一种巧克力制作用的烤盘加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种巧克力制作用的烤盘加工模具。


背景技术：

2.冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须通过上模与下模进行配合，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，从而获得所需零件。
3.目前，在金属烤盘的加工过程中，由上模与下模的合模冲击，实现冲压处理，在金属烤盘在成型后常常被吸附在下模内，这时需要人工将加工完成的金属烤盘从下模中逐个取出，浪费人力且效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种巧克力制作用的烤盘加工模具，其能够对金属烤盘自动脱模，提高了加工生产效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种巧克力制作用的烤盘加工模具，包括底座，所述底座的顶部设置有若干下模具，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板与所述底座之间设置有若干支撑柱，所述支撑柱的一端与所述顶板的底面连接，另一端与所述底座连接，所述顶板的底面与若干所述下模具正对的位置均设置有上模具装置，所述下模具包括型腔，所述型腔的底部设置有顶出板，所述型腔的底部开设有滑动孔，所述底座内开设有安装空间，所述滑动孔内设置有顶出杆，所述顶出杆的一端向上与所述顶出板连接，另一端向下穿过底座并伸入安装空间内，所述安装空间内设置有顶出装置，所述顶出装置用于带动若干所述顶出杆在滑动孔内上下滑动，所述顶出装置包括下基座，所述下基座设置在所述安装空间的底部，所述下基座的上方设置有上推板，所述顶出杆位于安装空间内的一端与所述上推板连接，所述下基座与上推板之间设置有两组平行的剪刀叉组件，所述剪刀叉组件包括两根交叉铰接的第一连杆以及第二连杆，所述第一连杆靠近下基座的一端与所述下基座滑动连接，另一端与所述上推板铰接，所述第二连杆靠近下基座的一端与所述下基座铰接，另一端与所述上推板滑动连接，所述安装空间内设置有驱动装置，所述驱动装置用于带动第一连杆以及第二连杆张开或者合拢。
7.通过采用上述技术方案，首先将代加工的板材放置在下模具上，通过上模具装置将板材冲压成型，之后驱动装置带动第一连杆以及第二连杆相互合拢，第一连杆的下端在下基座上滑动，第一连杆的上端在上推板上转动，第二连杆的下端在下基座上转动，第二连杆的上端在上推板上滑动，第一连杆以及第二连杆相互合拢带动上推板向上运动，上推板带动顶出杆向上运动，顶出杆联动顶出板运动，将型腔内的板材向上顶出，通过这样的设置将加工完成后的板材自动从下模具上顶出，不需要人工将板材逐个取下，节省了时间，提高
了生产效率。
8.进一步设置：所述下基座的包括两块平行的挡板，所述挡板设置在所述下基座的顶面，所述挡板所在的平面平行于所述剪刀叉组件所在的平面，两组所述剪刀叉组件分别与两块挡板连接，所述挡板上开设有滑动口，所述滑动口的长度方向平行于所述挡板的长度方向，所述第一连杆靠近下基座的一端设置有插杆，所述插杆穿过所述滑动口并连接有卡块，所述卡块的宽度大于所述滑动口的宽度。
9.通过采用上述技术方案，插杆滑动连接在滑动口内，设置有的卡块能够对插杆进行限位，使插杆始终在滑动口内滑动，避免第一连杆在滑动时从下基座上脱离开来，提高装置的稳定性。
10.进一步设置：所述驱动装置包括横杆，所述横杆设置在两根所述第一连杆之间，所述横杆的两端分别与两根所述第一连杆靠近下基座的一端连接，所述安装空间内设置有气缸，所述气缸的输出端与所述横杆连接，所述气缸的输出方向平行于所述滑动口的长度方向。
11.通过采用上述技术方案，气缸带动横杆运动，横杆的运动带动两根第一连杆运动，第一连杆和第二连杆相互靠拢，联动上推板向上运动，上推板带动顶出杆运动，从而实现顶出杆的向上运动，当需要顶出杆下降时，气缸反方向输出即可，装置简单、效率较高。
