一种配合度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种配合度检测装置。


背景技术：

2.随着互联网购物潮流的兴起，企业为节约物流成本会将一些空间利用率低的产品以半成品的方式发货，落地扇就是其中的典型产品。为了提高落地扇的空间利用率，通常会将整机的四大部分装配完成后就进行打包，其中电气盒与管组件的装配需要由客户完成。电气盒本身为一个注塑件，在其注塑冷却成形的过程中会受到多种因素的影响，因此电气盒是一个不合格率较高的零部件。为了提高产品质量，需要每个电气盒与管组件均可以正常配合。在以往很长的时间里，都是以电气盒与管组件简易实装的方式进行检测，但这种方式不仅效率较低，而且只能检测电气盒与管组件“是否可以装配”，不能检测“能否装配到位”，无法完全杜绝不合格品的流出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种配合度检测装置，以解决现有技术中存在的实装检测效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种配合度检测装置，包括工作台和安装在所述工作台上与配合件形状相同的模拟配合体，通过将待检测部件装配到所述模拟配合体上，以检测二者的配合度。
6.作为本实用新型的进一步改进，还包括安装在所述工作台上用以对待检测部件装配过程中进行导向的导向体。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述导向体包括座体、设置在所述座体底部的支腿和设置在所述座体上与所述模拟配合体同轴的导向孔。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述导向孔为倒锥台形孔，顶部大口端规格大于所述模拟配合体规格，底部小口端规格等于或略大于所述模拟配合体规格。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述导向孔为规格等于或略大于所述模拟配合体规格的等径通孔。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述模拟配合体上对应于最佳装配位置设置有用以检测配合到位的限位开关。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述模拟配合体的数量为至少一个，每个所述模拟配合体规格不同，用以代替不同规格的配合件。
12.作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在所述工作台上的控制模块和指示灯，所述控制模块与所述限位开关和所述指示灯分别电性连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述模拟配合体为圆柱体形状，所述限位开关安装在所述模拟配合体下部或底部。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述模拟配合体与所述工作台之间为可拆卸连接方式。
15.本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
16.本实用新型提供的配合度检测装置，可用于电气盒与管组件的配合度检测，通过将管组件替换成模拟配合体，无需人工一手持管组件，另一手拿电气盒进行装配，使用本实用新型的配合度检测装置，其中代替管组件的模拟配合体被固定在工作台上，检测时仅需一手拿电气盒即可完成配合度检测，方便的可双手各拿一个电气盒进行检测，无需耗费大量人力进行实装测试，有效地节约人力成本，提高了产品检测效率，保证产品质量，而且还保证了产品检验结果的有效性和装配一致性。
17.本实用新型提供的配合度检测装置，根据配合件的结构设计多个与之对应的模拟配合体，通过更换模拟配合体以达到对不同配合件的检测；通过在模拟配合体配合的最佳位置设置限位开关，可以有效检测配合件的装配一致性；通过设置导向体，引导待检测配件进入预定位置，达到提高检测效率的效果；通过设置控制模块、指示灯，将检测结果转化为光信号表达出来。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型配合度检测装置的结构示意图。
20.图中1、工作台；2、模拟配合体；3、导向体；4、限位开关；5、指示灯。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型提供了一种配合度检测装置，包括工作台1和安装在工作台1上与配合件形状相同的模拟配合体2，通过将待检测部件装配到模拟配合体2上，以检测二者的配合度。
23.在此需要说明的是，本实用新型中的配合件为管组件，待检测部件为电气盒，通过本实用新型中的配合度检测装置，能检测电气盒与管组件的配合度，以保证每个质量合格的电气盒出厂。
24.以下以待检测部件为电气盒为例进行具体说明。
25.作为本实用新型的一种可选实施方式，还包括安装在工作台1上用以对电气盒装配过程中进行导向的导向体3。
26.通过设置导向体3，能够对电气盒进行导向，使其快速高效的与模拟配合体2完成装配过程，进一步提高装配效率。
27.进一步的，导向体3包括座体、设置在座体底部的支腿和设置在座体上与模拟配合体同轴的导向孔。
28.作为本实用新型的一种可选实施方式，导向孔为倒锥台形孔，顶部大口端规格大于模拟配合体2规格，底部小口端规格等于或略大于模拟配合体2规格。
