一种方便快速清理碎屑的锻件加工台的制作方法

1.本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种方便快速清理碎屑的锻件加工台。


背景技术：

2.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，锻件在锻造后还需使用加工台来进行表面打孔，打孔的过程中会产生很多碎屑，需及时对其进行清理。
3.但是现有的锻件加工台对于清扫碎屑的结构过于简单，只能将其收集到废料盒内，无法避免后期手工清理碎屑的麻烦和危险，并且缺乏对毛刷清刮的结构，粘附的碎屑会对毛刷造成损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便快速清理碎屑的锻件加工台，解决了现有的锻件加工台对于清扫碎屑的结构过于简单，只能将其收集到废料盒内，无法避免后期手工清理碎屑的麻烦和危险，并且缺乏对毛刷清刮的结构，粘附的碎屑会对毛刷造成损坏的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便快速清理碎屑的锻件加工台，包括加工操作组件，所述加工操作组件包括操控机箱，所述操控机箱的底部中间固定设置有加工头，所述操控机箱的底部四角固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部之间固定连接有工作板，所述工作板的底部固定连接有收集箱，所述工作板的内部中间开设有一圈进屑槽，所述工作板的顶部且位于进屑槽之间固定连接有放置台，所述放置台位于加工头的正下方，所述收集箱的内壁之间固定连接有隔板，且隔板位于收集箱的内腔下部，所述工作板的顶部左侧固定设置有碎屑清扫刷组件，所述收集箱的内腔中间固定设置有离心动力组件，所述离心动力组件包括固定连接在收集箱内腔底部中间的第一电机，所述第一电机的输出端贯穿隔板的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有离心板，所述离心板的顶部外圈固定连接有镂空围板，所述收集箱的内腔上部固定设置有粘附收集组件，所述粘附收集组件包括固定连接在收集箱内腔底部左侧的第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有主动轮，所述隔板的底部且位于主动轮的右后侧转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过链条传动连接，所述从动轮的顶部固定连接有贯穿隔板底部的高粘度胶带卷，且高粘度胶带卷的顶部转动连接在收集箱的内腔顶部，所述主动轮的顶部固定连接有贯穿隔板底部的回收卷，且回收卷的顶部转动连接在收集箱的内腔顶部，所述高粘度胶带卷与回收卷之间缠绕有高粘度胶带，所述隔板的顶部与收集箱的内腔顶部之间固定连接有三个防粘限位杆，且三个防粘限位杆分别位于离心板的后方两侧和离
心板的右前侧，所述高粘度胶带卷与回收卷之间的高粘度胶带绕设在三个防粘限位杆的外侧。
6.优选的，所述碎屑清扫刷组件包括固定连接在工作板顶部左前侧的承接柱，所述承接柱的右侧顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有毛刷。
7.优选的，所述毛刷的底部紧位于放置台的顶部，所述连接杆和毛刷的外表面之间滑动套设有清刮组件，所述承接柱的后方且位于工作板的顶部固定连接有卡柱。
8.优选的，所述清刮组件包括套设在连接杆和毛刷外表面之间的清刮框，所述清刮框的内腔顶部固定连接有限位块，所述限位块的底部滑动连接在连接杆和毛刷的顶部。
9.优选的，所述清刮框的内腔底部右侧固定连接有高刮板，所述清刮框的内腔底部中间固定连接有中刮板，所述清刮框的内腔底部左侧固定连接有矮刮板。
