一种有色金属合金喷漆用悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及有色金属合金加工技术领域，更具体地说它涉及一种有色金属合金喷漆用悬挂装置。


背景技术：

2.有色金属合金的用途广泛，主要应用于汽车、建材、家电、电力、3c、机械制造等行业。近年来，汽车、建材、家电、电力、3c、机械制造等行业呈现快速发展态势，而有色金属合金制造行业的发展依赖着下游行业的拉动，伴随下游行业的发展，有色金属合金制造行业也得到快速发展。
3.目前，对于有色金属合金产品的喷漆操作，是有色金属合金产品加工的重要步骤之一。现有的喷漆装置一般都是使用简单的挂钩将有色金属合金产品挂起，然后通过喷漆机器人对其进行喷漆处理。例如，在对合金把手进行喷漆时，需要将其安装孔挂在挂钩上，然后再对其进行喷漆处理。
4.但是，采用简单的挂钩对有色金属合金产品进行悬挂时，由于喷漆操作具有冲击力，使得悬挂的有色金属合金产品在喷漆过程中易产生晃动，最终会造成喷漆不均匀的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，其优点在于：可提高有色金属合金产品悬挂时的稳定性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种有色金属合金喷漆用悬挂装置,包括支撑顶板，所述支撑顶板的底部设置有连杆，所述连杆的底部固定安装有安装板，且安装板的底部固定安装有安装壳体，所述安装壳体的剖面呈倒梯形结构，所述安装壳体的底部设置有开口，所述安装壳体的两侧内壁均滑动设置有支撑杆，且支撑杆与安装壳体的侧面平行设置，所述支撑杆的底部固定安装有挂钩，所述支撑杆的顶部和安装壳体的顶部内壁之间固定安装有复位弹簧。
7.通过采用上述技术方案，使用时，首先将需要进行喷漆处理的有色金属合金产品挂在两个挂钩之间，然后松开有色金属合金产品，有色金属合金产品受到自身重力的影响下降，进而带动支撑杆顺着安装壳体的内侧壁下滑，由于安装壳体的剖面呈倒梯形结构，因此在支撑杆不断下滑的过程中，两个挂钩会不断的靠近，进而对有色金属合金产品上的悬挂孔实现自动的夹紧效果，提高了对有色金属合金产品喷漆的稳定性，在喷漆结束后，直接上提有色金属合金产品，由复位弹簧带动支撑杆和挂钩复位，最后取下喷漆完成的有色金属合金产品。
8.本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的两端均固定安装有限位条，所述安装壳体两端的内壁开设有与限位条一一对应的限位滑槽。
9.通过采用上述技术方案，在支撑杆不断下滑的过程中，限位条会顺着限位滑槽内
壁滑动，避免了支撑杆的滑动产生偏移，提高了支撑杆滑动的稳定性，进而避免了后续挂钩夹持工件时产生偏移，提高了挂钩夹持的稳定性。
10.本实用新型进一步设置为：所述挂钩的弧口内壁均匀设置有防滑凸块。
11.通过采用上述技术方案，在挂钩对有色金属合金产品进行夹持的过程中，防滑凸块可以避免有色金属合金产品在挂钩内打滑，进一步提高了对有色金属合金产品夹持固定的稳定性。
12.本实用新型进一步设置为：两个挂钩相邻一侧的底部位置均固定安装有磁块，且两个磁块的磁性相反。
13.通过采用上述技术方案,当两个挂钩对有色金属合金产品进行夹持时，两个磁块相互吸引，进而使得两个挂钩相互固定稳定，提高了对有色金属合金产品夹持固定的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为：所述安装板一端的顶部位置开设有挂孔。
15.通过采用上述技术方案，在对挂钩难以夹持的有色金属合金产品进行喷漆时，选取一个“s”型挂钩，将“s”型挂钩的一头挂在挂孔内，将有色金属合金产品勾在“s”型挂钩的另一头。同时，“s”型挂钩的杆体贴合在安装板表面，由安装板对“s”型挂钩进行支撑，提高了“s”型挂钩挂接的稳定性，避免“s”型挂钩在喷漆过程中产生晃动，进而提高了对有色金属合金产品喷漆的稳定性。
