1.本实用新型属于灭火器技术领域,具体涉及一种灭火器自动复位容器阀结构。
背景技术:
2.容器阀平时用来封存卤代烷灭火剂,在火警时开启并释放卤代烷灭火剂,容器阀的设计应符合卤代烷灭火系统的实际需要,即根据系统设置的具体情况如:地点、环境条件等,使其能长期可靠地工作。
3.现有的阀门开启需要通过启动器接口处闸刀刺破阀门与灭火剂储存瓶之间的安全膜片,产生压力差,从而打开阀门,导致再次使用时需要更换新的安全膜片,费事费力,操作复杂的问题,为此我们提出一种灭火器自动复位容器阀结构。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种灭火器自动复位容器阀结构,以解决上述背景技术中提出的现有的阀门开启需要通过启动器接口处闸刀刺破阀门与灭火剂储存瓶之间的安全膜片,产生压力差,从而打开阀门,导致再次使用时需要更换新的安全膜片,费事费力,操作复杂的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灭火器自动复位容器阀结构,包括储存瓶和启动机构,所述储存瓶包括上仓与下仓,所述储存瓶的外壁安装有压力表。
6.优选的,所述储存瓶远离压力表的一侧设置有出口,所述出口的数目为两组,所述出口的内部设置有控流机构。
7.优选的,所述启动机构包括气缸,所述气缸的底部设置有活塞杆,所述活塞杆的底部固定连接有弧形密封板,所述上仓的一侧设置有进气口,所述上仓的顶部设置有弹簧。
8.优选的,所述控流机构包括螺纹杆,所述螺纹杆贯穿出口的顶部延伸至出口的内部,所述螺纹杆的顶部设置有转把,所述螺纹杆的底部固定连接有闸板,所述出口内腔的底部设置有卡块。
9.优选的,所述储存瓶的内部设置有密封机构,所述密封机构包括密封块,所述密封块的底部连接有橡胶垫片,所述橡胶垫片的底部连接有密封圈。
10.优选的,所述密封块与储存瓶的内壁紧密贴合,且橡胶垫片、密封圈与储存瓶的内壁紧密贴合。
11.优选的,所述储存瓶的前表面设置有挂槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设计的气缸、活塞杆、弧形密封板、进气口、弹簧,当灭火器储存瓶需要使用的时候,在气缸的作用下,活塞杆带动弧形密封板运动,弧形密封板与进气口由原来密封重合变为分离,然后外部气体从进气口进入灭火器储存瓶内,使上仓与下仓形成压力差,此时弹簧运动,密封块、橡胶垫片、密封圈向上运动,此时出口打开,然后灭火剂从出口喷出灭
火,解决了现有的阀门开启需要通过启动器接口处闸刀刺破阀门与灭火剂储存瓶之间的安全膜片,从而打开阀门,导致再次使用时需要更换新的安全膜片,费事费力,操作复杂的问题。
14.2、通过设计的螺纹杆、转把、闸板、卡块,当需要对出口喷出的灭火剂的流量进行减少时,转动转把,在螺纹作用下,螺纹杆带动闸板直线运动,以此控制灭火剂的流量,卡块可以增强闸板在出口内的稳定性,解决了灭火器的流量过大造成资源浪费的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观结构示意图;
16.图2为本实用新型的出口闭合结构剖面图;
17.图3为本实用新型的出口开启结构剖面图;
18.图4为本实用新型的出口结构示意图。
19.图中:1、储存瓶;2、上仓;3、下仓;4、压力表;5、出口;6、气缸;7、活塞杆;8、弧形密封板;9、进气口;10、螺纹杆;11、转把;12、闸板;13、卡块;14、弹簧;15、密封块;16、橡胶垫片;17、密封圈;18、挂槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种灭火器自动复位容器阀结构,包括储存瓶1和启动机构,储存瓶1包括上仓2与下仓3,储存瓶1的外壁安装有压力表4。
22.本实施方案中,通过设置上仓2与下仓3,能够使灭火器储存瓶内部形成压力差,压力表4能够随时观察压力值。
23.具体的,储存瓶1远离压力表4的一侧设置有出口5,出口5的数目为两组,出口5的内部设置有控流机构。
24.本实施方案中,通过设置两组出口5,能够根据实际使用情况,打开一组或者同时打开两组出口5,提高可操作性。
25.具体的,启动机构包括气缸6,气缸6的底部设置有活塞杆7,活塞杆7的底部固定连接有弧形密封板8,上仓2的一侧设置有进气口9,上仓2的顶部设置有弹簧14。
