一种饮品生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮品生产设备技术领域，具体为一种饮品生产用灌装装置。


背景技术：

2.饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，饮品在生产时需要用到灌装装置，灌装装置是饮品生产设备的一种。
3.现有技术中，用于饮品生产的灌装装置在使用时，由于饮品含有的果肉颗粒物沉淀在罐体底部，饮品产生分层沉淀而造成灌装不均，严重影响产品质量，故而提出一种饮品生产用灌装装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饮品生产用灌装装置，具备灌装饮品质量好等优点，解决了现有技术中，用于饮品生产的灌装装置在使用时，由于饮品含有的果肉颗粒物沉淀在罐体底部，饮品产生分层沉淀而造成灌装不均，严重影响产品质量的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种饮品生产用灌装装置，包括柜体，所述柜体的顶部设置有输送带，所述柜体的顶部固定连接有延伸至输送带上方的l形板，所述l形板的内腔顶壁固定连接有直线机构，所述l形板的顶部分别固定连接有箱体和与箱体右侧连通的输送泵，所述箱体的内部设置有搅拌件，所述直线机构的左侧固定连接有贯穿l形板并与搅拌件传动连接的传动件，所述直线机构上设置有数量为两个并与输送泵右侧连通的喷头管。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该饮品生产用灌装装置，通过输送带对瓶体进行输送，使瓶体移动至合适位置，通过直线机构带动喷头管伸入瓶体内部，同时直线机构带动传动件移动，传动件和搅拌件配合，将箱体内部沉淀的饮品颗粒物扬起，同时输送泵将饮品通过软管和喷头管注入瓶体内部，避免灌入瓶体中的颗粒物偏少而导致灌装饮品质量差，从而达到灌装饮品质量好的目的。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述直线机构包括与l形板内腔顶壁固定连接的电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有与喷头管外侧固定连接的横杆。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，由电动缸带动横杆下移，横杆带动喷头管下移，使得喷头管伸入瓶体中。
13.进一步，所述喷头管呈左右对称分布，所述喷头管通过软管与输送泵的右侧连通。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，软管用于输送箱体内的饮品。
15.进一步，所述搅拌件包括与箱体内部活动连接的转轴，所述转轴的外侧套接有等距离分布并位于箱体内部的搅拌叶，所述转轴的外侧套接有位于箱体左侧的齿轮。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，由齿轮带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，搅拌叶将箱体内部沉淀的饮品颗粒物扬起。
17.进一步，所述传动件包括与横杆左侧固定连接并贯穿l形板的竖杆，所述竖杆的正面固定连接有与齿轮啮合的齿条。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，当横杆下移时，横杆带动竖杆下移，竖杆带动齿条下移，齿条带动齿轮转动。
19.进一步，所述箱体的顶部设置有螺纹盖，所述箱体的内部填充有饮品，所述l形板的顶部开设有与竖杆相适配的滑孔。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，滑孔用于限位和导向竖杆。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型箱体正视剖面图；
23.图3为本实用新型结构左视图；
24.图4为本实用新型搅拌件示意图。