12.进一步设置：所述顶板的底面设置有液压缸，所述液压缸的输出端朝向所述下模具并连接有安装板，所述上模具装置包括上模具本体，所述上模具本体设置在所述安装板的底面，若干所述上模具本体分别与若干所述下模具正对。
13.通过采用上述技术方案，当进行冲压作业时，液压缸带动安装板向下运动，安装板带动上模具本体向下运动，上模具本体与下模具配合对板材完成加工，建工完成后，液压缸带动安装板以及上模具本体上升回到原来的位置。
14.进一步设置：若干所述支撑柱上均套设有限位环，所述限位环朝向安装板的一侧与所述安装板固定连接。
15.通过采用上述技术方案，设置有的限位环能够减少气缸带动安装板运动时产生的晃动，使上模具本体与下模具对准更加准确，提高设备运行的稳定性。
16.进一步设置：所述支撑柱上均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述限位环连接，另一端与所述底座连接。
17.通过采用上述技术方案，设置有的缓冲弹簧能够使上模具本体下压时的力更加缓和平稳，不会在瞬间产生较大的冲击力而对板材造成损坏。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其能够对金属烤盘自动脱模，提高了加工生产效率，设备的运行稳定可靠。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型俯视图；
21.图3是图2的a-a方向剖视图；
22.图4是图2的b-b方向剖视图；
23.图5是图3的a处放大图。
24.图中，1、底座；2、下模具；3、顶板；4、支撑柱；5、型腔；6、顶出板；7、滑动孔；8、安装空间；9、顶出杆；10、下基座；11、上推板；12、第一连杆；13、第二连杆；14、挡板；15、滑动口；16、插杆；17、卡块；18、横杆；19、气缸；20、液压缸；21、安装板；22、上模具本体；23、限位环；24、缓冲弹簧。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.参见图1、图3、图4，一种巧克力制作用的烤盘加工模具，包括底座1，底座1的顶部设置有两个下模具2，底座1的上方设置有顶板3，顶板3与底座1之间设置有四根支撑柱4，支撑柱4的一端与顶板3的底面连接，另一端与底座1连接，顶板3的底面与两个下模具2正对的位置均设置有上模具装置，下模具2包括型腔5，型腔5的底部设置有顶出板6，型腔5的底部开设有滑动孔7，底座1内开设有安装空间8，滑动孔7内设置有顶出杆9，顶出杆9的一端向上与顶出板6连接，另一端向下穿过底座1并伸入安装空间8内，安装空间8内设置有顶出装置，顶出装置用于带动若干顶出杆9在滑动孔7内上下滑动，顶出装置包括下基座10，下基座10设置在安装空间8的底部，下基座10的上方设置有上推板11，顶出杆9位于安装空间8内的一端与上推板11连接，下基座10与上推板11之间设置有两组平行的剪刀叉组件，剪刀叉组件包括两根交叉铰接的第一连杆12以及第二连杆13，第一连杆12靠近下基座10的一端与下基座10滑动连接，另一端与上推板11铰接，第二连杆13靠近下基座10的一端与下基座10铰接，另一端与上推板11滑动连接，安装空间8内设置有驱动装置，驱动装置用于带动第一连杆12以及第二连杆13张开或者合拢，首先将代加工的板材放置在下模具2上，通过上模具装置将板材冲压成型，之后驱动装置带动第一连杆12以及第二连杆13相互合拢，第一连杆12的下端在下基座10上滑动，第一连杆12的上端在上推板11上转动，第二连杆13的下端在下基座10上转动，第二连杆13的上端在上推板11上滑动，第一连杆12以及第二连杆13相互合拢带动上推板11向上运动，上推板11带动顶出杆9向上运动，顶出杆9联动顶出板6运动，将型腔5内的板材向上顶出，通过这样的设置将加工完成后的板材自动从下模具2上顶出，不需要人工将板材逐个取下，节省了时间，提高了生产效率。