10.优选的，所述高刮板的高度高于中刮板，所述中刮板的高度高于矮刮板，所述高刮板的顶部紧位于毛刷的刷毛顶部，所述清刮框的顶部固定连接有把手。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种方便快速清理碎屑的锻件加工台。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该方便快速清理碎屑的锻件加工台，通过在收集箱的内腔中间固定设置有离心动力组件，离心动力组件包括固定连接在收集箱内腔底部中间的第一电机，第一电机的输出端贯穿隔板的顶部固定连接有转轴，转轴的顶部固定连接有离心板，离心板的顶部外圈固定连接有镂空围板，收集箱的内腔上部固定设置有粘附收集组件，粘附收集组件包括固定连接在收集箱内腔底部左侧的第二电机，第二电机的顶部固定连接有主动轮，隔板的底部且位于主动轮的右后侧转动连接有从动轮，从动轮与主动轮之间通过链条传动连接，从动轮的顶部固定连接有贯穿隔板底部的高粘度胶带卷，且高粘度胶带卷的顶部转动连接在收集箱的内腔顶部，主动轮的顶部固定连接有贯穿隔板底部的回收卷，且回收卷的顶部转动连接在收集箱的内腔顶部，高粘度胶带卷与回收卷之间缠绕有高粘度胶带，隔板的顶部与收集箱的内腔顶部之间固定连接有三个防粘限位杆，且三个防粘限位杆分别位于离心板的后方两侧和离心板的右前侧，高粘度胶带卷与回收卷之间的高粘度胶带绕设在三个防粘限位杆的外侧，通过第一电机与离心板的相互配合，将落到离心板内部的碎屑旋转甩到高粘度胶带表面进行粘附，高粘度胶带卷和回收卷定时转动，将粘满碎屑的高粘度胶带缠绕在回收卷表面，从高粘度胶带卷重新拉出干净的高粘度胶带，避免手工清理碎屑的麻烦，直接定时更换回收卷即可，结构合理，使用方便，避免手直接接触碎屑，降低了危险性。
14.(2)、该方便快速清理碎屑的锻件加工台，通过在碎屑清扫刷组件包括固定连接在工作板顶部左前侧的承接柱，承接柱的右侧顶部转动连接有连接杆，连接杆的右侧固定连接有毛刷，毛刷的底部紧位于放置台的顶部，连接杆和毛刷的外表面之间滑动套设有清刮组件，承接柱的后方且位于工作板的顶部固定连接有卡柱，清刮组件包括套设在连接杆和毛刷外表面之间的清刮框，清刮框的内腔顶部固定连接有限位块，限位块的底部滑动连接在连接杆和毛刷的顶部，清刮框的内腔底部右侧固定连接有高刮板，清刮框的内腔底部中间固定连接有中刮板，清刮框的内腔底部左侧固定连接有矮刮板，高刮板的高度高于中刮板，中刮板的高度高于矮刮板，高刮板的顶部紧位于毛刷的刷毛顶部，清刮框的顶部固定连接有把手，通过高刮板、中刮板以及矮刮板的相互配合，能够将毛刷上粘附的碎屑刮除干
净，避免粘附的碎屑对毛刷造成损坏，使毛刷保持在洁净的状态下工作，便于清理放置台表面的碎屑，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的半剖示意图；
17.图3为本实用新型工作板的俯视图；
18.图4为本实用新型粘附收集组件的俯视图；
19.图5为本实用新型清刮组件的左视图。
20.图中：1、加工操作组件；11、操控机箱；12、加工头；13、支撑柱；14、工作板；15、进屑槽；16、收集箱；17、隔板；18、放置台；2、碎屑清扫刷组件；21、承接柱；22、连接杆；23、毛刷；24、卡柱；25、清刮组件；251、清刮框；252、限位块；253、高刮板；254、中刮板；255、矮刮板；256、把手；3、离心动力组件；31、第一电机；32、转轴；33、离心板；34、镂空围板；4、粘附收集组件；41、第二电机；42、主动轮；43、从动轮；44、高粘度胶带卷；45、回收卷；46、高粘度胶带；47、防粘限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便快速清理碎屑的锻件加工台，包括加工操作组件1，加工操作组件1包括操控机箱11，操控机箱11的底部中间固定设置有加工头12，操控机箱11的底部四角固定连接有支撑柱13，四个支撑柱13的底部之间固定连接有工作板14，工作板14的底部固定连接有收集箱16，工作板14的内部中间开设有一圈进屑槽15，工作板14的顶部且位于进屑槽15之间固定连接有放置台18，放置台18位于加工头12的正下方，收集箱16的内壁之间固定连接有隔板17，且隔板17位于收集箱16的内腔下部，工作板14的顶部左侧固定设置有碎屑清扫刷组件2，收集箱16的内腔中间固定设置有离心动力组件3，离心动力组件3包括固定连接在收集箱16内腔底部中间的第一电机31，第一电机31的输出端贯穿隔板17的顶部固定连接有转轴32，转轴32的顶部固定连接有离心板33，离心板33的顶部外圈固定连接有镂空围板34，收集箱16的内腔上部固定设置有粘附收集组件4，粘附