16.本实用新型进一步设置为：所述安装板两侧的底部位置均固定安装有支撑块，且支撑块的一端开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有弧形设置的连接杆，且连接杆远离电动伸缩杆的一端固定安装有弧形设置有限位板。
17.通过采用上述技术方案，在使用“s”型挂钩对有色金属合金产品进行固定时，启动电动伸缩杆，由电动伸缩杆带动连接杆和限位板移动，使弧形设置的限位板压在“s”型挂钩的表面，实现对“s”型挂钩的固定，避免“s”型挂钩在喷漆过程中产生晃动，提高了有色金属合金产品喷漆的稳定性。
18.本实用新型进一步设置为：所述限位板的弧口内壁固定安装有磁吸块。
19.通过采用上述技术方案，在弧形设置的限位板压在“s”型挂钩的表面后，磁吸块会吸附住“s”型挂钩的杆体，避免其在限位板的弧口内上下滑动，进而保证了“s”型挂钩固定的稳定性，提高了有色金属合金产品喷漆的稳定性。
20.本实用新型进一步设置为：所述支撑顶板的底部固定安装有环形设置的支撑盘，所述连杆穿过支撑盘，所述连杆的圆周底部转动设置有环形状的限位盘，所述限位盘的顶部和支撑盘的底部之间固定安装有若干环形阵列分布且倾斜设置的固定杆。
21.通过采用上述技术方案，由固定杆、支撑盘和连杆三者构成三角结构，实现对连杆支撑的稳定性，避免喷漆过程中，连杆产生晃动，进而提高了有色金属合金产品喷漆的稳定性。
22.综上所述，本实用新型具有以下优点：
23.1、通过设置安装壳体和挂钩，使用时，首先将需要进行喷漆处理的有色金属合金产品挂在两个挂钩之间，然后松开有色金属合金产品，有色金属合金产品受到自身重力的影响下降，进而带动支撑杆顺着安装壳体的内侧壁下滑，由于安装壳体的剖面呈倒梯形结
构，因此在支撑杆不断下滑的过程中，两个挂钩会不断的靠近，进而对有色金属合金产品上的悬挂孔实现自动的夹紧效果，提高了对有色金属合金产品喷漆的稳定性，在喷漆结束后，直接上提有色金属合金产品，由复位弹簧带动支撑杆和挂钩复位，最后取下喷漆完成的有色金属合金产品；
24.2、通过设置电动伸缩杆和限位板，在使用“s”型挂钩对有色金属合金产品进行固定时，启动电动伸缩杆，由电动伸缩杆带动连接杆和限位板移动，使弧形设置的限位板压在“s”型挂钩的表面，实现对“s”型挂钩的固定，避免“s”型挂钩在喷漆过程中产生晃动，提高了有色金属合金产品喷漆的稳定性；
25.3、通过设置固定杆、支撑盘和连杆，由固定杆、支撑盘和连杆三者构成三角结构，实现对连杆支撑的稳定性，避免喷漆过程中，连杆产生晃动，进而提高了有色金属合金产品喷漆的稳定性。
附图说明
26.图1是本实施例的立体结构示意图；
27.图2是本实施例凸显支撑盘和固定杆的立体结构示意图；
28.图3是本实施例中安装壳体的正面剖视结构示意图；
29.图4是本实施例中安装壳体的侧面剖视结构示意图；
30.图5是本实施例中限位板的立体结构示意图。
31.附图标记说明：1、支撑顶板；2、旋转电机；3、支撑盘；4、连杆；5、固定杆；6、限位盘；7、挂孔；8、安装板；9、限位板；10、连接杆；11、安装壳体；12、支撑块；13、电动伸缩杆；14、支撑杆；15、挂钩；16、磁块；17、防滑凸块；18、限位条；19、复位弹簧；20、限位滑槽；21、磁吸块。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，如图1-3所示，包括支撑顶板1，支撑顶板1的底部设置有连杆4，连杆4的底部固定安装有安装板8，且安装板8的底部固定安装有安装壳体11，安装壳体11的剖面呈倒梯形结构，安装壳体11的底部设置有开口，安装壳体11的两侧内壁均滑动设置有支撑杆14，且支撑杆14与安装壳体11的侧面平行设置，支撑杆14的底部固定安装有挂钩15，支撑杆14的顶部和安装壳体11的顶部内壁之间固定安装有复位弹簧19。
