一种自行小车吊砂破砂系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种自行小车吊砂破砂系统，属于页岩气开发压裂作业施工技术领域。


背景技术：

2.目前，在页岩气压裂作业施工中，加砂压裂是一种重要方式，传统砂罐的加砂作业还存着以下缺陷：1、工作效率低下，单日加砂量有限，约500方的加砂量无法满足井场日渐提升的生产需求；2、工作现场需要多台大型吊装装置随时配合工作，吊砂速度慢，吊砂速度不可控；3、需要多人协助指挥，并长时间高空吊装作业，具有较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是克服现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种自行小车吊砂破砂系统。
4.本实用新型解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种自行小车吊砂破砂系统，包括至少一个砂罐组件、自行小车组件以及设于砂罐组件顶部的吊装架体，所述自行小车组件包括自行小车架体、吊钩、钢丝绳和设于自行小车架体上的四个带电机的滚轮、卷扬机，所述钢丝绳一端缠绕在所述卷扬机上，另一端与吊钩连接，所述吊装架体上设有贯穿架体的工字钢滑轨，所述自行小车组件的滚轮置于所述工字钢滑轨内。
5.进一步的技术方案是，所述砂罐组件包括罐体架和依次设置在罐体架上的砂罐、卸砂漏斗。
6.进一步的技术方案是，所述砂罐组件的个数为两个，所述吊装架体的两端分别固定在两个砂罐组件的顶部。
7.进一步的技术方案是，所述吊装架体的两端均设有限制自行小车组件移动的限位装置。
8.进一步的技术方案是，所述砂罐组件的底部设有输送组件。
9.进一步的技术方案是，所述砂罐组件旁边设有输送装置。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、不需要人员高空吊装作业，可在阴雨天气正常使用，彻底消除安全隐患；
12.2、两个砂罐同一轴线安装，尾部重合，轨道相通，自行小车可根据落砂情况灵活选择砂罐加砂，互换性强，可实现自动定位、自动破砂功能。
13.3、卷扬机与自行小车组合，位于吊架顶部，运动机构独立运行，有效避免撞击和回弹，运行平稳，速度可控，安全可靠。
14.4、砂袋可回收利用，现场无需大型吊车配合作业，仅单人既可完成全部操作，节省场地、设备及人力成本；
15.5、模块化设计，拆装、运输方便快捷，可根据生产需求增减砂罐组件，实现灵活加砂储砂，供砂效率相较于传统吊车作业大。
附图说明
16.图1是实施例1的主视示意图；
17.图2是实施例1的立体示意图；
18.图3是实施例1的俯视示意图；
19.图4是实施例1中吊装架体和自行小车组件的结构示意图；
20.图5是实施例2的主视示意图；
21.图6是实施例2的立体示意图。
具体实施方式
22.下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步的说明。
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型的一种自行小车吊砂破砂系统，包括两个砂罐组件1、两个吊装架体3和两个自行小车组件2，其中吊装架体3两端分别固定在两个砂罐组件1的顶部，并有一部分延伸至砂罐组件1外，用于吊装砂袋；所述砂罐组件1包括罐体架和依次设置在罐体架上的砂罐、卸砂漏斗；
25.所述自行小车组件2包括自行小车架体4、吊钩5、钢丝绳6和设于自行小车架体4上的四个带电机的滚轮7、卷扬机8，所述电机通过销轴装设于滚轮7上，其电机驱动滚轮转动，从而实现自行小车组件2的前进与后退；所述钢丝绳6一端缠绕在所述卷扬机8上，另一端与吊钩5连接，所述吊装架体3上设有贯穿架体的工字钢滑轨11，所述自行小车组件2的滚轮7置于所述工字钢滑轨11内，自行小车组件2可在工字钢滑轨11内前后移动。所述吊装架体3的两端均设有限制自行小车组件2移动的限位装置，避免自行小车组件2滑出吊装架体3。
