一种废气干燥净化装置的制作方法

1.本技术涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气干燥净化装置。


背景技术：

2.目前，随着科学技术的发展，工业、煤矿业和冶金等领域在快速的进步，但是这些行业在加工生产过程中会产生大量有害的废气，有的不经过处理就排放到大气中，给环境带来了很大的损害；
3.中国专利公开了：“一种工业废气净化干燥装置”，公开号： cn204816223u，可以很方便的对废气进行充分的过滤，防止固体颗粒未被过滤造成过滤不彻底的情况，从而大大提高了工作效率；
4.但常见的废气干燥净化时还存在着活性炭净化罐需要经常恢复活性，而活性炭净化罐更换和复活的间隔长，影响净化效率，因此提出一种废气干燥净化装置，避免工作过程中因震动或废气吹动而导致活性炭吸附罐偏移影响净化效果，且减小了活性炭吸附罐更换时间间隔，提高了净化效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废气干燥净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种废气干燥净化装置，包括竖筒，所述竖筒的筒面中段开设有通槽，所述竖筒的上端开设有环形卡槽一，所述通槽内活动设置有净化台，所述竖筒的上下端均接通有废气的输气管，所述净化台的左右两端均固定连接有弧形板，所述弧形板的上端超出净化台的上沿，两个所述弧形板的上端均开设有弧形槽，所述环形卡槽一内活动设置有限位结构。
8.优选的，所述净化台的上表面开设有两个放置槽，两个所述放置槽的槽面上端固定连接有挡环，所述放置槽的槽面上端还开设有环形卡槽二，每个所述环形卡槽二的上槽面均开设有两个凹槽；
9.优选的，所述放置槽的槽径不超过竖筒的内筒径，两个所述放置槽均贯穿净化台的底面，所述净化台的表面与通槽的槽面接触处贴合；
10.优选的，每个所述环形卡槽二内均活动设置有一对滑块，每对所述滑块之间均固定连接有圆环，每个所述圆环的内环面均固定连接有十字杆，两个所述放置槽的底端均固定连接有两个同样的圆环及与之固定连接的十字杆，所述滑块与凹槽匹配；
11.优选的，所述限位结构包括转环，所述转环的东面固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有半圆环，所述半圆环与弧形槽匹配；
12.优选的，所述转环的内环面固定连接有连接环，所述连接环的内环面固定连接有卡环，所述连接环和卡环组成的环状结构活动卡接在环形卡槽一内。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，两个放置槽的底端均固定连接有两个同样的圆环及与之固定连接的十字杆，操作人员将用于净化废气的活性炭吸附罐放入一个放置槽内，放置槽底部的十字杆和圆环起到托底的作用，使活性炭吸附罐处于放置槽内，此时将上端的圆环放在挡环上，滑块卡入凹槽内，此时转动上端的圆环即可使滑块与凹槽错开后位于环形卡槽二内，使得上端的圆环及十字杆不易脱离，使活性炭吸附罐可以上下位置都被限制，避免工作过程中因震动或废气吹动而导致活性炭吸附罐偏移影响净化效果；
15.其二，推动净化台使靠近活性炭吸附罐一端的弧形板与竖筒外壁贴合，使得活性炭吸附罐与竖筒内壁位置匹配，另一个空置的放置槽此时裸露在外可以提前准备活性炭吸附罐或用于活性炭吸附罐活性恢复，减小了活性炭吸附罐更换时间间隔，提高了净化效率，滑块与凹槽匹配。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中净化台的结构示意图；
19.图3为本实用新型中十字杆的结构示意图；
20.图4为本实用新型中竖筒的结构示意图；
21.图5为本实用新型中转环的结构示意图；
22.图中：1、竖筒；2、净化台；3、转环；4、十字杆；5、通槽；6、连接杆； 7、半圆环；8、卡环；9、连接环；10、弧形槽；11、弧形板；12、放置槽；13、凹槽；14、环形卡槽二；15、挡环；16、环形卡槽一；17、圆环；18、滑块。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
25.实施例1：
26.请参阅图1-图4，一种废气干燥净化装置，包括竖筒1，竖筒1的筒面中段开设有通槽5，竖筒1的上端开设有环形卡槽一16，通槽5内活动设置有净化台2，竖筒1的上下端均接通有废气的输气管，净化台2的左右两端均固定连接有弧形板11，弧形板11的上端超出净化台2的上沿，两个弧形板11的上端均开设有弧形槽10，净化台2的上表面开设有两个放置槽12，两个放置槽 12的槽面上端固定连接有挡环15，放置槽12的槽面上端还开设有环形卡槽二 14，每个环形卡槽二14的上槽面均开设有两个凹槽13，放置槽12的槽径不超过竖筒1的内筒径，两个放置槽12均贯穿净化台2的底面，净化台2的表面与通槽5的槽面接触处贴合，每个环形卡槽二14内均活动设置有一对滑块18，每对滑块18之间均固定连接有圆环17，每个圆环17的内环面均固定连接有十字杆4，两个放置槽12的底端均固定连接有两个同样的
