一种活性炭纤维有机废气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及实验室废气处理技术领域，特别涉及一种活性炭纤维有机废气净化器。


背景技术：

2.实验室产生的废气需要经过抽风系统集中抽出，然后利用废气净化处理设备处理以后才能排放，现有的废气净化处理设备具有以下不足,设置的吸收塔对废气中污染物的吸收不够彻底，导致后续进行活性炭吸附净化以及紫外线光解净化的负担加重，使得整个设备对废气的净化处理不够彻底，效果不好。
3.目前，授权公告号为cn211462652u的中国专利公开了了一种实验室废气处理系统，包括通过废气输送管依次连通的吸收塔、吸附光解复合净化器和排气动力装置；吸收塔具有废气导管，废气导管与安装于实验室的废气排出口的废气排管导通，废气导管位于吸收塔内的部分保持竖向延伸姿态，使得废气导管的出气管口延伸至吸收塔的内塔底，且吸收塔内设置有完全没入其内吸收液中的废气阻流单元；吸附光解复合净化器包括设置于净化箱内的吸附光解单元，所述吸附光解单元用于对净化箱内的废气进行吸附净化以及光解净化。
4.上述现有技术方案存在以下缺陷：阻流单元会造成吸收塔的内部的气流对冲，且气流无法通过阻流单元，导致吸收塔的内部的吸附单元吸收不均匀，易造成吸收塔的内部堵塞的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种活性炭纤维有机废气净化器，以解决上述现有技术存在的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种活性炭纤维有机废气净化器，包括吸收塔、进气管、出气管、风机和排气管，所述风机间隔设置在所述吸收塔的一侧；所述进气管的一端与所述吸收塔的底端固定连接，且进气管的内部与吸收塔的内部连通；所述出气管的一端与所述吸收塔的顶部固定连接，出气管的另一端与风机的吸风口连通，且出气管的内部与吸收塔的内部连通；所述排气管可拆卸的安装在风机的顶部，且排气管的底端与风机的排气口连通；所述吸收塔的内部设置有活性炭吸附装置；所述排气管的内部设置有固体颗粒过滤装置。
8.通过采用上述技术方案，吸收塔的内部的活性炭吸附装置可以吸附有机废气中的有毒有害颗粒，排气管的内部的固体颗粒过滤装置可以进一步的过滤有机废气中的大颗粒物质，避免大颗粒物质残留在吸收塔的内部造成吸收塔的堵塞，也避免了大颗粒物质散逸至空气环境中。
9.在进一步的实施例中，所述活性炭吸附装置包括电机和转轴，所述电机固定安装在所述吸收塔的内部的底部，所述转轴轴线竖直的转动安装在吸收塔的内部，所述转轴上
由上至下依次间隔套设有多个活性炭吸附板，每一个所述活性炭吸附板的底部均周向均匀固定安装有多个导风条。
10.通过采用上述技术方案，通过多个导风条可以为吸收塔的内部的气流提供阻力，使其缓慢流经活性炭吸附装置，有毒有害气体中的危险物被吸收的更加充分。
11.在进一步的实施例中，所述吸收塔的内部的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部的中间位置开设有通孔，所述通孔内固定安装有轴承，所述转轴的顶端穿设在轴承内。
12.在进一步的实施例中，所述排气管的底部安装有法兰盘，所述法兰盘的底部设置有环形凹槽，所述环形凹槽内固定安装有密封圈，所述法兰盘螺接在所述风机的顶部。
13.在进一步的实施例中，所述固体颗粒过滤装置包括螺旋支架和沿螺旋支架螺旋线均布的过滤网，所述过滤网固定安装在所述螺旋支架上，所述排气管的内部的底端固定安装有环形圈，所述环形圈的顶部设置有容置槽。
14.在进一步的实施例中，每一个所述活性炭吸附板的周缘均与所述吸收塔的内壁贴合。
15.在进一步的实施例中，所述吸收塔上开设有多个观察窗，且多个观察窗的内部均固定安装有用于完全封闭观察窗的透明板，所述吸收塔上开设有通孔，通孔的内部固定安装有单向阀。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.1.通过安装在吸收塔的内部的活性炭吸附装置和安装在排气管的内部的固体颗粒过滤装置的设置，能够起到使流经吸收塔的内部的有害气体中的有毒有害物质被活性炭吸附装置吸附，直径大的无毒颗粒随气流继续移动在流经固体颗粒过滤装置的时候被吸附的效果，避免了因为大颗粒物质也在吸收塔的内部被过滤导致的吸收塔内部被堵塞的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是用于体现本实用新型的吸收塔和排气管的内部的结构的示意图。