29.在此需要说明的是，略大于是指底部小口端规格大于模拟配合体2规格10mm以内。
30.作为本实用新型的另一种可选实施方式，导向孔为规格等于或略大于模拟配合体2规格的等径通孔。此处所指的略大于是指导向孔规格大于模拟配合体2规格10mm以内
31.作为本实用新型的一种可选实施方式，模拟配合体2上对应于最佳装配位置设置有用以检测配合到位的限位开关4。
32.进一步的，此处所指的最佳装配位置，是指电气盒插入到模拟配合体2的最佳深度，也就是装配到位的位置，该最佳装配位置根据不同类型或规格电气盒实际情况确定。
33.为了提高产品适用范围，模拟配合体2的数量为至少一个，每个模拟配合体2规格不同，用以代替不同规格的配合件。
34.为了提高产品自动化水平，还包括设置在工作台1上的控制模块、总开关和指示灯5，总开关与控制模块电性连接，控制模块与限位开关4和指示灯5分别电性连接。在工作台1内部设置有检测线路，用于将总开关、限位开关4、指示灯5和控制模块等连接在一起形成信号表达电路。此部分可采用现有技术中的产品实现，当电气盒插入到位时触碰到限位开关4，限位开关4将信号发送给控制模块，控制模块发送信号给指示灯5，指示灯5亮表示插入到位。
35.模拟配合体2为圆柱体形状，限位开关4安装在模拟配合体2下部或底部。
36.进一步的，模拟配合体2与工作台1之间为可拆卸连接方式。通过可拆卸连接方式可方便更换成不同规格的模拟配合体2，已完成不同规格的电气盒的配合度检测过程。
37.其中，可拆卸连接方式可采用插接方式实现。
38.实施例1：
39.本实用新型提供了一种落地扇电气盒配合度检测装置，主要解决实物配合检测的繁琐问题，使用模拟配合体2来替代实物中需要与电气盒配合的其他零件，用以检测落地扇电气盒的配合度，并且通过在最佳配合位置增加限位开关4以检测电气盒与其配合件能否达到最佳配合。本实用新型配合度检测装置中的模拟配合体2和导向体3都要与落地扇电气盒进行配合，因此其具体结构尺寸要根据不同型号的落地扇电气盒的结构来设计；工作台1当中的电源盒、限位开关4、总开关和指示灯5组成了本装置的信号表达电路，用以表示检测结果。在使用本装置前，首先要使信号表达电路中的总开关处于闭合状态以使整个信号表达电路就处于检测状态。此时，检测人员将待检的落地扇电气盒通过导向体3的引导放置在模拟配合体2上方，如果待检电气盒的尺寸满足预计装配要求，那么电气盒将可以与模拟配合体2配合并继续下移，如电气盒可以与模拟配合体2达到最佳配合位置，那么将触发限位开关4使整个信号表达电路处于导通状态，那么指示灯5将亮起，表示检测合格；如果电气盒尺寸无法达到与模拟配合体2进行最佳配合的要求，那么电气盒将无法激发处于最佳配合位置的限位开关4，那么指示灯5不会亮起，表示检测不合格。
40.这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
46.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种配合度检测装置，其特征在于，包括工作台和安装在所述工作台上与配合件形状相同的模拟配合体，通过将待检测部件装配到所述模拟配合体上，以检测二者的配合度；还包括安装在所述工作台上用以对待检测部件装配过程中进行导向的导向体。2.根据权利要求1所述的配合度检测装置，其特征在于，所述导向体包括座体、设置在所述座体底部的支腿和设置在所述座体上与所述模拟配合体同轴的导向孔。3.根据权利要求2所述的配合度检测装置，其特征在于，所述导向孔为倒锥台形孔，顶部大口端规格大于所述模拟配合体规格，底部小口端规格等于或略大于所述模拟配合体规格。4.根据权利要求2所述的配合度检测装置，其特征在于，所述导向孔为规格等于或略大于所述模拟配合体规格的等径通孔。5.根据权利要求1-4中任一所述的配合度检测装置，其特征在于，所述模拟配合体上对应于最佳装配位置设置有用以检测配合到位的限位开关。6.根据权利要求1所述的配合度检测装置，其特征在于，所述模拟配合体的数量为至少一个，每个所述模拟配合体规格不同，用以代替不同规格的配合件。7.根据权利要求5所述的配合度检测装置，其特征在于，还包括设置在所述工作台上的控制模块和指示灯，所述控制模块与所述限位开关和所述指示灯分别电性连接。8.根据权利要求5所述的配合度检测装置，其特征在于，所述模拟配合体为圆柱体形状，所述限位开关安装在所述模拟配合体下部或底部。9.根据权利要求1所述的配合度检测装置，其特征在于，所述模拟配合体与所述工作台之间为可拆卸连接方式。

技术总结
本实用新型提供了一种配合度检测装置，涉及检测设备技术领域，解决了实装检测效率低的技术问题。该配合度检测装置包括工作台和安装在工作台上与配合件形状相同的模拟配合体，通过将待检测部件装配到模拟配合体上，以检测二者的配合度；还包括安装在工作台上用以对待检测部件装配过程中进行导向的导向体；模拟配合体上对应于最佳装配位置设置有用以检测配合到位的限位开关。本实用新型可用于电气盒与管组件的配合度自动检测，通过将管组件替换成模拟配合体，不仅无需耗费大量人力进行实装测试，有效地节约人力成本，提高了产品检测效率，保证产品质量，而且还保证了产品检验结果的有效性和装配一致性。效性和装配一致性。效性和装配一致性。


技术研发人员：刘永祥 戴国良 巩猛 陈保 王俊森 孙玉超
受保护的技术使用者：格力大松（宿迁）生活电器有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/3/8