一种自动打磨圆木块侧面装置的制作方法

专利查询2022-10-21  192


1.本实用新型涉及一种打磨圆木块侧面装置,尤其涉及一种自动打磨圆木块侧面装置。


背景技术:

2.圆木块是把木头削成圆形或者把木板切割成圆形的一种木材,圆木块有很多用途,圆木块被初步切割成圆形时,四周还不平整,使用起来不方便,容易刺伤手,所以需要把四周打磨得光滑一点,人工打磨圆木块时,需要用手拿住圆木块,由于打磨机器比较锋利,会有割伤手的风险,而且打磨时,木屑灰尘会比较多,影响工人呼吸道及健康。
3.因此亟需设计一种自动打磨圆木块侧面的装置,能自动推动圆木块进行打磨,且安全高效。


技术实现要素:

4.为了克服人工打磨圆木块需要用手拿住圆木块,由于打磨机器比较锋利,会有割伤手的风险,而且打磨时,木屑灰尘会比较多,影响工人呼吸道及健康的缺点,本实用新型的目的是提供一种能自动推动圆木块进行打磨,且安全高效的自动打磨圆木块侧面装置。
5.技术方案为:一种自动打磨圆木块侧面装置,包括有底板、脚架、打磨机构和推料机构,底板下部设有脚架,底板和脚架上设有打磨机构和推料机构,打磨机构和推料机构相连接。
6.作为上述方案的改进,打磨机构包括有电机、固定块、第一传动轴、第二传动轴、锥齿轮组、皮带、支撑架、转轴、砂纸、挤压块、固定组件、第一弹簧和第二弹簧,脚架上设有电机,电机上转动式设有第一传动轴,脚架上设有固定块,第一传动轴与固定块转动式连接,固定块上转动式设有第二传动轴,第二传动轴上设有锥齿轮组,锥齿轮组的一端与第一传动轴连接,底板后侧转动式设有转轴,锥齿轮组和转轴之间绕有皮带,底板后侧设有支撑架,支撑架上侧转动式设有另一个转轴,两个转轴之间设有砂纸,底板上设有挤压块,挤压块上滑动式设有固定组件,挤压块内设有第一弹簧,第一弹簧与固定组件一端连接,固定组件内设有第二弹簧。
7.作为上述方案的改进,推料机构包括有滑槽、固定杆、摇杆、转盘、第一连杆、第二连杆、滑块、第三连杆和下料筒,底板下侧设有滑槽,脚架上设有固定杆,固定杆上转动式连接有摇杆,第一传动轴上设有转盘,转盘上连接有第一连杆,第一连杆与摇杆滑动式连接,滑槽内滑动式设有滑块,滑块上连接有第二连杆,第二连杆与摇杆转动式连接,滑块上左右对称设有第三连杆,支撑架上设有下料筒,下料筒位于挤压块上侧。
8.作为上述方案的改进,还包括有防尘机构,防尘机构包括有第一横杆、第二横杆、遮板、第四连杆和推板,脚架后侧设有第一横杆,滑槽上设有第二横杆,第一横杆和第二横杆之间滑动式设有遮板,遮板上设有推板,推板上设有第四连杆,第四连杆与滑块连接。
9.有益效果是:1、本实用新型通过设有打磨机构,打磨机构中的电机带动第一传动
轴转动,从而带动固定块上的锥齿轮组转动,进而带动第二传动轴转动,然后带动皮带转动,皮带转动带动转轴转动,从而带动砂纸转动,达到了将圆木块边缘打磨的平整的效果;
10.2、本实用新型通过设有推料机构;推料机构中的转盘转动,由于转盘和摆杆之间连接有第一连杆,从而带动摆杆在固定杆上左右摇摆,进而通过第二连杆带动滑块在滑槽上左右移动,滑块上的第三连杆会带动挤压块进行左右往返运动,达到了阻挡圆木块下落,使圆木块得到更好的打磨的效果;
11.3、本实用新型通过设有防尘机构,防尘机构中的第四连杆左右移动,从而带动推板左右移动,进而带动遮板在第一横杆与第二横杆之间左右移动,达到了把打磨圆木块时飘散的木屑推往两边,使电机能更好运转的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型底板和脚架的立体结构示意图。
14.图3为本实用新型打磨机构第一部分的立体结构示意图。
15.图4为本实用新型打磨机构第二部分的立体结构示意图。
16.图5为本实用新型打磨机构第三部分的立体结构示意图。
17.图6为本实用新型推料机构第一部分的立体结构示意图。
18.图7为本实用新型推料机构第二部分的立体结构示意图。
19.图8为本实用新型防尘机构第一部分的立体结构示意图。
20.图9为本实用新型防尘机构第二部分的立体结构示意图。
