抽屉式断路器的线性驱动结构的制作方法

1.本实用新型涉及配电装置领域，更具体的说是涉及抽屉式断路器的线性驱动结构。


背景技术：

2.抽屉式断路器与抽屉座存在三种状态，三种状态分别是“连接”、“试验”、“分离”，通过旋转手柄进行调节切换。现有的抽屉座通过手柄旋转，进而带动切换杆旋转，切换杆旋转带动抽屉座两侧的切换块旋转，从而调整断路器的状态，切换块偏心设置在切换杆上，所以现有的切换块驱动过程是在切换杆旋转到某一位置时需要加大力气旋转，才可完成状态的切换，使用不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供抽屉式断路器的线性驱动结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：抽屉式断路器的线性驱动结构，包括有：抽屉座以及设置在抽屉座上的切换杆、驱动杆、驱动孔，所述驱动杆与驱动孔同轴设置，所述驱动杆、切换杆均可旋转的设置在抽屉座内，所述驱动杆与切换杆垂直连接，所述切换杆上设有切换齿轮，所述抽屉座上设有传动组件，所述传动组件连接切换齿轮与断路器。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件包括有一体同轴设置的传动齿轮和驱动齿轮，一体同轴设置的从动齿轮和推动齿轮，所述传动齿轮与切换齿轮啮合，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述推动齿轮与断路器相连，所述切换齿轮的直径小于传动齿轮的直径，所述传动齿轮的直径大于驱动齿轮的直径，所述驱动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，所述从动齿轮的直径大于推动齿轮的直径。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述抽屉座上设有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架用于固定传动齿轮和驱动齿轮，所述第二固定架用于固定从动齿轮和推动齿轮。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定架与第二固定架之间设有强化杆。
8.本实用新型的有益效果，切换杆旋转带动切换齿轮旋转，切换齿轮旋转从而带动传动组件运动，传动组件运动从而切换断路器的状态，旋转手柄后通过切换齿轮驱动传动组件，驱动过程中所需的力更加线性，使用方便。
附图说明
9.图1为抽屉座的主视结构示意图；
10.图2为抽屉座底盘的俯视结构示意图；
11.图3为传动组件的结构示意图；
12.图4为抽屉座侧面的结构示意图。
13.标记说明：1、抽屉座；11、驱动孔；2、切换杆；21、切换齿轮；3、驱动杆；4、传动组件；41、传动齿轮；42、驱动齿轮；43、从动齿轮；44、推动齿轮；45、第一固定架；46、第二固定架；5、强化杆。
具体实施方式
14.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
15.参照图1-图4所示，本实施例的抽屉式断路器的线性驱动结构，包括有：抽屉座1以及设置在抽屉座1上的切换杆2、驱动杆3、驱动孔11，所述驱动杆3与驱动孔11同轴设置，所述驱动杆3、切换杆2均可旋转的设置在抽屉座1内，所述驱动杆3与切换杆2垂直连接，所述切换杆2上设有切换齿轮21，所述抽屉座1上设有传动组件4，所述传动组件4连接切换齿轮21与断路器。
16.通过上述技术方案，需要切换断路器的状态时，将手柄插入驱动孔11内，使得手柄与驱动杆3完成卡接，之后旋转手柄，即可旋转驱动杆3，驱动杆3旋转带动缺货杆旋转，切换杆2旋转带动切换齿轮21旋转，切换齿轮21旋转从而带动传动组件4运动，传动组件4运动从而切换断路器的状态，旋转手柄后通过切换齿轮21驱动传动组件4，驱动过程中所需的力更加线性，使用方便。
17.作为改进的一种具体实施方式，所述传动组件4包括有一体同轴设置的传动齿轮41和驱动齿轮42，一体同轴设置的从动齿轮43和推动齿轮44，所述传动齿轮41与切换齿轮21啮合，所述驱动齿轮42与从动齿轮43啮合，所述推动齿轮44与断路器相连，所述切换齿轮21的直径小于传动齿轮41的直径，所述传动齿轮41的直径大于驱动齿轮42的直径，所述驱动齿轮42的直径小于从动齿轮43的直径，所述从动齿轮43的直径大于推动齿轮44的直径。