20.图中，1、吸收塔；2、进气管；3、出气管；4、风机；5、排气管；6、活性炭吸附装置；61、电机;62、转轴;63、活性炭吸附板；64、导风条;7、固体颗粒过滤装置；71、螺旋支架;72、过滤网;73、环形圈;8、支撑架；9、轴承；10、法兰盘；11、密封圈；12、透明板；13、单向阀。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
23.实施例1：
24.如图1-2所示，一种活性炭纤维有机废气净化器，包括吸收塔1、进气管2、出气管3、风机4和排气管5，风机4间隔设置在吸收塔1的一侧，风机4的底端安装有减震座；进气管2的一端与吸收塔1的底端固定连接，且进气管2的内部与吸收塔1的内部连通；出气管3的一端与吸收塔1的顶部固定连接，出气管3的另一端与风机4的吸风口连通，且出气管3的内部与吸收塔1的内部连通；排气管5可拆卸的安装在风机4的顶部，且排气管5的底端与风机4的排气口连通；吸收塔1的内部设置有活性炭吸附装置6，活性炭吸附装置6用于吸收流经吸收塔1的内部的实验室废气中的有毒有害物质的，且活性炭吸附装置6不对流经吸收塔1的内部的实验室废气中的无毒害大颗粒物质进行过滤；排气管5的内部设置有固体颗粒过滤装置7，固体颗粒过滤装置7用于吸收风机4抽取的吸收塔1的内部的气体中没有被活性炭吸附装置6吸收的大颗粒物质。
25.如图2所示，活性炭吸附装置6包括电机61和转轴62，电机61固定安装在吸收塔1的内部的底部，转轴62轴线竖直的转动安装在吸收塔1的内部，转轴62上由上至下依次间隔套设有多个活性炭吸附板63，每一个活性炭吸附板63的底部均周向均匀固定安装有多个导风条64，在吸收塔1工作的时候，电机61通过转轴62带动由上至下依次间隔套设在转轴62上的多个活性炭吸附板63转动，在本实施例的装置在工作的时候，风机4通过出气管3抽取吸收塔1的内部的气体使吸收塔1的内部处于负压状态，所以吸收塔1通过进气管2抽取实验室的内部的废气，且实验室废气是从吸收塔1的内部底端向吸收塔1的内部顶端移动的，每一个活性炭吸附板63的底部固定安装的多个导风条64，电机61通过转轴62带动由上至下依次间隔套设在转轴62上的多个活性炭吸附板63转动，导风条64为在吸收塔1的内部的气流提供一个阻力，使吸收塔1的内部的气流在吸收塔1 的内部流速降低。
26.为了使转轴62在转动的过程中径向跳动数值小，所以，吸收塔1的内部的顶端固定安装有支撑架8，支撑架8的顶部的中间位置开设有通孔，通孔内固定安装有轴承9，转轴62的顶端穿设在轴承9内。
27.如图1和图2所示，排气管5的底部安装有法兰盘10，法兰盘10的底部设置有环形凹槽，环形凹槽内固定安装有密封圈11，法兰盘10螺接在风机4的顶部。
28.如图2所示，固体颗粒过滤装置7包括螺旋支架71和沿螺旋支架71螺旋线均布的过滤网72，过滤网72固定安装在螺旋支架71上，排气管5的内部的底端固定安装有环形圈73，环形圈73的顶部设置有容置槽，气流在沿排气管5轴线方向移动的时候被沿螺旋支架71螺旋线均布的过滤网72阻隔，气流中的大颗粒物质被过滤，并且因为气流流动的原因，大颗粒物质最后沉积在排气管5的内部的底端的环形圈73的顶部的容置槽内。
29.如图2所示，每一个活性炭吸附板63的周缘均与吸收塔1的内壁贴合，避免气流不经过活性炭吸附装置6直接从吸收塔1的底部流出至吸收塔1的顶部的外侧。
30.如图1所示，吸收塔1上开设有多个观察窗，且多个观察窗的内部均固定安装有用于完全封闭观察窗的透明板12，吸收塔1上开设有通孔，通孔的内部固定安装有单向阀13，单向阀13只允许吸收塔1的外部的气体进入吸收塔1的内部，所以在吸收塔1的内部堵塞导致的风机压力过载的时候，外界气流通过单向阀13进入吸收塔1的内部平衡吸收塔1的内部的气压，避免风机损坏。
31.在本实用新型公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应
