一种陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷颜料加工领域，特别涉及一种陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置。


背景技术：

2.陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同。在对陶瓷颜料进行生产的过程中，需要对原材料进行粉碎操作，而将原材料输送到粉碎机内则需要上料装置进行上料操作。
3.然而，现有的上料装置不具备对原材料进行筛选的功能，一些大块的原材料可能会影响上料装置的运行，而且，由于粉碎机的高度由于位置的原因，可能与上料装置位置不匹配，不便于将物料进行传输。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，以解决不具备筛料功能和不便于物料传输的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有上料筒，所述上料筒的内侧设置有上料组件，所述上料筒的外侧下端设置有传动组件，所述传动组件与上料组件传动连接，所述上料筒的顶部左端开设有入料口，所述入料口的顶部固定连接有入料斗，所述入料斗的内侧设置有第一筛选组件，所述上料筒的底部右端开设有下料口，所述下料口的底部设置有出料组件，所述出料组件的内侧设置有第二筛选组件，所述出料组件的底部设置有连接软管，所述出料组件和连接软管之间设置有法兰组件，所述连接软管的底部固定连接有连接盘。
7.通过采用上述技术方案，通过设置入料斗，在入料斗的内侧设置第一筛选组件，第一筛选组件中的第一筛网可以在物料加入入料斗时对物料进行筛选，将颗粒较大的物料筛选出来，防止大颗粒的物料在上料组件的带动下进行上料时，将上料组件卡住，在出料组件的内侧还设置有第二筛选组件，可以对上料组件上料后的物料进行二次筛选，进一步的对物料筛分，可以有效的提高接下来搅拌的质量，并且还能保护上料组件不会受到损坏，从而使物料稳定传输，通过设置连接软管，连接软管通过法兰组件与下料管进行连接，连接软管的底部还设置有连接盘，连接软管可以通过法兰组件与下料管进行固定连接，从而对物料进行导向，然后通过连接盘与搅拌机的顶部入料位置进行连接，使得物料可以准确的输送到搅拌机的内部，传输稳定。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述上料组件包括转动轴，上料筒的两端均安装有轴承，所述转动轴转动连接在轴承的内侧，所述转动轴的表面固定连接有螺旋提升斗。
9.通过采用上述技术方案，通过设置上料组件，通过使转动轴在轴承的内侧转动，带
动螺旋提升斗对物料进行上料操作。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述传动组件包括传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的表面套接有皮带，所述转动轴的左端固定连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有传动盘，所述皮带的一端套接在传动盘的表面。
11.通过采用上述技术方案，通过设置传动组件，传动组件中的传动电机带动传动轴转动，然后配合皮带和传动盘带动上料组件中的连接轴转动，可以更好的使上料组件进行物料的上升。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述上料筒的顶部左端固定连接有电机架，所述传动电机固定安装在电机架的内侧。
13.通过采用上述技术方案，通过设置电机架，可以使传动电机更加稳定的运行。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述第一筛选组件包括第一安装框，所述第一安装框的内侧固定安装有第一筛网，所述第一安装框的表面固定连接有第一把手。
15.通过采用上述技术方案，通过设置第一筛选组件，第一安装框用于安装第一筛网，通过第一把手可以拆装第一安装框。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述入料斗的侧面开设有第一插孔，所述入料斗的内侧开设有第一定位槽，所述第一安装框插接在第一插孔的内侧，所述第一安装框的一端卡接在第一定位槽的内侧。
17.通过采用上述技术方案，通过设置第一插孔和第一定位槽，可以使第一筛网组件稳定的安装在入料斗的内侧。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述出料组件包括插管，所述插管的底部固定连接有下料管，所述插管插接在下料口的内侧。
