一种盖体的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，尤其是涉及一种盖体的烘干装置。


背景技术：

2.奶粉是将动物奶除去水分后制成的粉末，通常保存在奶粉罐中，通过奶粉罐中的盖体封闭。奶粉罐的盖体的加工工艺需要经过冲切、涂胶和烘干工序。
3.目前，盖体的烘干主要是通过将盖体堆叠在烘干盘内，通过对烘干盘进行集中加热，实现对盖体的烘干。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在实际使用中，堆叠的片状盖体会使得盖体烘干不均匀，每个盖体的干燥速度不同，延长了盖体的烘干时间，影响盖体的烘干效率。


技术实现要素：

5.为节省烘干时间，提高盖体的烘干效率，本实用新型提供一种盖体的烘干装置。
6.本实用新型提供的一种盖体的烘干装置采用如下的技术方案：
7.一种盖体的烘干装置，包括机架、安装于所述机架上的内箱体、用于对所述内箱体加热的加热组件和设置于所述内箱体下端的通气组件，所述内箱体内设有若干个烘干栅格，若干个所述烘干栅格沿所述内箱体轴线方向呈线性分布，所述烘干栅格包括支撑环和设置于所述支撑环内的若干根弹性分隔带，若干跟所述分隔带彼此平行设置，相邻所述两个烘干栅格的分隔带彼此平行且呈交错设置，所述内箱体上端设有进料管，所述内箱体下端设有出料管和进气管。
8.通过采用上述技术方案，加热组件用于实现对内箱体提供热量，供气组件设置在内箱体下端，气体从下至上吹动盖体，促进盖体上水分的蒸发，待烘干的盖体从进料管倒入至内箱体内，盖体先掉落至最上层的烘干栅格上端，由于分隔带具有弹性，降低了盖体表面划伤的概率，分隔带之间彼此平行设置，使得片状盖体依靠自重从最上层的烘干栅格向下传输，由于上下相邻两个烘干栅格的分隔带平行且交错设置，在供气组件的作用下，使得盖体在烘干栅格之间翻转，增大了盖体上水分的蒸发的速度，节省了盖体的烘干时间，提高了盖体烘干效率，每个盖体都需经过每个烘干栅格向下传递，使得盖体的烘干均匀性提高。
9.可选的，所述内箱体内周壁开设有阶梯环槽，所述阶梯环槽上设有若干个阶梯面，每个所述阶梯面上均安装有一个支撑环。
10.通过采用上述技术方案，每个支撑环分别嵌设于每个阶梯面上，方便支撑环分层安装。
11.可选的，所述加热组件包括设置于所述内箱体外周的外箱体，所述外箱体与所述内箱体形成的腔体为加热腔，所述加热腔上端设有注水管和出气管，所述加热腔下端设有出水管。
12.通过采用上述技术方案，通过水浴加热内箱体，使得内箱体的受热均匀，内箱体外壁均匀向内箱体内部传递，注水管与热水连通，当水温下降时，加热腔内的水从出水管排
出。
13.可选的，所述通气组件包括连通所述进气管的干燥箱和进气源，所述进气源为空压机，所述干燥箱下端连通所述出气管和所述进气源，所述进气管上设有控制气体通断的阀门，所述内箱体上端设有放气阀。
14.通过采用上述技术方案，加热腔的水蒸气和空压机的气体通过干燥箱吸收气体内的水分，通过控制阀门，经过干燥后的气体流入内箱体，由于加热腔内的水蒸气为热空气，热空气在脱水后进入内箱体，会加快盖体上水分蒸发，空压机内的气体增大了盖体烘干的速率，提高盖体的烘干效率，当内箱体内的气压上升，大于放气阀的设定值时，放气阀放气。
15.可选的，所述干燥箱内设有干燥剂，所述进气源和所述出气管的气体经由干燥剂后流入至所述内箱体。
16.通过采用上述技术方案，通过干燥剂，实现对来自进气管和出气管的气体的干燥，降低气体进入内箱体中的水分含量，缩短烘干时间，提高烘干效率。
17.可选的，所述内箱体和所述外箱体为一体成型。
18.通过采用上述技术方案，内箱体与外箱体为一体成型设置，提高了加热腔的密封性，降低了水从内箱体和外箱体渗出的可能性。
19.可选的，所述内箱体包括箱身和设置于所述箱身上的箱盖，所述箱身和箱盖为可拆连接，所述进料管设置于所述箱盖，所述出料管设置于所述箱身下端。
20.通过采用上述技术方案，内箱体为分体设置，箱身和箱盖为可拆连接，便于箱体内烘干栅格的安装和拆卸。
21.可选的，所述箱身下端为锥筒形。
