1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种爬架加固件。
背景技术:
2.建筑爬架又叫提升架,依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类,它是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降,这种体系使脚手架技术完全改观:一是不必翻架子、二是免除了脚手架的拆装工序,一次组装后一直用到施工完毕,且不受建筑物高度的限制,极大的节省了人力和材料,并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观,在高层建筑中极具发展优势。
3.现有专利(公开号:cn212743332u)公开了一种装配式建筑爬架附着点位加固件,包括u形固定架;所述u形固定架左侧活动嵌入安装有一个u形活动架;所述u形固定架顶部活动安装有两个对称的摩擦块;所述u形活动架顶部也对称安装有两个摩擦块。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有加固件与建筑物接触区域受自身面积限制较小,受力面积越小,则压强越大,容易损伤建筑物表面;2、其夹固时的接触面位置固定,难以根据建筑物表面的实际情况进行接触点调节。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种爬架加固件,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种爬架加固件,包括u形夹件,所述u形夹件的夹臂上开设有平卡槽,所述平卡槽的内部活动穿插有滑柱,所述滑柱的外端转动连接有卡盘,且滑柱的外端活动套接有拉簧,所述拉簧的两端分别与卡盘和u形夹件固定连接。
5.所述滑柱的内端开设有嵌槽,所述嵌槽的内部转动连接有旋轴,所述旋轴的表面焊接有增触臂,且旋轴的表面活动套接有扭簧,所述扭簧的两端分别固定插接在增触臂和嵌槽上。
6.优选的,所述平卡槽的数量为两个,且两个平卡槽对称设置于u形夹件两侧的夹臂上。
7.优选的,所述旋轴与嵌槽的连接处嵌设有轴承。
8.优选的,所述增触臂的表面一体成型有增强凸纹。
9.优选的,所述嵌槽的数量为八个,且八个嵌槽以四个为一组呈环形等距分布于两个滑柱的相对一端。
10.优选的,所述增触臂的背面切削为与u形夹件相配合的抵开坡面。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12.本实用新型中,通过u形夹件的夹固过程自动压开增触臂,实现对夹固接触区域的扩增,相较于常规的固态夹臂,在不影响未使用状态下的收纳的同时,能够有效扩大夹固部件与建筑物接触区域,增加了夹固件于建筑表面的可施力点,提高了夹固的稳固性,同时通
过多点增触臂可分散夹固施力降低了受力面积越小,压强越明显导致建筑物表面损伤的可能性。
13.本实用新型中,通过将增触臂设置于可以沿夹臂转动的滑柱上,使得主要与建筑物表面接触的增触臂可以进行一定的位置调节,使得该装置在夹固时可以针对性的避开建筑物表面的当前区域的不合适点位,进一步提高安装稳固性,适用性更好。
附图说明
14.图1为本实用新型使用状态下的正剖视图;
15.图2为本实用新型未使用状态下的局部正剖视图;
16.图3为本实用新型未使用状态下的局部左剖视图。
17.图中:1、u形夹件;2、平卡槽;3、滑柱;4、卡盘;5、拉簧;6、嵌槽;7、旋轴;8、增触臂;9、扭簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种爬架加固件,包括u形夹件1,u形夹件1的夹臂上开设有平卡槽2,平卡槽2的内部活动穿插有滑柱3,滑柱3的外端转动连接有卡盘4,且滑柱3的外端活动套接有拉簧5,拉簧5的两端分别与卡盘4和u形夹件1固定连接,拉簧5常态拉动滑柱3沿夹臂为基点向u形夹件1的内侧滑动,而u形夹件1使用时通过相对夹合固定于建筑物表面,此过程中则会压动滑柱3向外侧滑动并拉伸拉簧5;
