一种锻件的表面刷洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造锻件加工设备技术领域，具体为一种锻件的表面刷洗装置。


背景技术：

2.随着工业水平的提高，人们对于金属件的锻造的制作加工水平越来越高，也很快进入到集成化的大批量的生产，在消失模制作和浇铸时所制作出的金属铸造锻件，在铸造时表面一般都比较粗糙，并且锻件表面还残留有大量的铸造残粉，因此需要对锻件进行刷洗清理处理。
3.现有锻件刷洗装置对锻件的夹持不够紧固，而且夹持后不方便清洗导致清洗的效果不好和清洗的效率低，另外清洗后的脏水没有做收集处理导致水资源的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻件的表面刷洗装置，解决了清洗效果不好，清洗效率低和对清洗后脏水不做收集处理的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锻件的表面刷洗装置包括主箱体、清洗机构、液压缸，所述液压缸与主箱体内壁的底部固定连接，所述液压缸输出端贯穿至主箱体上方且固定连接有支撑板，所述主箱体内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一电机、转动组件，所述第一电机与主箱体内壁的右侧固定连接，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端与主箱体内壁的左侧转动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块底部通过连接杆固定连接有电机箱，所述电机箱通过滑块与主箱体内壁的底部滑动连接，所述电机箱内壁的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿电机箱与主箱体并延伸至主箱体外部的一端固定连接有第一固定板，所述主箱体内壁的左侧固定连接有空心杆，所述空心杆另一端固定连接有第二固定板。
6.优选的，所述转动组件包括转动杆、支撑块，所述转动杆与主箱体内壁的左侧转动连接，所述转动杆贯穿空心杆并延伸至第二固定板内部，所述转动杆位于第二固定板内部的一端固定连接有转盘，所述转盘开设有第一限位槽与第二限位槽。
7.优选的，所述支撑块贯穿第二固定板并延伸至其内部，所述支撑块左侧固定连接有第一限位块与第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽相配合，所述第二限位块位于转盘与支撑块相对一侧之间的表面套设有弹簧。
8.优选的，所述支撑块右侧固定连接有橡胶垫。
9.优选的，所述清洗机构包括防护盒，所述防护盒通过固定杆与主箱体内壁的左侧与右侧固定连接，所述防护盒内部通过固定件固定连接有分水管，所述分水管连通有贯穿至防护盒下方的喷水头。
10.优选的，所述主箱体内壁的底部的两侧均通过滑槽滑动连接有收集水箱，主箱体内壁的顶部开设有进水通道。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种锻件的表面刷洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该锻件的表面刷洗装置，通过夹持机构包括第一电机、转动组件，第一电机与主箱体内壁的右侧固定连接，第一电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离第一电机的一端与主箱体内壁的左侧转动连接，螺纹杆表面螺纹连接有滑动块，滑动块底部通过连接杆固定连接有电机箱，电机箱通过滑块与主箱体内壁的底部滑动连接，电机箱内壁的右侧固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有转动轴，转动轴贯穿电机箱与主箱体并延伸至主箱体外部的一端固定连接有第一固定板，主箱体内壁的左侧固定连接有空心杆，空心杆另一端固定连接有第二固定板，将工件放置于支撑板上，启动第一电机，第一电机转动带动螺纹杆转动，使得滑动块通过连接杆带动电机箱移动，从而带动第一固定板推动工件靠近第二固定板，工件靠近第二固定板并推动支撑块移动，使得第一限位块进入第二限位槽，并压缩弹簧，弹簧弹力使得夹持更紧固，然后启动第二电机，第二电机转动从而带动工件转动，使得工件可以被清洗的更全面，提高了清洗效率。
14.(2)、该锻件的表面刷洗装置，通过主箱体内壁的底部的两侧均通过滑槽滑动连接有收集水箱，主箱体内壁的顶部开设有进水通道，清洗后的脏水从进水通道流入水箱中，解决了脏水不做收集处理的问题，避免了水资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型转动组件的剖视图。
18.图中：1主箱体、2清洗机构、21防护盒、22分水管、23喷水头、3液压缸、4支撑板、5夹持机构、51第一电机、52转动组件、521转动杆、522支撑块、523转盘、524第一限位槽、525第二限位槽、526第一限位块、527第二限位块、528弹簧、53螺纹杆、54滑动块、55电机箱、56第二电机、57转动轴、58第一固定板、59空心杆、510第二固定板、6收集水箱、7进水通道、8橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锻件的表面刷洗装置包括主箱体1、清洗机构2、液压缸3，液压缸3与主箱体1内壁的底部固定连接，液压缸3输出端贯穿至主箱体1上方且固定连接有支撑板4，主箱体1内壁的底部的两侧均通过滑槽滑动连接有收集水箱6，主箱体1内壁的顶部开设有进水通道7，主箱体1内部设置有夹持机构5，夹持机构5包括第一电机51、转动组件52，第一电机51与主箱体1内壁的右侧固定连接，第一电机51输出端固定连接有螺纹杆53，螺纹杆53远离第一电机51的一端与主箱体1内壁的左侧转动连