26.本实施方案中,当灭火器储存瓶需要使用的时候,在气缸6的作用下,活塞杆7带动弧形密封板8运动,弧形密封板8与进气口9由原来密封重合变为分离,然后外部气体从进气口9进入灭火器储存瓶1内,使上仓2与下仓3形成压力差,此时弹簧14运动,密封块15、橡胶垫片16、密封圈17向上运动,此时出口5打开,然后灭火剂从出口5喷出灭火。
27.具体的,控流机构包括螺纹杆10,螺纹杆10贯穿出口5的顶部延伸至出口5的内部,螺纹杆10的顶部设置有转把11,螺纹杆10的底部固定连接有闸板12,出口5内腔的底部设置有卡块13。
28.本实施方案中,当需要对出口5喷出的灭火剂的流量进行减少时,转动转把11,在
螺纹作用下,螺纹杆10带动闸板12直线运动,以此控制灭火剂的流量,卡块13可以增强闸板12在出口5内的稳定性。
29.具体的,储存瓶1的内部设置有密封机构,密封机构包括密封块15,密封块15的底部连接有橡胶垫片16,橡胶垫片16的底部连接有密封圈17。
30.本实施方案中,密封块15能够在未使用之前堵塞出口5,防止灭火器储存瓶1内部的灭火剂从出口5漏出,在橡胶垫片16与密封圈17的作用下,进一步提高密封性。
31.具体的,密封块15与储存瓶1的内壁紧密贴合,且橡胶垫片16、密封圈17与储存瓶1的内壁紧密贴合。
32.本实施方案中,通过设置密封块15、橡胶垫片16、密封圈17,能够提高密封性。
33.具体的,储存瓶1的前表面设置有挂槽18。
34.本实施方案中,通过设置挂槽18,将灭火器储存瓶1悬挂在墙壁上,提高实用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种灭火器自动复位容器阀结构,包括储存瓶(1)和启动机构,其特征在于:所述储存瓶(1)包括上仓(2)与下仓(3),所述储存瓶(1)的外壁安装有压力表(4)。2.根据权利要求1所述的一种灭火器自动复位容器阀结构,其特征在于:所述储存瓶(1)远离压力表(4)的一侧设置有出口(5),所述出口(5)的数目为两组,所述出口(5)的内部设置有控流机构。3.根据权利要求1所述的一种灭火器自动复位容器阀结构,其特征在于:所述启动机构包括气缸(6),所述气缸(6)的底部设置有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的底部固定连接有弧形密封板(8),所述上仓(2)的一侧设置有进气口(9),所述上仓(2)的顶部设置有弹簧(14)。4.根据权利要求2所述的一种灭火器自动复位容器阀结构,其特征在于:所述控流机构包括螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)贯穿出口(5)的顶部延伸至出口(5)的内部,所述螺纹杆(10)的顶部设置有转把(11),所述螺纹杆(10)的底部固定连接有闸板(12),所述出口(5)内腔的底部设置有卡块(13)。5.根据权利要求1所述的一种灭火器自动复位容器阀结构,其特征在于:所述储存瓶(1)的内部设置有密封机构,所述密封机构包括密封块(15),所述密封块(15)的底部连接有橡胶垫片(16),所述橡胶垫片(16)的底部连接有密封圈(17)。6.根据权利要求5所述的一种灭火器自动复位容器阀结构,其特征在于:所述密封块(15)与储存瓶(1)的内壁紧密贴合,且橡胶垫片(16)、密封圈(17)与储存瓶(1)的内壁紧密贴合。7.根据权利要求1所述的一种灭火器自动复位容器阀结构,其特征在于:所述储存瓶(1)的前表面设置有挂槽(18)。
技术总结
本实用新型公开了一种灭火器自动复位容器阀结构,包括储存瓶和启动机构,所述储存瓶包括上仓与下仓,所述储存瓶的外壁安装有压力表,通过设计的气缸、活塞杆、弧形密封板、进气口、弹簧,解决了现有的阀门开启需要通过启动器接口处闸刀刺破阀门与灭火剂储存瓶之间的安全膜片,从而打开阀门,导致再次使用时需要更换新的安全膜片,费事费力,操作复杂的问题,通过设计的螺纹杆、转把、闸板、卡块,当需要对出口喷出的灭火剂的流量进行减少时,转动转把,在螺纹作用下,螺纹杆带动闸板直线运动,以此控制灭火剂的流量,卡块可以增强闸板在出口内的稳定性,解决了灭火器的流量过大造成资源浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。
技术研发人员:诸益斌 崔继涛
受保护的技术使用者:昆山宁华消防装备有限公司
技术研发日:2020.10.15
技术公布日:2022/3/8