27.参见图3、图5，下基座10的包括两块平行的挡板14，挡板14设置在下基座10的顶面，挡板14所在的平面平行于剪刀叉组件所在的平面，两组剪刀叉组件分别与两块挡板14连接，挡板14上开设有滑动口15，滑动口15的长度方向平行于挡板14的长度方向，第一连杆12靠近下基座10的一端设置有插杆16，插杆16穿过滑动口15并连接有卡块17，卡块17的宽度大于滑动口15的宽度，插杆16滑动连接在滑动口15内，设置有的卡块17能够对插杆16进行限位，使插杆16始终在滑动口15内滑动，避免第一连杆12在滑动时从下基座10上脱离开来，提高装置的稳定性。
28.参见图3，驱动装置包括横杆18，横杆18设置在两根第一连杆12之间，横杆18的两端分别与两根第一连杆12靠近下基座10的一端连接，安装空间8内设置有气缸19，气缸19的输出端与横杆18连接，气缸19的输出方向平行于滑动口15的长度方向，气缸19带动横杆18运动，横杆18的运动带动两根第一连杆12运动，第一连杆12和第二连杆13相互靠拢，联动上推板11向上运动，上推板11带动顶出杆9运动，从而实现顶出杆9的向上运动，当需要顶出杆9下降时，气缸19反方向输出即可，装置简单、效率较高。
29.参见图1、图2，顶板3的底面设置有液压缸20，液压缸20的输出端朝向下模具2并连接有安装板21，上模具装置包括上模具本体22，上模具本体22设置在安装板21的底面，两个上模具本体22分别与两个下模具2正对，当进行冲压作业时，液压缸20带动安装板21向下运动，安装板21带动上模具本体22向下运动，上模具本体22与下模具2配合对板材完成加工，建工完成后，液压缸20带动安装板21以及上模具本体22上升回到原来的位置。
30.参见图1，四根支撑柱4上均套设有限位环23，限位环23朝向安装板21的一侧与安装板21固定连接，设置有的限位环23能够减少气缸19带动安装板21运动时产生的晃动，使上模具本体22与下模具2对准更加准确，提高设备运行的稳定性，支撑柱4上均套设有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的一端与限位环23连接，另一端与底座1连接，设置有的缓冲弹簧24能够使上模具本体22下压时的力更加缓和平稳，不会在瞬间产生较大的冲击力而对板材造成损坏。
31.本实用新型工作原理：首先将代加工的板材放置在下模具2上，当进行冲压作业时，气缸19带动安装板21向下运动，安装板21带动上模具本体22向下运动，上模具本体22与下模具2配合对板材完成加工，建工完成后，气缸19带动安装板21以及上模具本体22上升回到原来的位置，气缸19带动横杆18运动，横杆18的运动带动两根第一连杆12运动，第一连杆12和第二连杆13相互靠拢，联动上推板11向上运动，上推板11带动顶出杆9运动，从而实现顶出杆9的向上运动，第一连杆12的下端在下基座10上滑动，第一连杆12的上端在上推板11上转动，第二连杆13的下端在下基座10上转动，第二连杆13的上端在上推板11上滑动，第一连杆12以及第二连杆13相互合拢带动上推板11向上运动，上推板11带动顶出杆9向上运动，顶出杆9联动顶出板6运动，将型腔5内的板材向上顶出，通过这样的设置将加工完成后的板材自动从下模具2上顶出，不需要人工将板材逐个取下，节省了时间，提高了生产效率。
32.以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种巧克力制作用的烤盘加工模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有若干下模具(2)，所述底座(1)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)与所述底座(1)之间设置有若干支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一端与所述顶板(3)的底面连接，另一端与所述底座(1)连接，所述顶板(3)的底面与若干所述下模具(2)正对的位置均设置有上模具装置，所述下模具(2)包括型腔(5)，所述型腔(5)的底部设置有顶出板(6)，所述型腔(5)的底部开设有滑动孔(7)，所述底座(1)内开设有安装空间(8)，所述滑动孔(7)内设