25.图中：1、柜体；2、输送带；3、l形板；4、直线机构；41、电动缸；42、横杆；5、箱体；6、输送泵；7、搅拌件；71、转轴；72、搅拌叶；73、齿轮；8、传动件；81、竖杆；82、齿条；9、喷头管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种饮品生产用灌装装置，包括柜体1，柜体1的顶部设置有输送带2，柜体1的顶部固定连接有延伸至输送带2上方的l形板3，l形板3的内腔顶壁固定连接有直线机构4，l形板3的顶部分别固定连接有箱体5和与箱体5右侧连通的输送泵6，箱体5的内部设置有搅拌件7，直线机构4的左侧固定连接有贯穿l形板3并与搅拌件7传动连接的传动件8，直线机构4上设置有数量为两个并与输送泵6右侧连通的喷头管9，直线机构4包括与l形板3内腔顶壁固定连接的电动缸41，电动缸41的输出端固定连接有与喷头管9外侧固定连接的横杆42，由电动缸41带动横杆42下移，横杆42带动喷头管9下移，使得喷头管9伸入瓶体中，喷头管9呈左右对称分布，喷头管9通过软管与输送泵6的右侧连通，软管用于输送箱体5内的饮品，搅拌件7包括与箱体5内部活动连接的转轴71，转轴71的外侧套接有等距离分布并位于箱体5内部的搅拌叶72，转轴71的外侧套接有位于箱体5左侧的齿轮73，由齿轮73带动转轴71转动，转轴71带动搅拌叶72转动，搅拌叶72将箱体5内部沉淀的饮品颗粒物扬起，传动件8包括与横杆42左侧固定连接并贯穿l形板3的竖杆81，竖杆81的正面固定连接
有与齿轮73啮合的齿条82，当横杆42下移时，横杆42带动竖杆81下移，竖杆81带动齿条82下移，齿条82带动齿轮73转动，箱体5的顶部设置有螺纹盖，箱体5的内部填充有饮品，l形板3的顶部开设有与竖杆81相适配的滑孔滑孔用于限位和导向竖杆81，解决了现有技术中，用于饮品生产的灌装装置在使用时，由于饮品含有的果肉颗粒物沉淀在罐体底部，饮品产生分层沉淀而造成灌装不均，严重影响产品质量的问题。
28.工作原理：
29.第一步：通过输送带2对瓶体进行输送，使瓶体移动至合适位置，由电动缸41带动横杆42下移，横杆42带动喷头管9下移，使得喷头管9伸入瓶体中；
30.第二步：横杆42下移的过程中，横杆42带动竖杆81下移，竖杆81带动齿条82下移，齿条82带动齿轮73转动，齿轮73带动转轴71转动，转轴71带动搅拌叶72转动，搅拌叶72将箱体5内部沉淀的饮品颗粒物扬起；
31.第三步：输送泵6将箱体5内部颗粒物被扬起的饮品通过软管和喷头管9注入瓶体内部，避免灌入瓶体中的颗粒物偏少而导致灌装饮品质量差，从而达到灌装饮品质量好的目的。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种饮品生产用灌装装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部设置有输送带(2)，所述柜体(1)的顶部固定连接有延伸至输送带(2)上方的l形板(3)，所述l形板(3)的内腔顶壁固定连接有直线机构(4)，所述l形板(3)的顶部分别固定连接有箱体(5)和与箱体(5)右侧连通的输送泵(6)，所述箱体(5)的内部设置有搅拌件(7)，所述直线机构(4)的左侧固定连接有贯穿l形板(3)并与搅拌件(7)传动连接的传动件(8)，所述直线机构(4)上设置有数量为两个并与输送泵(6)右侧连通的喷头管(9)。2.根据权利要求1所述的一种饮品生产用灌装装置，其特征在于：所述直线机构(4)包括与l形板(3)内腔顶壁固定连接的电动缸(41)，所述电动缸(41)的输出端固定连接有与喷头管(9)外侧固定连接的横杆(42)。3.根据权利要求2所述的一种饮品生产用灌装装置，其特征在于：所述喷头管(9)呈左右对称分布，所述喷头管(9)通过软管与输送泵(6)的右侧连通。4.根据权利要求3所述的一种饮品生产用灌装装置，其特征在于：所述搅拌件(7)包括与箱体(5)内部活动连接的转轴(71)，所述转轴(71)的外侧套接有等距离分布并位于箱体(5)内部的搅拌叶(72)，所述转轴(71)的外侧套接有位于箱体(5)左侧的齿轮(73)。5.根据权利要求4所述的一种饮品生产用灌装装置，其特征在于：所述传动件(8)包括与横杆(42)左侧固定连接并贯穿l形板(3)的竖杆(81)，所述竖杆(81)的正面固定连接有与齿轮(73)啮合的齿条(82)。6.根据权利要求5所述的一种饮品生产用灌装装置，其特征在于：所述箱体(5)的顶部设置有螺纹盖，所述箱体(5)的内部填充有饮品，所述l形板(3)的顶部开设有与竖杆(81)相适配的滑孔。

技术总结
本实用新型涉及饮品生产设备技术领域，且公开了一种饮品生产用灌装装置，包括柜体，所述柜体的顶部设置有输送带，所述柜体的顶部固定连接有延伸至输送带上方的L形板，所述L形板的内腔顶壁固定连接有直线机构，所述L形板的顶部分别固定连接有箱体和与箱体右侧连通的输送泵，所述箱体的内部设置有搅拌件，所述直线机构的左侧固定连接有贯穿L形板并与搅拌件传动连接的传动件。该饮品生产用灌装装置，具备灌装饮品质量好等优点，解决了现有技术中，用于饮品生产的灌装装置在使用时，由于饮品含有的果肉颗粒物沉淀在罐体底部，饮品产生分层沉淀而造成灌装不均，严重影响产品质量的问题。题。题。


技术研发人员：陈海友
受保护的技术使用者：陈海友
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/3/8