22.通过采用上述技术方案，箱身下端为锥筒形，便于干燥后的盖体向出料管汇聚，方便出料。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、由于上下相邻两个烘干栅格的分隔带平行且交错设置，在供气组件的作用下，使得盖体在烘干栅格之间翻转以及向下传输，增大了盖体上水分的蒸发的速度，节省了盖体的烘干时间，提高了盖体的烘干效率。
附图说明
25.图1是本实施例的轴侧结构示意图。
26.图2是本实施例的剖视示意图。
27.图3是本实施例的烘干栅格结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、机架；2、内箱体；21、箱身；211、出料管；212、进气管；213、阶梯环槽；22、箱盖；221、进料管；222、放气阀；223、第一螺钉；23、烘干栅格；231、支撑环；232、分隔带；3、加热组件；31、外箱体；311、出水管；32、压环；321、注水管；322、出气管；323、第二螺钉；33、加热腔；4、通气组件；41、干燥箱；42、空压机；43、阀门。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种盖体的烘干装置，
32.参照图1和图2，一种盖体的烘干装置包括机架1、内箱体2、加热组件3和通气组件4。
33.加热组件3用于向对内箱体2提供热量，内箱体2上设有进料管221、出料管211和进气管212，待烘干的盖体从进料管221倒入至内箱体2内，通气组件4设置于内箱体2下端与进气管212连通，用于吹扫内箱体2内的盖体，加快盖体上水分增发速度，提高盖体的烘干效率。
34.具体的，
35.内箱体2为可拆连接，内箱体2包括箱身21和封闭箱身21的箱盖22，箱身21为圆筒形，箱身21上端呈敞口设置，箱盖22上设有第一螺钉223，箱盖22与箱身21通过第一螺钉223固定连接。进料管221焊接于箱盖22上端且与箱身21内腔连通，出料管211设置于箱身21下端，为方便盖体出料，箱身21下端为锥筒形。
36.参照图2和图3，箱身21内壁周向设有阶梯环槽213，阶梯环槽213上依次设有三个阶梯面，每个阶梯面上均安装有一个烘干栅格23，烘干栅格23包括支撑环231和若干根弹性分隔带232，支撑环231安装于阶梯环槽213内，若干根弹性分隔带232彼此平行粘接在支撑环231内壁上，弹性分隔带232为橡胶材质，不会划伤下落的盖体，同时，下落的盖体与弹性分隔带232接触时，会引起弹性分隔带232的振动，使得盖体在弹性分隔带232的作用下翻转，促进盖体向下传输。
37.相邻两个烘干栅格23的弹性分隔带232呈彼此平行设置，为延长盖体在烘干栅格23上停留时间，相邻两个栅格的弹性分隔带232呈交错设置，使得盖体在向下传输过程中，增大盖体的烘干面积，提高了盖体的烘干速度。
38.加热组件3包括外箱体31和封闭外箱体31压环32，外箱体31套设于内箱体2外周，外箱体31上端呈开设置，压环32上设有第二螺钉323，压环32与外箱体31通过第二螺钉323固定连接，外箱体31与内箱体2呈间隔设置，外箱体31的内表面与内箱体2的外表面所构成的环形腔体为加热腔33，压环32上设有注水管321和出气管322，注水管321与热水源连通，外箱体31下端焊接有出水管311，当加热腔33内的水温下降，降温后的水从出水管311排出。通过水浴对内箱体2加热，使得内箱体2的外周壁受热均匀，同样，通过内箱体2外壁向内箱体2内部传递的热量均匀，使得盖体均匀受热。
39.为提高外箱体31和内箱体2连接的密封性，外箱体31与箱身21为一体铸造成型，降低外箱体31与箱身21连接处泄漏的概率。
40.通气组件4包括干燥箱41和进气源，进气源为空压机42。
41.具体的，干燥箱41固定安装于机架1上，干燥箱41上端分别与出气管322和空压机42连通，由于出气管322的气体中带有一定的热量和水分，为了吸收来自进气管212内气体的水分，干燥箱41内设有干燥剂，干燥剂为氯化钙干燥剂，由于氯化钙是一种高效吸附材料，吸附速度块，干燥箱41下端与进气管212连通，使得进入到内箱体2的气体为干燥气体，促进盖体上水分的蒸发，节省盖体的烘干时间，进气管212上设有控制来自空压机42和出气管322通断的阀门43。
42.盖体上端设有放气阀222，放气阀222降低因内箱体2内的气压过大，造成对内箱体2内腔炸裂的风险，促进内箱体2内部的气体流动，提高内箱体2的安全性。
