一种用于LCD基板非接触式搬送的显影设备的制作方法

一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备
技术领域
1.本实用新型涉及lcd基板加工设备技术领域，具体为一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备。


背景技术：

2.玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件。这是一种表面极其平整的浮法生产薄玻璃片,目前在商业上应用的玻璃基板，其主要厚度为0.7mm及0.5mm，且即将迈入更薄(如0.4mm)厚度之制程。基本上，一片tft-lcd面板需使用到二片玻璃基板，分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片(color filter)之底板使用。一般玻璃基板制造供货商对于液晶面板组装厂及其彩色滤光片加工制造厂之玻璃基板供应量之比例约为1:1.1至1:1.3左右。lcd所用之玻璃基板概可分为碱玻璃及无碱玻璃两大类；碱玻璃包括钠玻璃及中性硅酸硼玻璃两种，多应用于tn及stn lcd上。
3.现有技术中，玻璃基板非接触式搬送多采用下方吹气，形成气垫的方式，使玻璃基板悬空，在显影过程中，试剂容易滴落至底部出气口内，对出气口的出风效率。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，包括围壳和顶板，所述围壳的上方设置有顶板；
5.所述围壳的内壁固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有通槽，所述连接板的侧面固定连接有偏风板，所述偏风板的内部设置有导气管，所述导气管的上方设置有气室，所述气室的侧面开设有通风口，所述偏风板的中间固定连接有分流板，所述围壳的底部卡接有收集槽，所述围壳的侧面设置有监控模块；
6.所述顶板的中间设置有透明板，所述顶板的两侧设置有凸块，所述凸块的内部设置有注料管，所述注料管的下端固定连接有喷管，所述，所述顶板的下表面设置有补光灯。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述围壳与顶板之间通过螺栓连接，所述喷管位于偏风板上方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏风板两两一组对称设置在围壳中间，每组偏风板左右对称设置，所述偏风板的上端向同组的另一偏风板倾斜。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管的一端延伸至围壳外侧并与气泵连接，所述导气管的另一端密封，所述偏风板和收集槽的前后两侧呈密封状态，所述收集槽与连接板连接处设置有机械密封。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述监控模块的视频探头部分延伸至围壳的内部，并以上下对称的方式指向中间的基板位置，所述导气管的输入端设置有电控阀体，所述偏风板的相对面均匀设置有气压传感器，所述电控阀体和气压传感器与监控模块电连接，所述监控模块有线联网。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块上的注料管左右一一对称，所述
喷管的两端固定在对称的两个注料管下端，所述喷管的输出方向向设备输入端倾斜向下。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述补光灯由垂直排列的led灯组组成，所述补光灯的下半部延伸至物料所处位置下方。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，具备以下有益效果：
14.该用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，通过设置连接板和偏风板组成分隔结构，利用偏风板的倾斜，将出气口向下偏转，气流在分隔结构下方积蓄后向上喷出，再不改变非接触式搬送所需的上升气流的同时，防止显影作业中的试剂对出气口的影响，避免试剂灌入吹气管道中造成堵塞和设备损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的分体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a部局部放大图；
18.图4为本实用新型的凸块结构示意图。
19.图中：1、围壳；11、连接板；12、通槽；13、偏风板；14、导气管；15、气室；16、通风口；17、分流板；18、收集槽；19、监控模块；2、顶板；21、透明板；22、凸块；23、注料管；24、喷管；25、补光灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，包括围壳1和顶板2，所述围壳1的上方设置有顶板2；
22.所述围壳1的内壁固定连接有连接板11，所述连接板11的内部开设有通槽12，所述连接板11的侧面固定连接有偏风板13，所述偏风板13的内部设置有导气管14，所述导气管14的上方设置有气室15，所述气室15的侧面开设有通风口16，所述偏风板13的中间固定连接有分流板17，所述围壳1的底部卡接有收集槽18，所述围壳1的侧面设置有监控模块19；
23.所述顶板2的中间设置有透明板21，所述顶板2的两侧设置有凸块22，所述凸块22的内部设置有注料管23，所述注料管23的下端固定连接有喷管24，所述，所述顶板2的下表面设置有补光灯25。
24.具体的，所述围壳1与顶板2之间通过螺栓连接，所述喷管24位于偏风板13上方。
25.本实施方案中，围壳1与顶板2通过螺栓连接，方便进行拆分，便于对设备内部进行清理。
26.具体的，所述偏风板13两两一组对称设置在围壳1中间，每组偏风板13左右对称设置，所述偏风板13的上端向同组的另一偏风板13倾斜。
27.本实施方案中，倾斜设置的偏风板13形成收束状的出气口结构，由于通风口16下
倾，上方喷淋的试剂滴落时不会通过通风口16进入气室15，导致吹气管道进水堵塞。