19.通过采用上述技术方案，通过设置出料组件，出料组件中的插管与下料口连接，插管底部的下料管可以对物料进行导向。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述第二筛选组件包括第二安装框，所述第二安装框的内侧固定安装有第二筛网，所述第二安装框的侧面固定连接有第二把手，所述下料管的侧面开设有第二插孔，所述下料管的内侧开设有第二定位槽，所述第二安装框插接在第二插孔的内侧，所述第二安装框的一侧卡接在第二定位槽的内侧。
21.通过采用上述技术方案，通过设置第二筛选组件，可以对物料进行二次筛分，进一步对物料进行筛选，通过设置第二插孔和第二定位槽，第二插孔和第二定位槽可以稳定的第二筛选组件。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述法兰组件包括第一法兰盘，所述下料管的底部固定连接有第二法兰盘，所述连接软管的顶部固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘法兰连接。
23.通过采用上述技术方案，通过设置法兰组件，便于快速的对连接软管进行拆装。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、通过设置入料斗，在入料斗的内侧设置第一筛选组件，第一筛选组件中的第一筛网可以在物料加入入料斗时对物料进行筛选，将颗粒较大的物料筛选出来，防止大颗粒的物料在上料组件的带动下进行上料时，将上料组件卡住，在出料组件的内侧还设置有第二筛选组件，可以对上料组件上料后的物料进行二次筛选，进一步的对物料筛分，可以有
效的提高接下来搅拌的质量，并且还能保护上料组件不会受到损坏，从而使物料稳定传输；
26.第二、通过设置连接软管，连接软管通过法兰组件与下料管进行连接，连接软管的底部还设置有连接盘，连接软管可以通过法兰组件与下料管进行固定连接，从而对物料进行导向，然后通过连接盘与搅拌机的顶部入料位置进行连接，使得物料可以准确的输送到搅拌机的内部，传输稳定。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是本实用新型的a部结构放大图；
29.图3是本实用新型的第一筛选组件立体图；
30.图4是本实用新型的第二筛选组件立体图。
31.附图标记：1、底板，2、支撑柱，3、上料筒，4、传动组件，41、传动电机，42、电机架，43、传动轴，44、皮带，45、传动盘，5、上料组件，51、转动轴，52、轴承，53、螺旋提升斗，54、连接轴，6、入料口，7、入料斗， 8、第一筛选组件，81、第一安装框，82、第一筛网，83、第一把手，9、第一插孔，10、第一定位槽，11、下料口，12、出料组件，121、插管，122、下料管，13、第二筛选组件，131、第二安装框，132、第二筛网，133、第二把手，14、第二定位槽，15、第二插孔，16、法兰组件，161、第一法兰盘， 162、第二法兰盘，17、连接软管，18、连接盘。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参考图1-4，本实施例所述的一种陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有上料筒3，上料筒3的内侧设置有上料组件5，上料筒3的外侧下端设置有传动组件4，传动组件4与上料组件5传动连接，上料筒3的顶部左端开设有入料口6，入料口6的顶部固定连接有入料斗7，入料斗7的内侧设置有第一筛选组件8，上料筒3的底部右端开设有下料口11，下料口11的底部设置有出料组件12，出料组件12的内侧设置有第二筛选组件13，出料组件12的底部设置有连接软管17，出料组件12和连接软管17之间设置有法兰组件16，连接软管17的底部固定连接有连接盘18，通过设置入料斗7，在入料斗7的内侧设置第一筛选组件8，第一筛选组件8中的第一筛网82可以在物料加入入料斗7时对物料进行筛选，将颗粒较大的物料筛选出来，防止大颗粒的物料在上料组件5的带动下进行上料时，将上料组件5卡住，在出料组件12的内侧还设置有第二筛选组件13，可以对上料组件5上料后的物料进行二次筛选，进一步的对物料筛分，可以有效的提高接下来搅拌的质量，并且还能保护上料组件5不会受到损坏，从而使物料稳定传输，通过设置连接软管17，连接软管17通过法兰组件16与下料管122进行连接，连接软管17的底部还设置有连接盘18，连接软管17可以通过法兰组件16与下料管122进行固定连接，从而对物料进行导向，然后通过连接盘18与搅拌机的顶部入料位置进行连接，使得物料