34.进一步的，如图1-4所示，支撑杆14的两端均固定安装有限位条18，安装壳体11两端的内壁开设有与限位条18一一对应的限位滑槽20，在支撑杆14不断下滑的过程中，限位条18会顺着限位滑槽20内壁滑动，避免了支撑杆14的滑动产生偏移，提高了支撑杆14滑动的稳定性，进而避免了后续挂钩15夹持工件时产生偏移，提高了挂钩15夹持的稳定性。
35.挂钩15的弧口内壁均匀设置有防滑凸块17，两个挂钩15相邻一侧的底部位置均固定安装有磁块16，两个磁块16的磁性相反，在挂钩15对有色金属合金产品进行夹持的过程中，防滑凸块17可以避免有色金属合金产品在挂钩15内打滑，提高了对有色金属合金产品夹持固定的稳定性；另外，当两个挂钩15对有色金属合金产品进行夹持时，两个磁块16相互吸引，进而使得两个挂钩15相互固定稳定，提高了对有色金属合金产品夹持固定的稳定性。
36.安装板8一端的顶部位置开设有挂孔7，安装板8两侧的底部位置均固定安装有支撑块12，且支撑块12的一端开设有安装孔，安装孔内固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13一端固定安装有弧形设置的连接杆10，且连接杆10远离电动伸缩杆13的一端固定安装有弧形设置有限位板9。
37.在对挂钩15难以夹持的有色金属合金产品进行喷漆时，选取一个“s”型挂钩，将“s”型挂钩的一头挂在挂孔7内，将有色金属合金产品勾在“s”型挂钩的另一头。同时，“s”型挂钩的杆体贴合在安装板8表面，由安装板8对“s”型挂钩进行支撑，提高了“s”型挂钩挂接的稳定性，避免“s”型挂钩在喷漆过程中产生晃动，进而提高了对有色金属合金产品喷漆的稳定性；在使用“s”型挂钩对有色金属合金产品进行固定时，启动电动伸缩杆13，由电动伸缩杆13带动连接杆10和限位板9移动，使弧形设置的限位板9压在“s”型挂钩的表面，实现对“s”型挂钩的固定，避免“s”型挂钩在喷漆过程中产生晃动，提高了有色金属合金产品喷漆的稳定性。
38.如图5所示，限位板9的弧口内壁固定安装有磁吸块21，在弧形设置的限位板9压在“s”型挂钩的表面后，磁吸块21会吸附住“s”型挂钩的杆体，避免其在限位板9的弧口内上下滑动，进而保证了“s”型挂钩固定的稳定性，提高了有色金属合金产品喷漆的稳定性。
39.支撑顶板1的底部固定安装有环形设置的支撑盘3，且连杆4穿过支撑盘3，连杆4的圆周底部转动设置有环形状的限位盘6，限位盘6的顶部和支撑盘3的底部之间固定安装有若干环形阵列分布且倾斜设置的固定杆5，由固定杆5、支撑盘3和连杆4三者构成三角结构，实现对连杆4支撑的稳定性，避免喷漆过程中连杆4产生晃动，进而提高了有色金属合金产品喷漆的稳定性。
40.值得一提的是，如图1所示，支撑顶板1的顶部固定安装有旋转电机2，且旋转电机2的输出轴与连杆4的顶部固定连接，在对有色金属合金产品进行喷漆的过程中，由旋转电机2带动有色金属合金产品进行缓慢的转动，实现对有色金属合金产品全面稳定的喷漆。
41.本实用新型的工作过程及有益效果如下：使用时，首先将需要进行喷漆处理的有色金属合金产品挂在两个挂钩15之间，然后松开有色金属合金产品，有色金属合金产品受到自身重力的影响下降，进而带动支撑杆14顺着安装壳体11的内侧壁下滑，由于安装壳体11的剖面呈倒梯形结构，因此在支撑杆14不断下滑的过程中，两个挂钩15会不断的靠近，进而对有色金属合金产品上的悬挂孔实现自动的夹紧效果，提高了对有色金属合金产品喷漆的稳定性，在喷漆结束后，直接上提有色金属合金产品，由复位弹簧19带动支撑杆14和挂钩15复位，最后取下喷漆完成的有色金属合金产品。