1.本实用新型涉及不锈钢卷加工技术领域,具体为一种不锈钢卷带的分条装置。
背景技术:
2.钢卷,又称卷钢,钢材热压、冷压成型为卷状,为了方便储存和运输,方便进行各种加工,成型卷主要是热轧卷和冷轧卷。热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品,冷轧卷是热轧卷的后续加工。钢卷一般重量是15-30t左右,今年来,我国热轧生产产能不断扩充,已经有几十条热轧生产线,还有一些项目即将开建或者投产,在钢卷的生产中需要将钢卷进行切割,制造成一些钢制用具的成品。
3.在现有的钢卷切割设备中,是利用切割辊进行对工件的切割工作,切割的弊端是,切割辊的规格是统一的,在不同规格尺寸的钢卷进行切割工作时,需要不同规格的切割辊,切割辊的造价比较昂贵,造成生产成本高,此外现有的定位机构不是很稳定,容易钢卷存在起伏以及左右偏移现象,导致精度偏差。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢卷带的分条装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢卷带的分条装置,包括驱动装置,所述驱动装置正面设置有工作台,所述工作台表面前后两侧设置有固定装置,两个所述固定装置之间设置有切割装置,所述工作台下侧设置有支撑脚,所述支撑脚设置有四个。
6.优选的,所述驱动装置右侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端连接有第一旋转轴。
7.优选的,所述固定装置包括:第一固定块、滑柱、滑杆、第一辊轴、第二辊轴、螺纹块、螺纹杆、把手和第二固定块,所述固定装置左侧设置有第一固定块,所述第一固定块内设置有滑柱,所述滑柱上滑动连接有滑杆,所述第一固定块右侧通过轴承活动连接有第一辊轴,且第一辊轴设置有两个。
8.优选的,所述第一辊轴右侧通过轴承活动连接有第二固定块,所述滑杆右侧活动连接有第二辊轴,所述第二辊轴右侧活动连接有螺纹块,所述螺纹块右侧设置有螺纹杆,且螺纹块通过螺纹与螺纹杆滑动连接,所述螺纹杆下侧通过轴承与第二固定块活动连接,所述螺纹杆上侧穿过第二固定块,且所述螺纹杆上侧固定连接有把手。
9.优选的,所述切割装置包括:垫板、支撑架、固定板、电动伸缩杆、连接杆、滑槽、限位孔、滑块、限位拴、支撑块、第二驱动电机、第二旋转轴、切割刀片和滚珠轴承,所述切割装置下侧设置有垫板,且所述垫板设置有两个,所述垫板外侧固定连接有支撑架,所述支撑架之间固定连接有固定板。
10.优选的,所述固定板下侧固定连接有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆设置有两个,
所述电动伸缩杆下侧固定连接有连接杆,所述连接杆内设置有滑槽,所述滑槽内设置有限位孔。
11.优选的,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块内设置有限位拴,所述限位拴穿过滑块,且所述限位拴与限位孔活动连接,所述滑块下侧固定连接有支撑块,且所述支撑块设置有两个。
12.优选的,所述支撑块左侧固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴上固定连接有切割刀片,所述第二旋转轴右端活动连接有滚珠轴承。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型通过切割装置的设置,能够适用于各种尺寸的钢卷尺寸切割,操作方便使用简单,大大节省了采购多种切割辊的费用;通过固定装置的设置,使钢卷在分条过程中稳定移动,减少钢卷存在起伏以及左右偏移的现象,减少精度偏差。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的切割装置示意图。
18.图3为本实用新型的a区局部放大示意图。
19.图4为本实用新型的固定装置示意图。
20.图5为本实用新型的固定装置整体结构示意图。