18.通过上述技术方案，切换齿轮21旋转时，带动传动齿轮41旋转，传动齿轮41旋转从而带动与其同轴的驱动齿轮42旋转，驱动齿轮42旋转带动从动齿轮43旋转，从动齿轮43旋转从而带动与其同轴的推动齿轮44旋转，推动齿轮44推动断路器切换状态，并且由于切换齿轮21的直径小于传动齿轮41的直径，传动齿轮41的直径大于驱动齿轮42的直径，驱动齿轮42的直径小于从动齿轮43的直径，从动齿轮43的直径大于推动齿轮44的直径，使得推动齿轮44上的转速低于切换齿轮21上的转速，从而使得驱动过程中所需的力更加线性，使用方便，并且提高了精准度。
19.作为改进的一种具体实施方式，所述抽屉座1上设有第一固定架45和第二固定架46，所述第一固定架45用于固定传动齿轮41和驱动齿轮42，所述第二固定架46用于固定从动齿轮43和推动齿轮44。
20.通过上述技术方案，第一固定架45固定传动齿轮41和驱动齿轮42的位置，第二固定架46固定从动齿轮43和推动齿轮44的位置，第一固定架45和第二固定架46采用简单的固定杆固定齿轮一侧的转轴，抽屉座1固定齿轮另一侧的转轴，固定架与抽屉座1固定连接，结构简单方便安装。
21.作为改进的一种具体实施方式，所述第一固定架45与第二固定架46之间设有强化杆5。
22.通过上述技术方案，强化杆5连接第一固定架45与第二固定架46，提高第一固定架
45与第二固定架46的结构强度与稳定性，延长使用寿命。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.抽屉式断路器的线性驱动结构，包括有：抽屉座(1)以及设置在抽屉座(1)上的切换杆(2)、驱动杆(3)、驱动孔(11)，所述驱动杆(3)与驱动孔(11)同轴设置，所述驱动杆(3)、切换杆(2)均可旋转的设置在抽屉座(1)内，所述驱动杆(3)与切换杆(2)垂直连接，其特征在于：所述切换杆(2)上设有切换齿轮(21)，所述抽屉座(1)上设有传动组件(4)，所述传动组件(4)连接切换齿轮(21)与断路器。2.根据权利要求1所述的抽屉式断路器的线性驱动结构，其特征在于：所述传动组件(4)包括有一体同轴设置的传动齿轮(41)和驱动齿轮(42)，一体同轴设置的从动齿轮(43)和推动齿轮(44)，所述传动齿轮(41)与切换齿轮(21)啮合，所述驱动齿轮(42)与从动齿轮(43)啮合，所述推动齿轮(44)与断路器相连，所述切换齿轮(21)的直径小于传动齿轮(41)的直径，所述传动齿轮(41)的直径大于驱动齿轮(42)的直径，所述驱动齿轮(42)的直径小于从动齿轮(43)的直径，所述从动齿轮(43)的直径大于推动齿轮(44)的直径。3.根据权利要求2所述的抽屉式断路器的线性驱动结构，其特征在于：所述抽屉座(1)上设有第一固定架(45)和第二固定架(46)，所述第一固定架(45)用于固定传动齿轮(41)和驱动齿轮(42)，所述第二固定架(46)用于固定从动齿轮(43)和推动齿轮(44)。4.根据权利要求3所述的抽屉式断路器的线性驱动结构，其特征在于：所述第一固定架(45)与第二固定架(46)之间设有强化杆(5)。

技术总结
本实用新型公开了抽屉式断路器的线性驱动结构。其技术要点是：抽屉座以及设置在抽屉座上的切换杆、驱动杆、驱动孔，所述驱动杆与驱动孔同轴设置，所述驱动杆、切换杆均可旋转的设置在抽屉座内，所述驱动杆与切换杆垂直连接，所述切换杆上设有切换齿轮，所述抽屉座上设有传动组件，所述传动组件连接切换齿轮与断路器，本实用新型能够切换杆旋转带动切换齿轮旋转，切换齿轮旋转从而带动传动组件运动，传动组件运动从而切换断路器的状态，旋转手柄后通过切换齿轮驱动传动组件，驱动过程中所需的力更加线性，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：李政 祝木祥 陈向前 吴成钰 戴飞东
受保护的技术使用者：浙江新风电器有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8