收集组件4包括固定连接在收集箱16内腔底部左侧的第二电机41，第二电机41的顶部固定连接有主动轮42，隔板17的底部且位于主动轮42的右后侧转动连接有从动轮43，从动轮43与主动轮42之间通过链条传动连接，从动轮43的顶部固定连接有贯穿隔板17底部的高粘度胶带卷44，且高粘度胶带卷44的顶部转动连接在收集箱16的内腔顶部，主动轮42的顶部固定连接有贯穿隔板17底部的回收卷45，且回收卷45的顶部转动连接在收集箱16的内腔顶部，高粘度胶带卷44与回收卷45之间缠绕有高粘度胶带46，隔板17的顶部与收集箱16的内腔顶部之间固定连接有三个防粘限位杆47，且三个防粘限位杆47分别位于离心板33的后方两侧和离心板33的右前侧，高粘度胶带卷44与回收卷45之间的高粘度胶带46绕
设在三个防粘限位杆47的外侧，通过第一电机31与离心板33的相互配合，将落到离心板33内部的碎屑旋转甩到高粘度胶带46表面进行粘附，高粘度胶带卷44和回收卷45定时转动，将粘满碎屑的高粘度胶带46缠绕在回收卷45表面，从高粘度胶带卷44重新拉出干净的高粘度胶带46，避免手工清理碎屑的麻烦，直接定时更换回收卷45即可，结构合理，使用方便，避免手直接接触碎屑，降低了危险性，碎屑清扫刷组件2包括固定连接在工作板14顶部左前侧的承接柱21，承接柱21的右侧顶部转动连接有连接杆22，连接杆22的右侧固定连接有毛刷23，毛刷23的底部紧位于放置台18的顶部，连接杆22和毛刷23的外表面之间滑动套设有清刮组件25，承接柱21的后方且位于工作板14的顶部固定连接有卡柱24，清刮组件25包括套设在连接杆22和毛刷23外表面之间的清刮框251，清刮框251的内腔顶部固定连接有限位块252，限位块252的底部滑动连接在连接杆22和毛刷23的顶部，清刮框251的内腔底部右侧固定连接有高刮板253，清刮框251的内腔底部中间固定连接有中刮板254，清刮框251的内腔底部左侧固定连接有矮刮板255，高刮板253的高度高于中刮板254，中刮板254的高度高于矮刮板255，高刮板253的顶部紧位于毛刷23的刷毛顶部，清刮框251的顶部固定连接有把手256，通过高刮板253、中刮板254以及矮刮板255的相互配合，能够将毛刷23上粘附的碎屑刮除干净，避免粘附的碎屑对毛刷23造成损坏，使毛刷23保持在洁净的状态下工作，便于清理放置台18表面的碎屑，提高工作效率。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.使用时，当放置台18的顶部存在很多碎屑，推动连接杆22使毛刷23对放置台18的表面完成清扫，清扫下来的碎屑从进屑槽15落到收集箱16的内部，被离心板33接住，此时第一电机31工作，带动离心板33快速旋转，旋转的速度刚好能将离心板33表面的碎屑甩至高粘度胶带46的表面，高粘度胶带46将碎屑牢固的粘附住，当高粘度胶带46表面粘附一定量碎屑时，第二电机41工作带动高粘度胶带卷44和回收卷45转动，回收卷45将粘满碎屑的高粘度胶带46缠绕卷起，从高粘度胶带卷44重新拉出干净的高粘度胶带46，以便继续粘附碎屑，定时更换回收卷45即可完成对碎屑的清理收集，当毛刷23上粘附碎屑时，拉动连接杆22在毛刷23上来回移动，高刮板253、中刮板254以及矮刮板255相互配合对粘附的碎屑进行刮除即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种方便快速清理碎屑的锻件加工台，包括加工操作组件(1)，其特征在于：所述加工操作组件(1)包括操控机箱(11)，所述操控机箱(11)的底部中间固定设置有加工头(12)，所述操控机箱(11)的底部四角固定连接有支撑柱(13)，四个所述支撑柱(13)的底部之间固定连接有工作板(14)，所述工作板(14)的底部固定连接有收集箱(16)，所述工作板(14)的内部中间开设有一圈进屑槽(15)，所述工作板(14)的顶部且位于进屑槽(15)之间固定连接有放置台(18)，所述放置台(18)位于加工头(12)的正下方，所述收集箱(16)的内壁之间固定连接有隔板(17)，且隔板(17)位于收集箱(16)的内腔下部，所述工作板(14)的顶部左侧固定设置有碎屑清扫刷组件(2)，所述收集箱(16)的内腔中间固定设置有离心动力组件(3)，所