43.本技术实施例一种盖体的烘干装置的实施原理为：
44.第一步，注水管321连通热水并注入至加热腔33内，实现对内箱体2的预热；
45.第二步，打开阀门43，将来自出气管322和空压机42内的气体经过干燥箱41吸收气体中所含的水分，干燥后的气体从内箱体2下端的进气管212流入至内箱体2内；
46.第三步，将待烘干的盖体从进料管221倒入至内箱体2，每个盖体从上至下经过烘干栅格23进入至内箱体2下端，在盖体从内箱体2上端下降的过程中，相邻两个烘干栅格23的分隔带232平行且交错设置，延长了盖体下落的时间，同时弹性分隔带232在气体从下至上的吹扫过程中，增加了弹性分隔带232振动幅度，促进了盖体的翻转，盖体在边翻转边下落，增大了盖体与气体接触的表面积，促进盖体上水分的蒸发，节省了烘干时间，提高了盖体烘干效率。
47.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种盖体的烘干装置，其特征在于：包括机架(1)、安装于所述机架(1)上的内箱体(2)、用于对所述内箱体(2)加热的加热组件(3)和设置于所述内箱体(2)下端的通气组件(4)，所述内箱体(2)内设有若干个烘干栅格(23)，若干个所述烘干栅格(23)沿所述内箱体(2)轴线方向呈线性分布，所述烘干栅格(23)包括支撑环(231)和设置于所述支撑环(231)内的若干根弹性分隔带(232)，若干跟所述分隔带(232)彼此平行设置，相邻所述两个烘干栅格(23)的分隔带(232)彼此平行且呈交错设置，所述内箱体(2)上端设有进料管(221)，所述内箱体(2)下端设有出料管(211)和进气管(212)。2.根据权利要求1所述的一种盖体的烘干装置，其特征在于：所述内箱体(2)内周壁开设有阶梯环槽(213)，所述阶梯环槽(213)上设有若干个阶梯面，每个所述阶梯面上均安装有一个支撑环(231)。3.根据权利要求1所述的一种盖体的烘干装置，其特征在于：所述加热组件(3)包括设置于所述内箱体(2)外周的外箱体(31)，所述外箱体(31)与所述内箱体(2)形成的腔体为加热腔(33)，所述加热腔(33)上端设有注水管(321)和出气管(322)，所述加热腔(33)下端设有出水管(311)。4.根据权利要求3所述的一种盖体的烘干装置，其特征在于：所述通气组件(4)包括连通所述进气管(212)的干燥箱(41)和进气源，所述进气源为空压机(42)，所述干燥箱(41)下端连通所述出气管(322)和所述进气源，所述进气管(212)上设有控制气体通断的阀门(43)，所述内箱体(2)上端设有放气阀(222)。5.根据权利要求4所述的一种盖体的烘干装置，其特征在于：所述干燥箱(41)内设有干燥剂，所述进气源和所述出气管(322)的气体经由干燥剂后流入至所述内箱体(2)。6.根据权利要求3所述的一种盖体的烘干装置，其特征在于：所述内箱体(2)和所述外箱体(31)为一体成型。7.根据权利要求1所述的一种盖体的烘干装置，其特征在于：所述内箱体(2)包括箱身(21)和设置于所述箱身(21)上的箱盖(22)，所述箱身(21)和箱盖(22)为可拆连接，所述进料管(221)设置于所述箱盖(22)，所述出料管(211)设置于所述箱身(21)下端。8.根据权利要求7所述的一种盖体的烘干装置，其特征在于：所述箱身(21)下端为锥筒形。

技术总结
本实用新型申请涉及烘干技术领域，尤其是涉及一种盖体的烘干装置，包括机架、内箱体、加热组件和通气组件，箱身内壁周向设有阶梯环槽，阶梯环槽上依次设有三个阶梯面，每个阶梯面上均安装有一个烘干栅格，烘干栅格包括支撑环和若干根弹性分隔带，支撑环安装于阶梯环槽内，相邻两个烘干栅格的弹性分隔带呈彼此平行设置，为延长盖体在烘干栅格上停留时间，相邻两个栅格的弹性分隔带呈交错设置，使得盖体在向下传输过程中，增大盖体的烘干面积，提高了盖体的烘干速度。本实用新型增大了盖体上水分的蒸发的速度，节省了盖体的烘干时间，提高了盖体的烘干效率。盖体的烘干效率。盖体的烘干效率。


技术研发人员：沈炳奎 沈筱丽 杨轶晨 陈刚良 阮昊
受保护的技术使用者：浙江金马包装材料有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8