21.附图标记中:1-底板,2-脚架,3-打磨机构,31-电机,32-固定块,33-第一传动轴,34-第二传动轴,35-锥齿轮组,36-皮带,37-支撑架,38-转轴,39-砂纸,310-挤压块,311-固定组件,312-第一弹簧,313-第二弹簧,4-推料机构,41-滑槽,42-固定杆,43-摇杆,44-转盘,45-第一连杆,46-第二连杆,47-滑块,48-第三连杆,49-下料筒,5-防尘机构,51-第一横杆,52-第二横杆,53-遮板,54-第四连杆,55-推板。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
23.实施例1
24.一种自动打磨圆木块侧面装置,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,包括有底板1、脚架2、打磨机构3和推料机构4,底板1下部设有脚架2,底板1和脚架2上设有打磨机构3和推料机构4,打磨机构3和推料机构4相连接。
25.木块被切割成圆形时,四周还需要打磨得光滑一点,当需要对圆木块的侧面进行打磨时,人们将圆木块放进推料机构4中,然后启动打磨机构3,打磨机构3运动带动推料机构4运动,通过推料机构4把圆木块推送到打磨机构3,对圆木块四周进行打磨,人工把打磨好的圆木块取走。
26.打磨机构3包括有电机31、固定块32、第一传动轴33、第二传动轴34、锥齿轮组35、皮带36、支撑架37、转轴38、砂纸39、挤压块310、固定组件311、第一弹簧312和第二弹簧313,脚架2上设有电机31,电机31上转动式设有第一传动轴33,脚架2上设有固定块32,第一传动
轴33与固定块32转动式连接,固定块32上转动式设有第二传动轴34,第二传动轴34上设有锥齿轮组35,锥齿轮组35的一端与第一传动轴33连接,底板1后侧转动式设有转轴38,锥齿轮组35和转轴38之间绕有皮带36,底板1后侧设有支撑架37,支撑架37上侧转动式设有另一个转轴38,两个转轴38之间设有砂纸39,底板1上设有挤压块310,挤压块310上滑动式设有固定组件311,挤压块310内设有第一弹簧312,第一弹簧312与固定组件311一端连接,固定组件311内设有第二弹簧313。
27.打磨圆木块侧面时,开启电机31,电机31带动第一传动轴33转动,从而带动固定块32上的锥齿轮组35转动,进而带动第二传动轴34转动,然后带动皮带36转动,皮带36转动带动转轴38转动,从而带动砂纸39转动,对圆木块侧面进行打磨,挤压块310会推动圆木块向右移动,使圆木块四周都能得到打磨,推动圆木块时,第二弹簧313被挤压,同时第二弹簧313的复位作用能将圆木块固定住,挤压块310向右移动时,第一弹簧312被挤压,取出打磨完成的圆木块时,第二弹簧313复位,挤压块310向左移动时,第一弹簧312复位。
28.推料机构4包括有滑槽41、固定杆42、摇杆43、转盘44、第一连杆45、第二连杆46、滑块47、第三连杆48和下料筒49,底板1下侧设有滑槽41,脚架2上设有固定杆42,固定杆42上转动式连接有摇杆43,第一传动轴33上设有转盘44,转盘44上连接有第一连杆45,第一连杆45与摇杆43滑动式连接,滑槽41内滑动式设有滑块47,滑块47上连接有第二连杆46,第二连杆46与摇杆43转动式连接,滑块47上左右对称设有第三连杆48,支撑架37上设有下料筒49,下料筒49位于挤压块310上侧。
29.第一传动轴33转动带动转盘44转动,由于转盘44和摆杆之间连接有第一连杆45,从而带动摆杆在固定杆42上左右摇摆,进而通过第二连杆46带动滑块47在滑槽41上左右移动,滑块47上的第三连杆48会带动挤压块310进行左右往返运动,挤压块310向右移动时,由于挤压块310左侧面积比较大,可以阻挡下料筒49内的圆木块下落,当圆木块向左移动时,下料筒49内的圆木块往下掉一块,进而再被挤压块310推动进行打磨。
30.实施例2
31.在实施例1的基础之上,如图1、图8和图9所示,还包括有防尘机构5,防尘机构5包括有第一横杆51、第二横杆52、遮板53、第四连杆54和推板55,脚架2后侧设有第一横杆51,滑槽41上设有第二横杆52,第一横杆51和第二横杆52之间滑动式设有遮板53,遮板53上设有推板55,推板55上设有第四连杆54,第四连杆54与滑块47连接。
