1.本实用新型涉及电镀技术领域,特别涉及一种硬金滚镀缸。
背景技术:
2.电镀是利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术,电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等,在电镀的过程中需要用到电镀缸;现有的电镀缸有一些缺点,
3.而市场上现有的电镀缸结构设置不合理,且不够封闭,产生的气体容易挥发,给操作人员造成伤害,且不便于有效排出,其次,空气中的杂质雨水等会通过出风管进入到电镀缸的内部,影响电镀效果。
4.因此,需本领域的工程技术人员进一步为了解决上述问题。
技术实现要素:
5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便、且能有效将废气排出,安全可靠,生产效率高的硬金滚镀缸。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
7.一种硬金滚镀缸,包括:
8.缸本体,所述缸本体为矩形槽体结构,所述缸本体的上部内侧沿周边嵌入设有l型台阶,所述缸本体的内部活动设有滚桶组件、电极组件,所述缸本体的两侧分别设有滚桶组件的安装槽,所述缸本体的前侧设有储液箱、废液箱,所述缸本体的底部设有加热器;
9.驱动装置,所述驱动装置设置在所述缸本体的一侧,所述驱动装置与所述滚桶组件通过设置的相互匹配的齿轮啮合连接;
10.泵体,所述泵体设置在所述缸本体的外侧,所述泵体的两端分别与所述缸本体、储液箱管路连接;
11.密封罩,所述密封罩为矩形盖体结构,所述密封罩活动设置在所述缸本体的上部,所述密封罩与所述l型台阶相匹配,
12.抽气装置,所述抽气装置在所述缸本体的外侧,所述抽气装置与所述缸本体管路连接。
13.优选的,所述滚桶组件包括主动滚、电镀滚,所述主动滚的两端分别设有第一齿轮,所述电镀滚的两端外侧分别设有第二齿轮,所述电镀滚的滚壁上贯穿设有多上通孔。
14.优选的,还包括控制柜,所述控制柜设置在所述缸本体的外侧,所述控制柜包括多个控制按钮、显示屏、控制电路组件,多个控制按钮、显示屏分别与所述控制电路组件电性连接
15.优选的,所述电极组件包括阴极组件、阳极组件,所述阴极组件活动设置在所述电镀滚的内壁上,所述阳极组件活动设置在所述缸本体的内侧,所述电极组件与所述控制电路组件电性连接。
16.优选的,还包括检测装置,所述检测装置包括液位传感器、浓度传感器、温度传感器,所述检测装置分别与所述显示屏、控制电路组件电性连接。
17.优选的,还包括搅拌装置,所述搅拌装置水平设置在所述缸本体的内部,所述搅拌装置位于所述加热器与所述电镀滚之间,所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、搅拌电机,所述搅拌叶为多个,多个搅拌叶均设置在所述搅拌轴上,所述搅拌电机活动设置在所述缸本体的外侧,所述搅拌电机与所述搅拌轴活动连接。
18.优选的,所述密封罩为透明材料制作。
19.本实用新型的有益效果在于:
20.本实用新型结构简单,使用方便、在缸本体的上部活动设置了密封罩,能有效将废气排出,确保气体不外泄,保证了操作人员的安全,且通过水平设置的搅拌装置可以对电镀缸主体的内原料进行搅拌,极大的提高了产品电镀效果,生产效率有了较高的提升高。
附图说明
21.图1为本实用新型一种硬金滚镀缸实施例的主视图;
22.图2为本实用新型一种硬金滚镀缸实施例的右视图;
23.图3为本实用新型一种硬金滚镀缸实施例的结构示意图之一
24.图4为本实用新型一种硬金滚镀缸实施例的结构示意图之二。
25.图中,1-缸本体,2-泵体,3-密封罩,4-滚桶组件,5-阳极组件,6-储液箱,7-抽气装置。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
27.如图1-4所示,一种硬金滚镀缸,包括:
28.缸本体1,缸本体1为矩形槽体结构,缸本体1的上部内侧沿周边嵌入设有l型台阶,缸本体1的内部活动设有滚桶组件、电极组件,缸本体1的两侧分别设有滚桶组件的安装槽,缸本体1的前侧设有储液箱、废液箱,缸本体1的底部设有加热器;
29.驱动装置,驱动装置设置在缸本体1的一侧,驱动装置与滚桶组件通过设置的相互匹配的齿轮啮合连接;
30.泵体2,泵体2设置在缸本体1的外侧,泵体2的两端分别与缸本体1、储液箱管路连接;
31.密封罩3,密封罩3为矩形盖体结构,密封罩3活动设置在缸本体1的上部,密封罩3 与l型台阶相匹配;
32.抽气装置,抽气装置在缸本体1的外侧,抽气装置与缸本体1管路连接。
33.本实用新型较佳的实施例中,滚桶组件4包括主动滚、电镀滚,主动滚的两端分别设有第一齿轮,电镀滚的两端外侧分别设有第二齿轮,电镀滚的滚壁上贯穿设有多上通孔。
34.本实用新型较佳的实施例中,还包括控制柜,控制柜设置在缸本体1的外侧,控制