26.其中具体加砂过程为：电机驱动自行小车组件2在工字钢滑轨11内移动至砂罐组件1外，然后卷扬机8开始工作，将吊钩5下放至起吊点，由底部的工作人员将砂袋挂到吊钩5上；然后卷扬机8开始反向转动，带动吊钩5吊起砂袋，当吊钩5上升到砂罐组件1上方时，电机驱动自行小车组件2在工字钢滑轨11内移动至砂罐组件1的正上方。到达指定位置后，再使卷扬机8正转，砂袋下降到砂罐顶部并与破砂器接触，从而破开砂袋，将砂加入砂罐内，完成加砂。加砂完成后卷扬机8工作，吊钩5返回起吊位置；然后电机驱动自行小车组件2在工字钢滑轨11内移动至砂罐组件1外，吊钩5落下，进行下一次加砂工作。
27.其中本实施例在使用时，砂袋随着传送带到达砂罐起吊点位置，然后吊装组件对砂袋进行吊装破砂；可根据现场加砂需求，增加砂罐套组。
28.在本实施例中，砂袋随着传送带到达砂罐起吊点位置，然后吊装组件对砂袋进行吊装破砂；可根据现场加砂需求，增加砂罐套组，吊装架体3和自行小车组件2也根据相应的大小来设置个数，扩大加砂储砂量。
29.实施例2
30.如图5和6所示，在实施例1的基础上，所述砂罐组件1的底部设有输送组件，旁边设有输送装置。所述输送组件包括传送带9、电机和接砂斗。其在加砂完成后，当需要用砂时，直接将砂罐内的砂通过卸砂漏斗下落至传送带9上，再由传送带9运送至接砂斗。其中输送装置包括至少两条输送带10，当为多个输送带10时，其各个输送带10处于同一输送线上。
31.以上所述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已通过上述
实施例揭示，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种自行小车吊砂破砂系统，其特征在于，包括至少一个砂罐组件(1)、自行小车组件(2)以及设于砂罐组件(1)顶部的吊装架体(3)，所述自行小车组件(2)包括自行小车架体(4)、吊钩(5)、钢丝绳(6)和设于自行小车架体(4)上的四个带电机的滚轮(7)、卷扬机(8)，所述钢丝绳(6)一端缠绕在所述卷扬机(8)上，另一端与吊钩(5)连接，所述吊装架体(3)上设有贯穿架体的工字钢滑轨(11)，所述自行小车组件(2)的滚轮(7)置于所述工字钢滑轨(11)内。2.根据权利要求1所述的一种自行小车吊砂破砂系统，其特征在于，所述砂罐组件(1)包括罐体架和依次设置在罐体架上的砂罐、卸砂漏斗。3.根据权利要求2所述的一种自行小车吊砂破砂系统，其特征在于，所述砂罐组件(1)的个数为两个，所述吊装架体(3)的两端分别固定在两个砂罐组件(1)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种自行小车吊砂破砂系统，其特征在于，所述吊装架体(3)的两端均设有限制自行小车组件(2)移动的限位装置。5.根据权利要求1所述的一种自行小车吊砂破砂系统，其特征在于，所述砂罐组件(1)的底部设有输送组件。6.根据权利要求5所述的一种自行小车吊砂破砂系统，其特征在于，所述砂罐组件(1)旁边设有输送装置。

技术总结
本实用新型公开一种自行小车吊砂破砂系统，包括至少一个砂罐组件、自行小车组件以及设于砂罐组件顶部的吊装架体，所述自行小车组件包括自行小车架体、吊钩、钢丝绳和设于自行小车架体上的四个带电机的滚轮、卷扬机，所述钢丝绳一端缠绕在所述卷扬机上，另一端与吊钩连接，所述吊装架体上设有贯穿架体的工字钢滑轨，所述自行小车组件的滚轮置于所述工字钢滑轨内。本实用新型不需要人员高空吊装作业，彻底消除安全隐患；卷扬机与自行小车组合运行，有效避免撞击和回弹，安全平稳，无限满足现场日益增加的加砂量需求；砂袋可回收利用；拆装、运输方便快捷，可根据生产需求增减砂罐组件，实现灵活加砂储砂，供砂效率相较于传统吊车作业大幅提高。业大幅提高。业大幅提高。


技术研发人员：汤树林
受保护的技术使用者：汤树林
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2022/3/8