32.打磨圆木块时,滑块47左右移动带动第四连杆54左右移动,从而带动推板55左右移动,进而带动遮板53在第一横杆51与第二横杆52之间左右移动,把打磨圆木块时飘散的木屑推往两边,不会卡在电机31和锥齿轮组35上。
33.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种自动打磨圆木块侧面装置,包括有底板(1)和脚架(2),底板(1)下部设有脚架(2),其特征是:还包括有打磨机构(3)和推料机构(4),底板(1)和脚架(2)上设有打磨机构(3)和推料机构(4),打磨机构(3)和推料机构(4)相连接;打磨机构(3)包括有电机(31)、固定块(32)、第一传动轴(33)、第二传动轴(34)、锥齿轮组(35)、皮带(36)、支撑架(37)、转轴(38)、砂纸(39)、挤压块(310)、固定组件(311)、第一弹簧(312)和第二弹簧(313),脚架(2)上设有电机(31),电机(31)上转动式设有第一传动轴(33),脚架(2)上设有固定块(32),第一传动轴(33)与固定块(32)转动式连接,固定块(32)上转动式设有第二传动轴(34),第二传动轴(34)上设有锥齿轮组(35),锥齿轮组(35)的一端与第一传动轴(33)连接,底板(1)后侧转动式设有转轴(38),锥齿轮组(35)和转轴(38)之间绕有皮带(36),底板(1)后侧设有支撑架(37),支撑架(37)上侧转动式设有另一个转轴(38),两个转轴(38)之间设有砂纸(39),底板(1)上设有挤压块(310),挤压块(310)上滑动式设有固定组件(311),挤压块(310)内设有第一弹簧(312),第一弹簧(312)与固定组件(311)一端连接,固定组件(311)内设有第二弹簧(313);推料机构(4)包括有滑槽(41)、固定杆(42)、摇杆(43)、转盘(44)、第一连杆(45)、第二连杆(46)、滑块(47)、第三连杆(48)和下料筒(49),底板(1)下侧设有滑槽(41),脚架(2)上设有固定杆(42),固定杆(42)上转动式连接有摇杆(43),第一传动轴(33)上设有转盘(44),转盘(44)上连接有第一连杆(45),第一连杆(45)与摇杆(43)滑动式连接,滑槽(41)内滑动式设有滑块(47),滑块(47)上连接有第二连杆(46),第二连杆(46)与摇杆(43)转动式连接,滑块(47)上左右对称设有第三连杆(48),支撑架(37)上设有下料筒(49),下料筒(49)位于挤压块(310)上侧;还包括有防尘机构(5),防尘机构(5)包括有第一横杆(51)、第二横杆(52)、遮板(53)、第四连杆(54)和推板(55),脚架(2)后侧设有第一横杆(51),滑槽(41)上设有第二横杆(52),第一横杆(51)和第二横杆(52)之间滑动式设有遮板(53),遮板(53)上设有推板(55),推板(55)上设有第四连杆(54),第四连杆(54)与滑块(47)连接。2.如权利要求1所述的一种自动打磨圆木块侧面装置,其特征是:砂纸(39)表面呈磨砂质地,和圆木块边缘接触时能对其表面进行打磨。

技术总结
本实用新型涉及一种打磨圆木块侧面装置,尤其涉及一种自动打磨圆木块侧面装置。本实用新型提供一种能自动推动圆木块进行打磨,且安全高效的自动打磨圆木块侧面装置。一种自动打磨圆木块侧面装置,包括有底板、脚架、打磨机构和推料机构;底板下部设有脚架,底板和脚架上设有打磨机构和推料机构,打磨机构和推料机构相连接。本实用新型通过设有打磨机构,打磨机构中的电机带动第一传动轴转动,从而带动固定块上的锥齿轮组转动,进而带动第二传动轴转动,然后带动皮带转动,皮带转动带动转轴转动,从而带动砂纸转动,达到了将圆木块边缘打磨的平整的效果,本实用新型通过设有防尘机构,防尘机构中的第四连杆左右移动。尘机构中的第四连杆左右移动。尘机构中的第四连杆左右移动。


技术研发人员:王存远
受保护的技术使用者:王存远
技术研发日:2020.10.14
技术公布日:2022/3/8

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