可以准确的输送到搅拌机的内部，传输稳定。
35.实施例2
36.参考图1，在实施例1的基础上，为了达到便于上料的目的，本实施例对上料组件5进行了创新设计，具体地，上料组件5包括转动轴51，上料筒3 的两端均安装有轴承52，转动轴51转动连接在轴承52的内侧，转动轴51的表面固定连接有螺旋提升斗53，通过设置上料组件5，通过使转动轴51在轴承52的内侧转动，带动螺旋提升斗53对物料进行上料操作。
37.参考图1，为了达到更好的带动上料组件5转动的目的，本实施例传动组件4包括传动电机41，传动电机41的输出端固定连接有传动轴43，传动轴 43的表面套接有皮带44，转动轴51的左端固定连接有连接轴54，连接轴54 的表面固定连接有传动盘45，皮带44的一端套接在传动盘45的表面，通过设置传动组件4，传动组件4中的传动电机41带动传动轴43转动，然后配合皮带44和传动盘45带动上料组件5中的连接轴54转动，可以更好的使上料组件5进行物料的上升。
38.参考图1，为了达到稳定安装传动电机41的目的，本实施例上料筒3的顶部左端固定连接有电机架42，传动电机41固定安装在电机架42的内侧，通过设置电机架42，可以使传动电机41更加稳定的运行。
39.实施例3
40.参考图1和图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到对物料进行筛分的目的，本实施例第一筛选组件8进行了创新设计，具体地，第一筛选组件8包括第一安装框81，第一安装框81的内侧固定安装有第一筛网82，第一安装框81的表面固定连接有第一把手83，通过设置第一筛选组件8，第一安装框81用于安装第一筛网82，通过第一把手83可以拆装第一安装框81。
41.参考图1，为了达到便于拆装第一筛选组件8的目的，本实施例入料斗7 的侧面开设有第一插孔9，入料斗7的内侧开设有第一定位槽10，第一安装框81插接在第一插孔9的内侧，第一安装框81的一端卡接在第一定位槽10 的内侧，通过设置第一插孔9和第一定位槽10，可以使第一筛网82组件稳定的安装在入料斗7的内侧。
42.参考图2，为了达到便于对物料进行导向的目的，本实施例出料组件12 包括插管121，插管121的底部固定连接有下料管122，插管121插接在下料口11的内侧，通过设置出料组件12，出料组件12中的插管121与下料口11 连接，插管121底部的下料管122可以对物料进行导向。
43.参考图2和图4，为了达到对物料进行进一步的筛分的目的，本实施例第二筛选组件13包括第二安装框131，第二安装框131的内侧固定安装有第二筛网132，第二安装框131的侧面固定连接有第二把手133，通过设置第二筛选组件13，可以对物料进行二次筛分，进一步对物料进行筛选。
44.参考图2，为了达到便于拆装第二筛选组件13的目的，本实施例下料管 122的侧面开设有第二插孔15，下料管122的内侧开设有第二定位槽14，第二安装框131插接在第二插孔15的内侧，第二安装框81的一侧卡接在第二定位槽14的内侧，通过设置第二插孔15和第二定位槽14，第二插孔15和第二定位槽14可以稳定的第二筛选组件13。
45.参考图2，为了达到快速拆装连接软管17的目的，本实施例法兰组件16 包括第一法兰盘161，下料管122的底部固定连接有第二法兰盘162，连接软管17的顶部固定连接有第
二法兰盘162，第一法兰盘161与第二法兰盘162 法兰连接，通过设置法兰组件16，便于快速的对连接软管17进行拆装。
46.使用原理及优点：通过设置入料斗7，在入料斗7的内侧设置第一筛选组件8，第一筛选组件8中的第一筛网82可以在物料加入入料斗7时对物料进行筛选，将颗粒较大的物料筛选出来，防止大颗粒的物料在上料组件5的带动下进行上料时，将上料组件5卡住，在出料组件12的内侧还设置有第二筛选组件13，可以对上料组件5上料后的物料进行二次筛选，进一步的对物料筛分，可以有效的提高接下来搅拌的质量，并且还能保护上料组件5不会受到损坏，从而使物料稳定传输，通过设置连接软管17，连接软管17通过法兰组件16与下料管122进行连接，连接软管17的底部还设置有连接盘18，连接软管17可以通过法兰组件16与下料管122进行固定连接，从而对物料进行导向，然后通过连接盘18与搅拌机的顶部入料位置进行连接，使得物料可以准确的输送到搅拌机的内部，传输稳定。