28.具体的，所述导气管14的一端延伸至围壳1外侧并与气泵连接，所述导气管14的另一端密封，所述偏风板13和收集槽18的前后两侧呈密封状态，所述收集槽18与连接板11连接处设置有机械密封。
29.本实施方案中，偏风板13和收集槽18的密封，使围壳1内以连接板11及偏风板13为分隔线的下半部形成仅半密封结构，充气后的气体仅能通过偏风板13中间区域涌出，提高设备内上升气流强度。
30.具体的，所述监控模块19的视频探头部分延伸至围壳1的内部，并以上下对称的方式指向中间的基板位置，所述导气管14的输入端设置有电控阀体，所述偏风板13的相对面均匀设置有气压传感器，所述电控阀体和气压传感器与监控模块19电连接，所述监控模块19有线联网。
31.本实施方案中，监控模块19的输入端设置视频采集和气压监控结构，提高对设备运行状态的远程监管能力，同时监控模块19的输出端设置电控阀体，方便对设备内输出气流的状态进行调整，以保证lcd基板在设备内的平衡状态。
32.具体的，所述凸块22上的注料管23左右一一对称，所述喷管24的两端固定在对称的两个注料管23下端，所述喷管24的输出方向向设备输入端倾斜向下。
33.本实施方案中，通过注料管23与试剂输入管道连接，输入的试剂通过喷管24喷洒在lcd基板表面，以达到显影的目的，多个喷管24方便对不同试剂进行分别注入，也可以提高试剂喷洒的均匀性。
34.具体的，所述补光灯25由垂直排列的led灯组组成，所述补光灯25的下半部延伸至物料所处位置下方。
35.本实施方案中，补光灯25对设备内光线起补充作用，方便工作人员从外部进行观察。
36.在使用时，通过导气管14注入高压空气，在偏风板13中间形成向上的气流，从而在lcd基板的下方形成气垫，帮助进行非接触式搬送，通过注料管23注入显影用试剂，在lcd基板通过设备时不断对lcd基板表面进行喷洒，喷洒后滴落的试剂通过通槽12流动至收集槽18内收集，方便重复利用。
37.综上所述，该用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，通过设置连接板11和偏风板13组成分隔结构，利用偏风板13的倾斜，将出气口向下偏转，气流在分隔结构下方积蓄后向上喷出，再不改变非接触式搬送所需的上升气流的同时，防止显影作业中的试剂对出气口的影响，避免试剂灌入吹气管道中造成堵塞和设备损坏。
38.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，包括围壳(1)和顶板(2)，其特征在于：所述围壳(1)的上方设置有顶板(2)；所述围壳(1)的内壁固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的内部开设有通槽(12)，所述连接板(11)的侧面固定连接有偏风板(13)，所述偏风板(13)的内部设置有导气管(14)，所述导气管(14)的上方设置有气室(15)，所述气室(15)的侧面开设有通风口(16)，所述偏风板(13)的中间固定连接有分流板(17)，所述围壳(1)的底部卡接有收集槽(18)，所述围壳(1)的侧面设置有监控模块(19)；所述顶板(2)的中间设置有透明板(21)，所述顶板(2)的两侧设置有凸块(22)，所述凸块(22)的内部设置有注料管(23)，所述注料管(23)的下端固定连接有喷管(24)，所述，所述顶板(2)的下表面设置有补光灯(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，其特征在于：所述围壳(1)与顶板(2)之间通过螺栓连接，所述喷管(24)位于偏风板(13)上方。3.根据权利要求1所述的一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，其特征在于：所述偏风板(13)两两一组对称设置在围壳(1)中间，每组偏风板(13)左右对称设置，所述偏风板(13)的上端向同组的另一偏风板(13)倾斜。4.根据权利要求1所述的一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，其特征在于：所述导气管(14)的一端延伸至围壳(1)外侧并与气泵连接，所述导气管(14)的另一端密封，所述偏风板(13)和收集槽(18)的前后两侧呈密封状态，所述收集槽(18)与连接板(11)连接处设置有机械密封。5.根据权利要求1所述的一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，其特征在于：所述监控模块(19)的视频探头部分延伸至围壳(1)的内部，并以上下对称的方式指向中间的基板位置，所述导气管(14)的输入端设置有电控阀体，所述偏风板(13)的相对面均匀设置有气压传感器，所述电控阀体和气压传感器与监控模块(19)电连接，所述监控模块(19)有线联网。6.根据权利要求1所述的一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，其特征在于：所述凸块(22)上的注料管(23)左右一一对称，所述喷管(24)的两端固定在对称的两个注料管(23)下端，所述喷管(24)的输出方向向设备输入端倾斜向下。7.根据权利要求1所述的一种用于lcd基板非接触式搬送的显影设备，其特征在于：所述补光灯(25)由垂直排列的led灯组组成，所述补光灯(25)的下半部延伸至物料所处位置下方。

技术总结
本实用新型公开了一种用于LCD基板非接触式搬送的显影设备，涉及LCD基板加工设备技术领域。包括围壳和顶板，所述围壳的上方设置有顶板，所述围壳的内壁固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有通槽，所述连接板的侧面固定连接有偏风板，所述偏风板的内部设置有导气管，所述导气管的上方设置有气室，所述气室的侧面开设有通风口，所述偏风板的中间固定连接有分流板；通过设置连接板和偏风板组成分隔结构，利用偏风板的倾斜，将出气口向下偏转，气流在分隔结构下方积蓄后向上喷出，再不改变非接触式搬送所需的上升气流的同时，防止显影作业中的试剂对出气口的影响，避免试剂灌入吹气管道中造成堵塞和设备损坏。道中造成堵塞和设备损坏。道中造成堵塞和设备损坏。


技术研发人员：李东国 金正日 金春龙
受保护的技术使用者：深圳柏缔自动化科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/8