圆环17及与之固定连接的十字杆4，操作人员将用于净化废气的活性炭吸附罐放入一个放置槽12 内，放置槽12底部的十字杆4和圆环17起到托底的作用，使活性炭吸附罐处于放置槽12内，此时将上端的圆环17放在挡环15上，滑块18卡入凹槽13 内，此时转动上端的圆环17即可使滑块18与凹槽13错开后位于环形卡槽二 14内，使得上端的圆环17及十字杆4不易脱离，使活性炭吸附罐可以上下位置都被限制，避免工作过程中因震动或废气吹动而导致活性炭吸附罐偏移影响净化效果，此时推动净化台2使靠近活性炭吸附罐一端的弧形板11与竖筒1 外壁贴合，使得活性炭吸附罐与竖筒1内壁位置匹配，另一个空置的放置槽12 此时裸露在外可以提前准备活性炭吸附罐或用于活性炭吸附罐活性恢复，减小了活性炭吸附罐更换时间间隔，提高了净化效率，滑块18与凹槽13匹配。
27.实施例2：
28.在实施例1的基础上，参阅图5，环形卡槽一16内活动设置有限位结构，限位结构包括转环3，转环3的东面固定连接有连接杆6，连接杆6的下端固定连接有半圆环7，半圆环7与弧形槽10匹配，转环3的内环面固定连接有连接环9，连接环9的内环面固定连接有卡环8，通过卡环8和连接环9在环形卡槽一16内转动使转环3转动，转环3转动通过连接杆6带动半圆环7转动，使其插入弧形槽10内，达到固定净化台2在通槽5内位置的效果，避免了工作过程中净化台2的偏移，连接环9和卡环8组成的环状结构活动卡接在环形卡槽一16内。
29.工作原理：在使用时，操作人员将用于净化废气的活性炭吸附罐放入一个放置槽12内，放置槽12底部的十字杆4和圆环17起到托底的作用，使活性炭吸附罐处于放置槽12内，此时将上端的圆环17放在挡环15上，滑块18卡入凹槽13内，此时转动上端的圆环17即可使滑块18与凹槽13错开后位于环形卡槽二14内，使得上端的圆环17及十字杆4不易脱离，使活性炭吸附罐可以上下位置都被限制，避免工作过程中因震动或废气吹动而导致活性炭吸附罐偏移影响净化效果，此时推动净化台2使靠近活性炭吸附罐一端的弧形板11 与竖筒1外壁贴合，使得活性炭吸附罐与竖筒1内壁位置匹配，另一个空置的放置槽12此时裸露在外可以提前准备活性炭吸附罐或用于活性炭吸附罐活性恢复，减小了活性炭吸附罐更换时间间隔，提高了净化效率，通过卡环8和连接环9在环形卡槽一16内转动使转环3转动，转环3转动通过连接杆6带动半圆环7转动，使其插入弧形槽10内，达到固定净化台2在通槽5内位置的效果，避免了工作过程中净化台2的偏移。
30.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质上实施的计算机程序产品的形式。
31.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种废气干燥净化装置，包括竖筒(1)，其特征在于：所述竖筒(1)的筒面中段开设有通槽(5)，所述竖筒(1)的上端开设有环形卡槽一(16)，所述通槽(5)内活动设置有净化台(2)，所述竖筒(1)的上下端均接通有废气的输气管；所述环形卡槽一(16)内活动设置有限位结构。2.根据权利要求1所述的一种废气干燥净化装置，其特征在于：所述净化台(2)的左右两端均固定连接有弧形板(11)，所述弧形板(11)的上端超出净化台(2)的上沿，两个所述弧形板(11)的上端均开设有弧形槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种废气干燥净化装置，其特征在于：所述净化台(2)的上表面开设有两个放置槽(12)，两个所述放置槽(12)的槽面上端固定连接有挡环(15)，所述放置槽(12)的槽面上端还开设有环形卡槽二(14)，每个所述环形卡槽二(14)的上槽面均开设有两个凹槽(13)。4.根据权利要求3所述的一种废气干燥净化装置，其特征在于：所述放置槽(12)的槽径不超过竖筒(1)的内筒径，两个所述放置槽(12)均贯穿净化台(2)的底面，所述净化台(2)的表面与通槽(5)的槽面接触处贴合。5.根据权利要求3所述的一种废气干燥净化装置，其特征在于：每个所述环形卡槽二(14)内均活动设置有一对滑块(18)，每对所述滑块(18)之间均固定连接有圆环(17)，每个所述圆环(17)的内环面均固定连接有十字杆(4)，两个所述放置槽(12)的底端均固定连接有两个同样的圆环(17)及与之固定连接的十字杆(4)，所述滑块(18)与凹槽(13)匹配。6.根据权利要求1所述的一种废气干燥净化装置，其特征在于：所述限位结构包括转环(3)，所述转环(3)的东面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端固定连接有半圆环(7)，所述半圆环(7)与弧形槽(10)匹配。7.根据权利要求6所述的一种废气干燥净化装置，其特征在于：所述转环(3)的内环面固定连接有连接环(9)，所述连接环(9)的内环面固定连接有卡环(8)，所述连接环(9)和卡环(8)组成的环状结构活动卡接在环形卡槽一(16)内。

技术总结
本实用新型公开了一种废气干燥净化装置，包括竖筒，竖筒的筒面中段开设有通槽，竖筒的上端开设有环形卡槽一，通槽内活动设置有净化台，竖筒的上下端均接通有废气的输气管，净化台的左右两端均固定连接有弧形板，弧形板的上端超出净化台的上沿，两个弧形板的上端均开设有弧形槽，环形卡槽一内活动设置有限位结构，本实用新型通过上端的圆环及十字杆不易脱离，使活性炭吸附罐可以上下位置都被限制，避免工作过程中因震动或废气吹动而导致活性炭吸附罐偏移影响净化效果，并减小了活性炭吸附罐更换时间间隔，提高了净化效率，滑块与凹槽匹配。滑块与凹槽匹配。滑块与凹槽匹配。


技术研发人员：胡家美 钱劲松
受保护的技术使用者：惠州市万绿启佳环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/3/8