一种空调背板生产用多驱模架的制作方法

1.本实用新型涉及模架技术领域，具体为一种空调背板生产用多驱模架。


背景技术：

2.模架即模具的支撑，将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的装置，一般由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，在空调背板生产中也常用到模架。
3.然而，现有的点火开关在模架中存在着一些不便，上下夹板之间的支撑柱的高度固定不可调节，只能夹持与之厚度相当的模具，使用范围较窄，因此，我们提出一种空调背板生产用多驱模架。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种空调背板生产用多驱模架，包括上夹板、下夹板、底座，所述上夹板与下夹板之间安装有支撑柱，所述支撑柱从上到下依次由上立柱、调节柱、下立柱组成，所述上立柱的上端内部开凿有正向限位腔，所述正向限位腔的内部及上端插入有限位螺栓，所述上立柱的下端内部开凿有反向调节腔，所述下夹板的上表面开凿有模具插槽。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱对称分布于上夹板、下夹板的四角，所述上立柱与上夹板之间为固定连接，所述调节柱与下立柱之间为固定连接，所述调节柱与上立柱之间为活动连接，所述调节柱的高度为上立柱高度的二分之一。
7.通过采用上述技术方案，通过旋动调节柱，可改变支撑柱的长度，从而适应不同高度的模具使用。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述正向限位腔的深度为上立柱高度的二分之一，所述正向限位腔的内表面焊接有正向螺纹圈，所述反向调节腔的高度与调节柱的高度相一致，所述反向调节腔的内部表面焊接有反向螺纹圈，所述调节柱的直径与反向调节腔的内径相一致，所述限位螺栓的数量为四组，所述限位螺栓对称分布于上夹板的四角，所述限位螺栓的直径与正向限位腔的内径相一致。
9.通过采用上述技术方案，通过正反两方向的螺纹，实现对调节柱的固定，防止调节柱出现活动的情况。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具插槽的形状为矩形，所述模具插槽两侧设置有挤压板，所述挤压板的形状为矩形，所述模具插槽的两侧表面开设有固定槽，所述固定槽的形状为圆柱形，所述固定槽的数量为偶数组，所述固定槽的内部安装有弹性组件。
11.通过采用上述技术方案，模具直接插入模具插槽内，通过挤压板的固定，避免模具出现水平方向的活动。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性组件由左支撑块、弹簧、右支撑块组成，所述弹性组件的数量为偶数组，所述下夹板与左支撑块之间为固定连接，所述挤压板与右支撑块之间为固定连接，所述固定槽的内径与弹簧的外径相一致。
13.通过采用上述技术方案，在弹性组件的弹性作用下，挤压板从两侧紧压模具，实现对模具的固定。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
15.1.本实用新型中，反向旋动调节柱，可将调节柱向下拉出，正向旋转限位螺栓，将限位螺栓向下拧动，限位螺栓抵住调节柱的上端，从而调节支撑柱的长度，满足不同高度的模具使用。
16.2.本实用新型中，将模具插入模具插槽内，在两侧的挤压板的挤压固定下，实现对模具水平方向的固定，从而避免模具出现晃动。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一个实施例的下夹板结构示意图；
19.图3为本实用新型一个实施例的支撑柱的剖视图；
20.图4为本实用新型一个实施例的下夹板的局部剖视图。
21.附图标记：
22.1、上夹板；2、下夹板；3、底座；4、支撑柱；41、上立柱；42、调节柱；43、下立柱；5、模具插槽；6、限位螺栓；7、正向限位腔；71、反向调节腔；8、挤压板；9、固定槽；10、弹性组件。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
25.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种空调背板生产用多驱模架。
26.实施例一：
27.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种空调背板生产用多驱模架，包括上夹板1、下夹板2、底座3，上夹板1与下夹板2之间安装有支撑柱4，支撑柱4从上到下依次由上立柱41、调节柱42、下立柱43组成，上立柱41的上端内部开凿有正向限位腔7，正向限位腔7的内部及上端插入有限位螺栓6，上立柱41的下端内部开凿有反向调节腔71，下夹板2的上表面开凿有模具插槽5。
28.进一步的，支撑柱4对称分布于上夹板1、下夹板2的四角，上立柱41与上夹板1之间为固定连接，调节柱42与下立柱43之间为固定连接，调节柱42与上立柱41之间为活动连接，调节柱42的高度为上立柱41高度的二分之一。
29.具体的，通过旋动下立柱43，可拉动调节柱42改变支撑柱4的长度，从而适应不同高度的模具使用。
30.进一步的，正向限位腔7的深度为上立柱41高度的二分之一，正向限位腔7的内表面焊接有正向螺纹圈，反向调节腔71的高度与调节柱42的高度相一致，反向调节腔71的内部表面焊接有反向螺纹圈，调节柱42的直径与反向调节腔71的内径相一致，限位螺栓6的数量为四组，限位螺栓6对称分布于上夹板1的四角，限位螺栓6的直径与正向限位腔7的内径相一致。
