）置入在粉碎分离仓（3）的底部，所述的弧形分离仓（5）、分离下料管道（6）连通，所述的搅拌盘（22）设置在料斗（1）、粉碎分离仓（3）连通处下方，所述的送风装置（7）连通粉碎分离仓（3）的侧壁且连通处设置有过滤网（8），所述的过滤装置（4）设置在粉碎分离仓（3）的侧壁，所述的弧形分离仓（5）为等间距设置的至少三个隔板组成。2.根据权利要求1所述的一种银粉粉碎装置，其特征在于：所述的弧形分离仓（5）的隔板为弧形隔板。3.根据权利要求1所述的一种银粉粉碎装置，其特征在于：所述的搅拌盘（22）为圆盘型。4.根据权利要求1所述的一种银粉粉碎装置，其特征在于：所述的过滤装置（4）内设置有活性炭滤板。

技术总结
本实用新型涉及一种银粉粉碎装置，银粉粉碎装置包括料斗、粉碎装置、粉碎分离仓、过滤装置、弧形分离仓、分离下料管道、送风装置、过滤网，料斗倾斜设置，料斗上端设置喇叭型漏斗，料斗连接粉碎分离仓的上端面，粉碎分离仓的上端面的中心设置粉碎装置，粉碎装置包括电机、搅拌盘，搅拌盘置入粉碎分离仓的内部，粉碎装置和粉碎分离仓之间设置有密罩；弧形分离仓置入在粉碎分离仓的底部，弧形分离仓、分离下料管道连通，搅拌盘设置在料斗、粉碎分离仓连通处下方，送风装置连通粉碎分离仓的侧壁且连通处设置有过滤网，过滤装置设置在粉碎分离仓的侧壁，弧形分离仓为等间距设置的至少三个隔板组成。成。成。


技术研发人员：王皓天 陈灏泽 杨瑞 刘正栋
受保护的技术使用者：桐柏泓鑫新材料有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/8