述离心动力组件(3)包括固定连接在收集箱(16)内腔底部中间的第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端贯穿隔板(17)的顶部固定连接有转轴(32)，所述转轴(32)的顶部固定连接有离心板(33)，所述离心板(33)的顶部外圈固定连接有镂空围板(34)，所述收集箱(16)的内腔上部固定设置有粘附收集组件(4)，所述粘附收集组件(4)包括固定连接在收集箱(16)内腔底部左侧的第二电机(41)，所述第二电机(41)的顶部固定连接有主动轮(42)，所述隔板(17)的底部且位于主动轮(42)的右后侧转动连接有从动轮(43)，所述从动轮(43)与主动轮(42)之间通过链条传动连接，所述从动轮(43)的顶部固定连接有贯穿隔板(17)底部的高粘度胶带卷(44)，且高粘度胶带卷(44)的顶部转动连接在收集箱(16)的内腔顶部，所述主动轮(42)的顶部固定连接有贯穿隔板(17)底部的回收卷(45)，且回收卷(45)的顶部转动连接在收集箱(16)的内腔顶部，所述高粘度胶带卷(44)与回收卷(45)之间缠绕有高粘度胶带(46)，所述隔板(17)的顶部与收集箱(16)的内腔顶部之间固定连接有三个防粘限位杆(47)，且三个防粘限位杆(47)分别位于离心板(33)的后方两侧和离心板(33)的右前侧，所述高粘度胶带卷(44)与回收卷(45)之间的高粘度胶带(46)绕设在三个防粘限位杆(47)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种方便快速清理碎屑的锻件加工台，其特征在于：所述碎屑清扫刷组件(2)包括固定连接在工作板(14)顶部左前侧的承接柱(21)，所述承接柱(21)的右侧顶部转动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的右侧固定连接有毛刷(23)。3.根据权利要求2所述的一种方便快速清理碎屑的锻件加工台，其特征在于：所述毛刷(23)的底部紧位于放置台(18)的顶部，所述连接杆(22)和毛刷(23)的外表面之间滑动套设有清刮组件(25)，所述承接柱(21)的后方且位于工作板(14)的顶部固定连接有卡柱(24)。4.根据权利要求3所述的一种方便快速清理碎屑的锻件加工台，其特征在于：所述清刮组件(25)包括套设在连接杆(22)和毛刷(23)外表面之间的清刮框(251)，所述清刮框(251)的内腔顶部固定连接有限位块(252)，所述限位块(252)的底部滑动连接在连接杆(22)和毛刷(23)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种方便快速清理碎屑的锻件加工台，其特征在于：所述清刮框(251)的内腔底部右侧固定连接有高刮板(253)，所述清刮框(251)的内腔底部中间固定连接有中刮板(254)，所述清刮框(251)的内腔底部左侧固定连接有矮刮板(255)。6.根据权利要求5所述的一种方便快速清理碎屑的锻件加工台，其特征在于：所述高刮板(253)的高度高于中刮板(254)，所述中刮板(254)的高度高于矮刮板(255)，所述高刮板(253)的顶部紧位于毛刷(23)的刷毛顶部，所述清刮框(251)的顶部固定连接有把手(256)。

技术总结
本实用新型公开了一种方便快速清理碎屑的锻件加工台，包括加工操作组件，所述加工操作组件包括操控机箱，所述操控机箱的底部中间固定设置有加工头，本实用新型涉及锻件加工技术领域。该方便快速清理碎屑的锻件加工台，通过第一电机与离心板的相互配合，将落到离心板内部的碎屑旋转甩到高粘度胶带表面进行粘附，高粘度胶带卷和回收卷定时转动，将粘满碎屑的高粘度胶带缠绕在回收卷表面，从高粘度胶带卷重新拉出干净的高粘度胶带，避免手工清理碎屑的麻烦，直接定时更换回收卷即可，结构合理，避免手直接接触碎屑，通过高刮板、中刮板以及矮刮板的相互配合，能将毛刷上粘附的碎屑刮除干净，避免粘附的碎屑对毛刷造成损坏。避免粘附的碎屑对毛刷造成损坏。避免粘附的碎屑对毛刷造成损坏。


技术研发人员：王全明 杨丽萍 赵引生
受保护的技术使用者：襄阳博力精工机械有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8