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，其特征在于：包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有上料筒，所述上料筒的内侧设置有上料组件，所述上料筒的外侧下端设置有传动组件，所述传动组件与上料组件传动连接，所述上料筒的顶部左端开设有入料口，所述入料口的顶部固定连接有入料斗，所述入料斗的内侧设置有第一筛选组件，所述上料筒的底部右端开设有下料口，所述下料口的底部设置有出料组件，所述出料组件的内侧设置有第二筛选组件，所述出料组件的底部设置有连接软管，所述出料组件和连接软管之间设置有法兰组件，所述连接软管的底部固定连接有连接盘。2.根据权利要求1所述的陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，其特征在于：所述上料组件包括转动轴，上料筒的两端均安装有轴承，所述转动轴转动连接在轴承的内侧，所述转动轴的表面固定连接有螺旋提升斗。3.根据权利要求2所述的陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，其特征在于：所述传动组件包括传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的表面套接有皮带，所述转动轴的左端固定连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有传动盘，所述皮带的一端套接在传动盘的表面。4.根据权利要求3所述的陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，其特征在于：所述上料筒的顶部左端固定连接有电机架，所述传动电机固定安装在电机架的内侧。5.根据权利要求1所述的陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，其特征在于：所述第一筛选组件包括第一安装框，所述第一安装框的内侧固定安装有第一筛网，所述第一安装框的表面固定连接有第一把手。6.根据权利要求5所述的陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，其特征在于：所述入料斗的侧面开设有第一插孔，所述入料斗的内侧开设有第一定位槽，所述第一安装框插接在第一插孔的内侧，所述第一安装框的一端卡接在第一定位槽的内侧。7.根据权利要求1所述的陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，其特征在于：所述出料组件包括插管，所述插管的底部固定连接有下料管，所述插管插接在下料口的内侧。8.根据权利要求7所述的陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，其特征在于：所述第二筛选组件包括第二安装框，所述第二安装框的内侧固定安装有第二筛网，所述第二安装框的侧面固定连接有第二把手，所述下料管的侧面开设有第二插孔，所述下料管的内侧开设有第二定位槽，所述第二安装框插接在第二插孔的内侧，所述第二安装框的一侧卡接在第二定位槽的内侧。9.根据权利要求7所述的陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，其特征在于：所述法兰组件包括第一法兰盘，所述下料管的底部固定连接有第二法兰盘，所述连接软管的顶部固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘法兰连接。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷激光颜料生产用的搅拌机上料装置，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有上料筒，上料筒的内侧设置有上料组件。本实用新型采用上述结构，通过设置入料斗，在入料斗的内侧设置第一筛选组件，第一筛选组件中的第一筛网可以在物料加入入料斗时对物料进行筛选，将颗粒较大的物料筛选出来，防止大颗粒的物料在上料组件的带动下进行上料时，将上料组件卡住，在出料组件的内侧还设置有第二筛选组件，可以对上料组件上料后的物料进行二次筛选，进一步的对物料筛分，可以有效的提高接下来搅拌的质量，并且还能保护上料组件不会受到损坏，从而使物料稳定传输。从而使物料稳定传输。从而使物料稳定传输。


技术研发人员：何建波
受保护的技术使用者：广州幸辉瓷业有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/8