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，包括支撑顶板（1），其特征在于：所述支撑顶板（1）的底部设置有连杆（4），所述连杆（4）的底部固定安装有安装板（8），且安装板（8）的底部固定安装有安装壳体（11），所述安装壳体（11）的剖面呈倒梯形结构，所述安装壳体（11）的底部设置有开口，所述安装壳体（11）的两侧内壁均滑动设置有支撑杆（14），且支撑杆（14）与安装壳体（11）的侧面平行设置，所述支撑杆（14）的底部固定安装有挂钩（15），所述支撑杆（14）的顶部和安装壳体（11）的顶部内壁之间固定安装有复位弹簧（19）。2.根据权利要求1所述的一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，其特征在于：所述支撑杆（14）的两端均固定安装有限位条（18），所述安装壳体（11）两端的内壁开设有与限位条（18）一一对应的限位滑槽（20）。3.根据权利要求1所述的一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，其特征在于：所述挂钩（15）的弧口内壁均匀设置有防滑凸块（17）。4.根据权利要求1所述的一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，其特征在于：两个挂钩（15）相邻一侧的底部位置均固定安装有磁块（16），且两个磁块（16）的磁性相反。5.根据权利要求1所述的一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，其特征在于：所述安装板（8）一端的顶部位置开设有挂孔（7）。6.根据权利要求5所述的一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，其特征在于：所述安装板（8）两侧的底部位置均固定安装有支撑块（12），且支撑块（12）的一端开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）一端固定安装有弧形设置的连接杆（10），且连接杆（10）远离电动伸缩杆（13）的一端固定安装有弧形设置有限位板（9）。7.根据权利要求6所述的一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，其特征在于：所述限位板（9）的弧口内壁固定安装有磁吸块（21）。8.根据权利要求1所述的一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，其特征在于：所述支撑顶板（1）的底部固定安装有环形设置的支撑盘（3），所述连杆（4）穿过支撑盘（3），所述连杆（4）的圆周底部转动设置有环形状的限位盘（6），所述限位盘（6）的顶部和支撑盘（3）的底部之间固定安装有若干环形阵列分布且倾斜设置的固定杆（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种有色金属合金喷漆用悬挂装置，属于有色金属合金加工技术领域，其技术方案要点包括支撑顶板，所述支撑顶板的底部设置有连杆，所述连杆的底部固定安装有安装板，且安装板的底部固定安装有安装壳体，所述安装壳体的剖面呈倒梯形结构，所述安装壳体的底部设置有开口，所述安装壳体的两侧内壁均滑动设置有支撑杆，且支撑杆与安装壳体的侧面平行设置，所述支撑杆的底部固定安装有挂钩，所述支撑杆的顶部和安装壳体的顶部内壁之间固定安装有复位弹簧。本实用新型具有可提高有色金属合金产品悬挂时的稳定性的优点。色金属合金产品悬挂时的稳定性的优点。色金属合金产品悬挂时的稳定性的优点。


技术研发人员：张建松
受保护的技术使用者：漳州市兴达辉机械有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/8