31.具体的，当缩短支撑柱4的高度时，反向旋动限位螺栓6，将限位螺栓6向上旋出，再正向旋动下立柱43，将调节柱42旋进反向调节腔71，当伸长支撑柱4的高度时，反向旋动下立柱43，将调节柱42旋出反向调节腔71，再正向旋动限位螺栓6，将限位螺栓6向下旋进正向限位腔7内，限位螺栓6始终抵住调节柱42的上端，实现对调节柱42的固定，防止调节柱42出现活动的情况。
32.实施例二：
33.结合图4所示，在实施例一的基础上，进一步的，模具插槽5的形状为矩形，模具插槽5两侧设置有挤压板8，挤压板8的形状为矩形，模具插槽5的两侧表面开设有固定槽9，固定槽9的形状为圆柱形，固定槽9的数量为偶数组，固定槽9的内部安装有弹性组件10。
34.具体的，模具直接插入模具插槽5内，模具插槽5四周会抵住模具四周，再通过挤压板8的固定，避免模具出现水平方向的活动。
35.进一步的，弹性组件10由左支撑块、弹簧、右支撑块组成，弹性组件10的数量为偶数组，下夹板2与左支撑块之间为固定连接，挤压板8与右支撑块之间为固定连接，固定槽9的内径与弹簧的外径相一致。
36.具体的，在弹性组件10内弹簧的的弹力作用下，挤压板8从两侧紧压模具，实现对模具水平方向的固定，避免模具水平方向的活动。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要缩短支撑柱4的高度时，反向旋动限位螺栓6，限位螺栓6会向上旋出，再正向旋动下立柱43，调节柱42会向上旋进反向调节腔71，当需要伸长支撑柱4的高度时，反向旋动下立柱43，调节柱42会向下旋出反向调节腔71，再正向旋动限位螺栓6，限位螺栓6会向下旋进正向限位腔7内，限位螺栓6始终抵住调节柱42的上端，对调节柱42实现限位，在安装模具时，模具直接插入模具插槽5内，模具插槽5四周会抵住模具四周，并在弹性组件10内弹簧的的弹力作用下，挤压板8从两侧紧压模具，对模具水平方向实现固定，防止水平方向出现活动。
38.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述
意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相一致的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种空调背板生产用多驱模架，包括上夹板（1）、下夹板（2）、底座（3），其特征在于：所述上夹板（1）与下夹板（2）之间安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）从上到下依次由上立柱（41）、调节柱（42）、下立柱（43）组成，所述上立柱（41）的上端内部开凿有正向限位腔（7），所述正向限位腔（7）的内部及上端插入有限位螺栓（6），所述上立柱（41）的下端内部开凿有反向调节腔（71），所述下夹板（2）的上表面开凿有模具插槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种空调背板生产用多驱模架，其特征在于，所述支撑柱（4）对称分布于上夹板（1）、下夹板（2）的四角，所述上立柱（41）与上夹板（1）之间为固定连接，所述调节柱（42）与下立柱（43）之间为固定连接，所述调节柱（42）与上立柱（41）之间为活动连接，所述调节柱（42）的高度为上立柱（41）高度的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种空调背板生产用多驱模架，其特征在于，所述正向限位腔（7）的深度为上立柱（41）高度的二分之一，所述正向限位腔（7）的内表面焊接有正向螺纹圈，所述反向调节腔（71）的高度与调节柱（42）的高度相一致，所述反向调节腔（71）的内部表面焊接有反向螺纹圈，所述调节柱（42）的直径与反向调节腔（71）的内径相一致。4.根据权利要求1所述的一种空调背板生产用多驱模架，其特征在于，所述限位螺栓（6）的数量为四组，所述限位螺栓（6）对称分布于上夹板（1）的四角，所述限位螺栓（6）的直径与正向限位腔（7）的内径相一致。5.根据权利要求1所述的一种空调背板生产用多驱模架，其特征在于，所述模具插槽（5）的形状为矩形，所述模具插槽（5）两侧设置有挤压板（8），所述挤压板（8）的形状为矩形，所述模具插槽（5）的两侧表面开设有固定槽（9），所述固定槽（9）的形状为圆柱形，所述固定槽（9）的数量为偶数组，所述固定槽（9）的内部安装有弹性组件（10）。6.根据权利要求5所述的一种空调背板生产用多驱模架，其特征在于，所述弹性组件（10）由左支撑块、弹簧、右支撑块组成，所述弹性组件（10）的数量为偶数组，所述下夹板（2）与左支撑块之间为固定连接，所述挤压板（8）与右支撑块之间为固定连接，所述固定槽（9）的内径与弹簧的外径相一致。

技术总结
本实用新型公开了一种空调背板生产用多驱模架，包括上夹板、下夹板、底座，所述上夹板与下夹板之间安装有支撑柱，所述支撑柱从上到下依次由上立柱、调节柱、下立柱组成，所述上立柱的上端内部开凿有正向限位腔，所述正向限位腔的内部及上端插入有限位螺栓，所述上立柱的下端内部开凿有反向调节腔，所述下夹板的上表面开凿有模具插槽。本实用新型所取得的有益效果为：反向旋动调节柱，可将调节柱向下拉出，正向旋转限位螺栓，将限位螺栓向下拧动，限位螺栓抵住调节柱的上端，从而调节支撑柱的长度，满足不同高度的模具使用。满足不同高度的模具使用。满足不同高度的模具使用。


技术研发人员：丁焕
受保护的技术使用者：振源模具科技（宜兴）有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8