20.滑柱3的内端开设有嵌槽6,嵌槽6的内部转动连接有旋轴7,旋轴7的表面焊接有增触臂8,且旋轴7的表面活动套接有扭簧9,扭簧9的两端分别固定插接在增触臂8和嵌槽6上,扭簧9常态带动增触臂8和旋轴7向滑柱3外端方向转动,以此在滑柱3内缩的情况下保持常态收叠,滑柱3外滑时则会带动增触臂8与u形夹件1接触,并随着滑柱3持续外滑使得增触臂8被u形夹件1推动展开,直至展开的增触臂8与u形夹件1的夹臂处于同一平面,实现对夹固接触区域的扩增。
21.本实施例中,如图1所示,平卡槽2的数量为两个,且两个平卡槽2对称设置于u形夹件1两侧的夹臂上,相比于单点限位,自两侧同步卡固更具有稳定性,且双边对称施力不容易对建筑物表面造成伤害。
22.本实施例中,如图1、图2和图3所示,旋轴7与嵌槽6的连接处嵌设有轴承,轴承可以有效降低旋轴7在嵌槽6内运动过程中的摩擦系数,能够在限位的同时,并保证其转动精度。
23.本实施例中,如图1、图2和图3所示,增触臂8的表面一体成型有增强凸纹,用于提高增触臂8展开与建筑物表面接触时的摩擦力,保证使用稳定性。
24.本实施例中,如图1、图2和图3所示,嵌槽6的数量为八个,且八个嵌槽6以四个为一组呈环形等距分布于两个滑柱3的相对一端,在u形夹件1的夹臂上呈四边扩展的增触臂8在建筑物表面具有更好的固位效果。
25.本实施例中,如图1和图2所示,增触臂8的背面切削为与u形夹件1相配合的抵开坡面,用于滑柱3被压合外移时增触臂8与u形夹件1配合将自身抵动转开。
26.本实用新型的使用方法和优点:该种爬架加固件在安装于建筑物表面时,工作过程如下:
27.如图1、图2和图3所示,首先u形夹件1使用时通过相对夹合固定于建筑物表面,此过程中两侧夹臂的相对位移则会压动滑柱3向外侧滑动并拉伸拉簧5,同时滑柱3外滑时带动增触臂8与u形夹件1接触,并随着滑柱3持续外滑使得增触臂8被u形夹件1推动展开,直至展开的增触臂8与u形夹件1的夹臂处于同一平面,实现对夹固接触区域的扩增,相较于常规的固态夹臂,在不影响未使用状态下的收纳的同时,能够有效扩大夹固部件与建筑物接触区域,增加了夹固件于建筑表面的可施力点,提高了夹固的稳固性,同时通过多点增触臂8可分散夹固施力降低了受力面积越小,压强越明显导致建筑物表面损伤的可能性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种爬架加固件,包括u形夹件(1),其特征在于:所述u形夹件(1)的夹臂上开设有平卡槽(2),所述平卡槽(2)的内部活动穿插有滑柱(3),所述滑柱(3)的外端转动连接有卡盘(4),且滑柱(3)的外端活动套接有拉簧(5),所述拉簧(5)的两端分别与卡盘(4)和u形夹件(1)固定连接;所述滑柱(3)的内端开设有嵌槽(6),所述嵌槽(6)的内部转动连接有旋轴(7),所述旋轴(7)的表面焊接有增触臂(8),且旋轴(7)的表面活动套接有扭簧(9),所述扭簧(9)的两端分别固定插接在增触臂(8)和嵌槽(6)上。2.根据权利要求1所述的一种爬架加固件,其特征在于:所述平卡槽(2)的数量为两个,且两个平卡槽(2)对称设置于u形夹件(1)两侧的夹臂上。3.根据权利要求1所述的一种爬架加固件,其特征在于:所述旋轴(7)与嵌槽(6)的连接处嵌设有轴承。4.根据权利要求1所述的一种爬架加固件,其特征在于:所述增触臂(8)的表面一体成型有增强凸纹。5.根据权利要求1所述的一种爬架加固件,其特征在于:所述嵌槽(6)的数量为八个,且八个嵌槽(6)以四个为一组呈环形等距分布于两个滑柱(3)的相对一端。6.根据权利要求1所述的一种爬架加固件,其特征在于:所述增触臂(8)的背面切削为与u形夹件(1)相配合的抵开坡面。
技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种爬架加固件,包括U形夹件,所述U形夹件的夹臂上开设有平卡槽,通过U形夹件的夹固过程自动压开增触臂,实现对夹固接触区域的扩增,相较于常规的固态夹臂,在不影响未使用状态下的收纳的同时,增加了夹固件于建筑表面的可施力点,提高了夹固的稳固性,同时通过多点增触臂可分散夹固施力降低了受力面积越小,压强越明显导致建筑物表面损伤的可能性,且将增触臂设置于可以沿夹臂转动的滑柱上,使得主要与建筑物表面接触的增触臂可以进行一定的位置调节,使得该装置在夹固时可以针对性的避开建筑物表面的当前区域的不合适点位,进一步提高安装稳固性,适用性更好。适用性更好。适用性更好。
技术研发人员:刘金斌
受保护的技术使用者:厦门恒聚翔建筑工程有限公司
技术研发日:2021.08.13
技术公布日:2022/3/8