置有顶出杆(9)，所述顶出杆(9)的一端向上与所述顶出板(6)连接，另一端向下穿过底座(1)并伸入安装空间(8)内，所述安装空间(8)内设置有顶出装置，所述顶出装置用于带动若干所述顶出杆(9)在滑动孔(7)内上下滑动，所述顶出装置包括下基座(10)，所述下基座(10)设置在所述安装空间(8)的底部，所述下基座(10)的上方设置有上推板(11)，所述顶出杆(9)位于安装空间(8)内的一端与所述上推板(11)连接，所述下基座(10)与上推板(11)之间设置有两组平行的剪刀叉组件，所述剪刀叉组件包括两根交叉铰接的第一连杆(12)以及第二连杆(13)，所述第一连杆(12)靠近下基座(10)的一端与所述下基座(10)滑动连接，另一端与所述上推板(11)铰接，所述第二连杆(13)靠近下基座(10)的一端与所述下基座(10)铰接，另一端与所述上推板(11)滑动连接，所述安装空间(8)内设置有驱动装置，所述驱动装置用于带动第一连杆(12)以及第二连杆(13)张开或者合拢。2.根据权利要求1所述的一种巧克力制作用的烤盘加工模具，其特征在于，所述下基座(10)的包括两块平行的挡板(14)，所述挡板(14)设置在所述下基座(10)的顶面，所述挡板(14)所在的平面平行于所述剪刀叉组件所在的平面，两组所述剪刀叉组件分别与两块挡板(14)连接，所述挡板(14)上开设有滑动口(15)，所述滑动口(15)的长度方向平行于所述挡板(14)的长度方向，所述第一连杆(12)靠近下基座(10)的一端设置有插杆(16)，所述插杆(16)穿过所述滑动口(15)并连接有卡块(17)，所述卡块(17)的宽度大于所述滑动口(15)的宽度。3.根据权利要求2所述的一种巧克力制作用的烤盘加工模具，其特征在于，所述驱动装置包括横杆(18)，所述横杆(18)设置在两根所述第一连杆(12)之间，所述横杆(18)的两端分别与两根所述第一连杆(12)靠近下基座(10)的一端连接，所述安装空间(8)内设置有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端与所述横杆(18)连接，所述气缸(19)的输出方向平行于所述滑动口(15)的长度方向。4.根据权利要求1所述的一种巧克力制作用的烤盘加工模具，其特征在于，所述顶板(3)的底面设置有液压缸(20)，所述液压缸(20)的输出端朝向所述下模具(2)并连接有安装板(21)，所述上模具装置包括上模具本体(22)，所述上模具本体(22)设置在所述安装板(21)的底面，若干所述上模具本体(22)分别与若干所述下模具(2)正对。5.根据权利要求4所述的一种巧克力制作用的烤盘加工模具，其特征在于，若干所述支撑柱(4)上均套设有限位环(23)，所述限位环(23)朝向安装板(21)的一侧与所述安装板(21)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种巧克力制作用的烤盘加工模具，其特征在于，所述支撑柱(4)上均套设有缓冲弹簧(24)，所述缓冲弹簧(24)的一端与所述限位环(23)连接，另一端与所述底座(1)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种巧克力制作用的烤盘加工模具，包括底座，底座的顶部设置有若干下模具，底座的上方设置有顶板，顶板与底座之间设置有若干支撑柱，支撑柱的一端与顶板的底面连接，另一端与底座连接，下模具包括型腔，型腔的底部设置有顶出板，型腔的底部开设有滑动孔，底座内开设有安装空间，滑动孔内设置有顶出杆，安装空间内设置有顶出装置，顶出装置包括下基座，下基座的上方设置有上推板，下基座与上推板之间设置有两组平行的剪刀叉组件，剪刀叉组件包括两根交叉铰接的第一连杆以及第二连杆，安装空间内设置有驱动装置，驱动装置用于带动第一连杆以及第二连杆张开或者合拢，其能够对金属烤盘自动脱模，提高了加工生产效率。率。率。


技术研发人员：宋卫坤
受保护的技术使用者：宁波艺宇模具科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/3/8