柜包括多个控制按钮、显示屏、控制电路组件,多个控制按钮、显示屏分别与控制电路组件电性连接。
35.具体的,本实施例中,控制电路组件包括主控电路板及设置在主控电路板上的管理电路、控制器。
36.具体的,本实施例中,抽气装置7包括抽气泵、废气收集瓶,抽气泵分别与缸本体1、废气收集瓶管路贯穿连接,管路上设有电磁阀,电磁阀与控制电路组件电性连接。
37.本实用新型较佳的实施例中,电极组件包括阴极组件、阳极组件5,阴极组件活动设置在所述电镀滚的内壁上,阳极组件5活动设置在缸本体1的内侧,电极组件与控制电路组件电性连接。
38.本实用新型较佳的实施例中,还包括检测装置,检测装置包括液位传感器、浓度传感器、温度传感器,检测装置分别与所述显示屏、控制电路组件电性连接。
39.本实用新型较佳的实施例中,还包括搅拌装置,搅拌装置水平设置在缸本体1的内部,搅拌装置6位于加热器与电镀滚之间,搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、搅拌电机,搅拌叶为多个,多个搅拌叶均设置在搅拌轴上,搅拌电机活动设置在所述缸本体的外侧,所述搅拌电机与所述搅拌轴活动连接。
40.具体的,本实施例中,搅拌电机与控制电路组件电性连接。
41.本实用新型较佳的实施例中,密封罩为透明材料制作。
42.具体的,本实施例中,缸本体1的内表面上设有加强层和抗氧化层以及表面上的保温层。
43.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种硬金滚镀缸,其特征在于,包括:缸本体,所述缸本体为矩形槽体结构,所述缸本体的上部内侧沿周边嵌入设有l型台阶,所述缸本体的内部活动设有滚桶组件、电极组件,所述缸本体的两侧分别设有滚桶组件的安装槽,所述缸本体的前侧设有储液箱、废液箱,所述缸本体的底部设有加热器;缸本体的内表面上设有加强层和抗氧化层以及表面上的保温层;驱动装置,所述驱动装置设置在所述缸本体的一侧,所述驱动装置与所述滚桶组件通过设置的相互匹配的齿轮啮合连接;泵体,所述泵体设置在所述缸本体的外侧,所述泵体的两端分别与所述缸本体、储液箱管路连接;密封罩,所述密封罩为矩形盖体结构,所述密封罩活动设置在所述缸本体的上部,所述密封罩与所述l型台阶相匹配,抽气装置,所述抽气装置在所述缸本体的外侧,所述抽气装置与所述缸本体管路连接;抽气装置包括抽气泵、废气收集瓶,抽气泵分别与缸本体、废气收集瓶管路贯穿连接,管路上设有电磁阀,电磁阀与控制电路组件电性连接;还包括控制柜,所述控制柜设置在所述缸本体的外侧,所述控制柜包括多个控制按钮、显示屏、控制电路组件,多个控制按钮、显示屏分别与所述控制电路组件电性连接;控制电路组件包括主控电路板及设置在主控电路板上的管理电路、控制器。2.根据权利要求1所述的一种硬金滚镀缸,其特征在于,所述滚桶组件包括主动滚、电镀滚,所述主动滚的两端分别设有第一齿轮,所述电镀滚的两端外侧分别设有第二齿轮,所述电镀滚的滚壁上贯穿设有多上通孔。3.根据权利要求2所述的一种硬金滚镀缸,其特征在于,所述电极组件包括阴极组件、阳极组件,所述阴极组件活动设置在所述电镀滚的内壁上,所述阳极组件活动设置在所述缸本体的内侧,所述电极组件与所述控制电路组件电性连接。4.根据权利要求3所述的一种硬金滚镀缸,其特征在于,还包括检测装置,所述检测装置包括液位传感器、浓度传感器、温度传感器,所述检测装置分别与所述显示屏、控制电路组件电性连接。5.根据权利要求4所述的一种硬金滚镀缸,其特征在于,还包括搅拌装置,所述搅拌装置水平设置在所述缸本体的内部,所述搅拌装置位于所述加热器与所述电镀滚之间,所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、搅拌电机,所述搅拌叶为多个,多个搅拌叶均设置在所述搅拌轴上,所述搅拌电机活动设置在所述缸本体的外侧,所述搅拌电机与所述搅拌轴活动连接;搅拌电机与控制电路组件电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种硬金滚镀缸,包括:缸本体、驱动装置、泵体、密封罩、抽气装置,缸本体的内部活动设有滚桶组件、电极组件,缸本体的两侧分别设有滚桶组件的安装槽,缸本体的前侧下部设有储液箱、废液箱,缸本体的底部设有加热器,驱动装置与滚桶组件通过设置相互匹配的齿轮啮合连接,泵体设置在缸本体的外侧,密封罩为矩形盖体结构,密封罩活动设置在缸本体的上部,抽气装置与缸本体管路连接。本实用新型结构简单,使用方便、在缸本体的上部活动设置了密封罩能有效将废气排出,确保气体不外泄,保证了操作人员的安全,且通过水平设置的搅拌装置可以对电镀缸主体的内原料进行搅拌,极大的提高了产品电镀效果,生产效率有了较高的提升高。的提升高。的提升高。
技术研发人员:李凯成
受保护的技术使用者:深圳润福金技术开发有限公司
技术研发日:2020.10.19
技术公布日:2022/3/8