21.图中:1、驱动装置,2、固定装置,3、切割装置,4、工作台,5、支撑脚,11、第一驱动电机,12、第一旋转轴,21、第一固定块,22、滑柱,23、滑杆,24、第一辊轴,25、第二辊轴,26、螺纹块,27、螺纹杆,28、把手,29、第二固定块,31、垫板,32、支撑架,33、固定板,34、电动伸缩杆,35、连接杆,36、滑槽,37、限位孔,38、滑块,381、限位拴,382、支撑块,383、第二驱动电机,384、第二旋转轴,385、切割刀片,386、滚珠轴承。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例,一种不锈钢卷带的分条装置,包括驱动装置1,驱动装置1正面设置有工作台4,工作台4表面前后两侧设置有固定装置2,使不锈钢卷在切割过程中保持平稳,两个固定装置2之间设置有切割装置3,用于对不锈钢卷进行分条处理,工作台4下侧设置有支撑脚5,支撑脚5设置有四个;驱动装置1右侧设置有第一驱动电机11,第一驱动电机11输出端连接有第一旋转轴12;固定装置2包括:第一固定块21、滑柱22、滑杆23、第一辊轴24、第二辊轴25、螺纹块26、螺纹杆27、把手28和第二固定块29,固定装置2左侧设置有第一固定块21,第一固定块21内设置有滑柱22,滑柱22上滑动连接有滑杆23,第一固定块21右侧通过轴承活动连接有第一辊轴24,且第一辊轴24设置有两个;第一辊轴24右侧通过轴承活动连接有第二固定块29,滑杆23右侧活动连接有第二辊轴25,第二辊轴25右侧活动连接有螺纹块26,螺纹块26右侧设置有螺纹杆27,且螺纹块26通过螺纹与螺纹杆27滑动连接,螺纹杆27下侧通过轴承与第二固定块29活动连接,螺纹杆27上侧穿过第二固定块29,且螺纹杆27上侧固定连接有把手28;切割装置3包括:垫板31、支撑架32、固定板33、电动伸缩杆34、连接杆35、滑槽36、限位孔37、滑块38、限位拴381、支撑块382、第二驱动电机383、第二旋转轴384、切割刀片385和滚珠轴承386,切割装置3下侧设置有垫板31,且垫板31设置有两个,垫板31外侧固定连接有支撑架32,支撑架32之间固定连接有固定板33;固定板33下侧固定连接有电动伸缩杆34,且电动伸缩杆34设置有两个,电动伸缩杆34下侧固定连接有连接杆35,连接杆35内设置有滑槽36,滑槽36内设置有限位孔37;滑槽36内滑动连接有滑块38,滑块38内设置有限位拴381,调节切割宽度,限位拴381穿过滑块38,且限位拴381与限位孔37活动连接,滑块38下侧固定连接有支撑块382,且支撑块382设置有两个;支撑块382左侧固定连接有第二驱动电机383,第二驱动电机383输出端连接有第二旋转轴384,第二旋转轴384上固定连接有切割刀片385,用于切割不锈钢卷,第二旋转轴384右端活动连接有滚珠轴承386。
26.工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,首先工作人员将不锈钢卷带套在第一旋转轴12上,然后将不锈钢卷带拉入固定装置2和切割装置3,然后工作人员扭动把手28,进而调节螺纹杆27,螺纹杆27带动螺纹块26的移动,螺纹块26带动第二辊轴35的移动,进而将第二辊轴25夹持在不锈钢卷上侧,第一辊轴24位于不锈钢卷下侧,固定好后,此时工作人员需要调节分条的宽度尺寸,工作人员扭松限位拴381,然后移动滑块38,移动所对应的尺寸限位孔37位置,再扭紧限位拴381,将滑块38固定住,然后再调节电动伸缩杆34,将切割刀片385调节到与不锈钢卷适配位置,不锈钢卷放置在垫板31上,调节好后工作人员开启第二驱动电机383,第二驱动电机383带动切割刀片385的转动,进而对不锈钢卷进行切割,此时工作人员开启第一驱动电机11,第一驱动电机11带动第一旋转轴12的旋转,进而第一旋转轴12带动不锈钢卷的转动,不锈钢卷进而在第一辊轴24和第二辊轴25之间向前移动,进而切割刀片385对不锈钢卷进行切割。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:
1.一种不锈钢卷带的分条装置,包括驱动装置(1),其特征在于:所述驱动装置(1)正面设置有工作台(4),所述工作台(4)表面前后两侧设置有固定装置(2),两个所述固定装置(2)之间设置有切割装置(3),所述工作台(4)下侧设置有支撑脚(5),所述支撑脚(5)设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷带的分条装置,其特征在于:所述驱动装置(1)右侧设置有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)输出端连接有第一旋转轴(12)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷带的分条装置,其特征在于,所述固定装置(2)包括:第一固定块(21)、滑柱(22)、滑杆(23)、第一辊轴(24)、第二辊轴(25)、螺纹块(26)、螺纹杆(27)、把手(28)和第二固定块(29),所述固定装置(2)左侧设置有第一固定块(21),所述第一固定块(21)内设置有滑柱(22),所述滑柱(22)上滑动连接有滑杆(23),所述第一固定块(21)右侧通过轴承活动连接有第一辊轴(24),且第一辊轴(24)设置有两个。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢卷带的分条装置,其特征在于,所述第一辊轴(24)右侧通过轴承活动连接有第二固定块(29),所述滑杆(23)右侧活动连接有第二辊轴(25),所述第二辊轴(25)右侧活动连接有螺纹块(26),所述螺纹块(26)右侧设置有螺纹杆(27),且螺纹块(26)通过螺纹与螺纹杆(27)滑动连接,所述螺纹杆(27)下侧通过轴承与第二固定块(29)活动连接,所述螺纹杆(27)上侧穿过第二固定块(29),且所述螺纹杆(27)上侧固定连接有把手(28)。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷带的分条装置,其特征在于,所述切割装置(3)包括:垫板(31)、支撑架(32)、固定板(33)、电动伸缩杆(34)、连接杆(35)、滑槽(36)、限位孔(37)、滑块(38)、限位拴(381)、支撑块(382)、第二驱动电机(383)、第二旋转轴(384)、切割刀片(385)和滚珠轴承(386),所述切割装置(3)下侧设置有垫板(31),且所述垫板(31)设置有两个,所述垫板(31)外侧固定连接有支撑架(32),所述支撑架(32)之间固定连接有固定板(33)。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢卷带的分条装置,其特征在于,所述固定板(33)下侧固定连接有电动伸缩杆(34),且所述电动伸缩杆(34)设置有两个,所述电动伸缩杆(34)下侧固定连接有连接杆(35),所述连接杆(35)内设置有滑槽(36),所述滑槽(36)内设置有限位孔(37)。7.根据权利要求5所述的一种不锈钢卷带的分条装置,其特征在于,所述滑槽(36)内滑动连接有滑块(38),所述滑块(38)内设置有限位拴(381),所述限位拴(381)穿过滑块(38),且所述限位拴(381)与限位孔(37)活动连接,所述滑块(38)下侧固定连接有支撑块(382),且所述支撑块(382)设置有两个。8.根据权利要求5所述的一种不锈钢卷带的分条装置,其特征在于,所述支撑块(382)左侧固定连接有第二驱动电机(383),所述第二驱动电机(383)输出端连接有第二旋转轴(384),所述第二旋转轴(384)上固定连接有切割刀片(385),所述第二旋转轴(384)右端活动连接有滚珠轴承(386)。
技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢卷带的分条装置,包括驱动装置,所述驱动装置正面设置有工作台,所述工作台表面前后两侧设置有固定装置,两个所述固定装置之间设置有切割装置,所述工作台下侧设置有支撑脚,所述支撑脚设置有四个;本装置通过切割装置的设置,能够适用于各种尺寸的钢卷尺寸切割,操作方便使用简单,大大节省了采购多种切割辊的费用;通过固定装置的设置,使钢卷在分条过程中稳定移动,减少钢卷存在起伏以及左右偏移的现象,减少精度偏差。差。差。
技术研发人员:丰祥
受保护的技术使用者:广东泽洋金属材料有限公司
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/3/8