接，螺纹杆53表面螺纹连接有滑动块54，滑动块54底部通过连接杆固定连接有电机箱55，电机箱55通过滑块与主箱体1内壁的底部滑动连接，电机箱55内壁的右侧固定连接有第二电机56，第二电机56输出端固定连接有转动轴57，转动轴57贯穿电机箱55与主箱体1并延伸至主箱体1外部的一端固定连接有第一固定板58，主箱体1内壁的左侧固定连接有空心杆59，空心杆59另一端固定连接有第二固定板510。
21.转动组件52包括转动杆521、支撑块522，支撑块522右侧固定连接有橡胶垫8，橡胶垫8可以增大摩擦力防止工件在遇水后与固定板间的摩擦力减小而发生脱落，转动杆521与主箱体1内壁的左侧转动连接，转动杆521贯穿空心杆59并延伸至第二固定板510内部，转动杆521位于第二固定板510内部的一端固定连接有转盘523，转盘523开设有第一限位槽524与第二限位槽525，支撑块522贯穿第二固定板510并延伸至其内部，支撑块522左侧固定连接有第一限位块526与第二限位块527，第二限位块527与第二限位槽525相配合，第二限位块527位于转盘523与支撑块522相对一侧之间的表面套设有弹簧528。
22.清洗机构2包括防护盒21，防护盒21通过固定杆与主箱体1内壁的左侧与右侧固定连接，防护盒21内部通过固定件固定连接有分水管22，分水管22连通有贯穿至防护盒下方的喷水头23。
23.使用时，将工件放置于支撑板4上，启动第一电机51，第一电机51转动带动螺纹杆53转动，使得滑动块54在螺纹杆53表面移动，滑动块54通过连接杆带动电机箱55移动，从而使得第一固定板58移动并推动工件靠近第二固定板510，工件靠近第二固定板510并压紧支撑块522，支撑块522发生滑动并靠近转盘523并压缩弹簧528，弹簧528提供弹力使得支撑块522可以紧贴工件从而达到对工件进一步夹紧的目的，第一限位块526进入第一限位槽524中，夹紧后启动液压缸3将支撑板4收回，然后启动第二电机56，第二电机56转动带动第一固定板58转动，并在摩擦力的作用下带动工作转动，接入外部水源，水进入分水管22中并通过喷水头23将水喷向工件，从而对工件进行清洗，清洗的脏水通过进水通道7落入收集水箱6中，清洗完成后可抽出收集水箱6，对脏水进行下一步处理。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种锻件的表面刷洗装置，包括主箱体(1)、清洗机构(2)、液压缸(3)，所述液压缸(3)与主箱体(1)内壁的底部固定连接，所述液压缸(3)输出端贯穿至主箱体(1)上方且固定连接有支撑板(4)，其特征在于：所述主箱体(1)内部设置有夹持机构(5)；所述夹持机构(5)包括第一电机(51)、转动组件(52)，所述第一电机(51)与主箱体(1)内壁的右侧固定连接，所述第一电机(51)输出端固定连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)远离第一电机(51)的一端与主箱体(1)内壁的左侧转动连接，所述螺纹杆(53)表面螺纹连接有滑动块(54)，所述滑动块(54)底部通过连接杆固定连接有电机箱(55)，所述电机箱(55)通过滑块与主箱体(1)内壁的底部滑动连接，所述电机箱(55)内壁的右侧固定连接有第二电机(56)，所述第二电机(56)输出端固定连接有转动轴(57)，所述转动轴(57)贯穿电机箱(55)与主箱体(1)并延伸至主箱体(1)外部的一端固定连接有第一固定板(58)，所述主箱体(1)内壁的左侧固定连接有空心杆(59)，所述空心杆(59)另一端固定连接有第二固定板(510)。2.根据权利要求1所述的一种锻件的表面刷洗装置，其特征在于：所述转动组件(52)包括转动杆(521)、支撑块(522)，所述转动杆(521)与主箱体(1)内壁的左侧转动连接，所述转动杆(521)贯穿空心杆(59)并延伸至第二固定板(510)内部，所述转动杆(521)位于第二固定板(510)内部的一端固定连接有转盘(523)，所述转盘(523)开设有第一限位槽(524)与第二限位槽(525)。3.根据权利要求2所述的一种锻件的表面刷洗装置，其特征在于：所述支撑块(522)贯穿第二固定板(510)并延伸至其内部，所述支撑块(522)左侧固定连接有第一限位块(526)与第二限位块(527)，所述第二限位块(527)与第二限位槽(525)相配合，所述第二限位块(527)位于转盘(523)与支撑块(522)相对一侧之间的表面套设有弹簧(528)。4.根据权利要求2所述的一种锻件的表面刷洗装置，其特征在于：所述支撑块(522)右侧固定连接有橡胶垫(8)。5.根据权利要求1所述的一种锻件的表面刷洗装置，其特征在于：所述清洗机构(2)包括防护盒(21)，所述防护盒(21)通过固定杆与主箱体(1)内壁的左侧与右侧固定连接，所述防护盒(21)内部通过固定件固定连接有分水管(22)，所述分水管(22)连通有贯穿至防护盒下方的喷水头(23)。6.根据权利要求1所述的一种锻件的表面刷洗装置，其特征在于：所述主箱体(1)内壁的底部的两侧均通过滑槽滑动连接有收集水箱(6)，主箱体(1)内壁的顶部开设有进水通道(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种锻件的表面刷洗装置，包括主箱体、清洗机构、液压缸，液压缸与主箱体内壁的底部固定连接，液压缸输出端贯穿至主箱体上方且固定连接有支撑板，主箱体内部设置有夹持机构，夹持机构包括第一电机、转动组件，第一电机与主箱体内壁的右侧固定连接，第一电机输出端固定连接有螺纹杆，本实用新型涉及锻件加工设备技术领域。该锻件的表面刷洗装置通过第一固定板推动工件靠近第二固定板，工件靠近第二固定板并推动支撑块移动，使得第一限位块进入第二限位槽，并压缩弹簧，弹簧弹力使得夹持更紧固，然后启动第二电机，第二电机转动从而带动工件转动，使得工件可以被清洗的更全面，提高了清洗效率。提高了清洗效率。提高了清洗效率。


技术研发人员：王全明 赵引生 杨丽萍
受保护的技术使用者：襄阳博力精工机械有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8