做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。
32.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种活性炭纤维有机废气净化器，包括吸收塔（1）、进气管（2）、出气管（3）、风机（4）和排气管（5），其特征在于：所述风机（4）间隔设置在所述吸收塔（1）的一侧；所述进气管（2）的一端与所述吸收塔（1）的底端固定连接，且进气管（2）的内部与吸收塔（1）的内部连通；所述出气管（3）的一端与所述吸收塔（1）的顶部固定连接，出气管（3）的另一端与风机（4）的吸风口连通，且出气管（3）的内部与吸收塔（1）的内部连通；所述排气管（5）可拆卸的安装在风机（4）的顶部，且排气管（5）的底端与风机（4）的排气口连通；所述吸收塔（1）的内部设置有活性炭吸附装置（6）；所述排气管（5）的内部设置有固体颗粒过滤装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于：所述活性炭吸附装置（6）包括电机（61）和转轴（62），所述电机（61）固定安装在所述吸收塔（1）的内部的底部，所述转轴（62）轴线竖直的转动安装在吸收塔（1）的内部，所述转轴（62）上由上至下依次间隔套设有多个活性炭吸附板（63），每一个所述活性炭吸附板（63）的底部均周向均匀固定安装有多个导风条（64）。3.根据权利要求2所述的一种活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于：所述吸收塔（1）的内部的顶端固定安装有支撑架（8），所述支撑架（8）的顶部的中间位置开设有通孔，所述通孔内固定安装有轴承（9），所述转轴（62）的顶端穿设在轴承（9）内。4.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于：所述排气管（5）的底部安装有法兰盘（10），所述法兰盘（10）的底部设置有环形凹槽，所述环形凹槽内固定安装有密封圈（11），所述法兰盘（10）螺接在所述风机（4）的顶部。5.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于：所述固体颗粒过滤装置（7）包括螺旋支架（71）和沿螺旋支架（71）螺旋线均布的过滤网（72），所述过滤网（72）固定安装在所述螺旋支架（71）上，所述排气管（5）的内部的底端固定安装有环形圈（73），所述环形圈（73）的顶部设置有容置槽。6.根据权利要求2所述的一种活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于：每一个所述活性炭吸附板（63）的周缘均与所述吸收塔（1）的内壁贴合。7.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维有机废气净化器，其特征在于：所述吸收塔（1）上开设有多个观察窗，且多个观察窗的内部均固定安装有用于完全封闭观察窗的透明板（12），所述吸收塔（1）上开设有通孔，通孔的内部固定安装有单向阀（13）。

技术总结
本实用新型涉及公开了一种活性炭纤维有机废气净化器，包括吸收塔、进气管、出气管、风机和排气管，风机设置在吸收塔的一侧；进气管的一端与吸收塔固定连接，且进气管的内部与吸收塔的内部连通；出气管的一端与吸收塔的顶部固定连接，出气管的另一端与风机的吸风口连通，且出气管的内部与吸收塔的内部连通；排气管安装在风机的顶部，且排气管的底端与风机的排气口连通；吸收塔的内部设置有活性炭吸附装置；排气管的内部设置有固体颗粒过滤装置。本方案吸收塔的内部的活性炭吸附装置可以吸附有机废气中的有毒有害颗粒，排气管的内部的固体颗粒过滤装置可以进一步的过滤有机废气中的大颗粒物质，避免大颗粒物质残留在吸收塔的内部造成吸收塔的堵塞。内部造成吸收塔的堵塞。内部造成吸收塔的堵塞。


技术研发人员：张益斌
受保护的技术使用者：宜兴市佳美实验装备有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/3/8