螺旋卷纸筒和包装容器的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋卷纸筒技术领域，特别涉及一种螺旋卷纸筒和包装容器。


背景技术：

2.为了满足纸质食品包装中气密性和氧密性的要求，往往通过在包装材料内壁面贴敷塑料，如pe的方式来实现，但是为了达到氧密性要求，往往需要贴敷较厚的塑料材料，而减少这样的材料厚度和材料应用，需要采用复合膜的形式，从而造成工艺复杂，同时形成的凸起会由于纸筒制造过程中的挤压过程，形成罐体的外表面的螺旋状凸起，影响厂家的选用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种螺旋卷纸筒，旨在使得螺旋卷纸筒的侧壁光滑匀称。
4.本实用新型提出的螺旋卷纸筒，包括至少一螺旋卷纸层，所述螺旋卷纸筒的内侧，螺旋设置有pe-铝箔复合层，pe-铝箔复合层包括顺序紧密连接的 pe层、铝箔层和底纸层，其中所述pe-铝箔复合层的pe面朝向纸筒内腔，且该pe-铝箔复合层的一边向内翻折边，该折边处pe层被所述pe-铝箔复合层的另一边压接，且两者的pe层受热熔压成一体，形成折边压接部；所述螺旋卷纸层包括对应所述折边压接部螺旋设置的让位结构；所述螺旋卷纸层与所述pe-铝箔复合层经径向加压成为光滑纸筒。
5.可选地，所述pe层的厚度为0.02至0.15毫米，所述铝箔层的厚度为0.004 至0.05毫米，所述折边压接部的宽度3至15毫米，所述的底纸层的厚度为 0.04至0.15毫米。
6.可选地，所述让位结构为第一螺旋卷纸层形成的凹陷部，所述凹陷部与所述第一螺旋卷纸层的边平行延伸设置，所述凹陷部的宽度与所述折边压接部的宽度适配，所述第一螺旋卷纸层的宽度与所述折边压接部和相邻折边压接部的间距相同；所述第一螺旋卷纸层有第一段和第二段，两段之间通过上层纸连接，在第一段和第二段之间，朝向折边压接部的一侧有凹陷部。
7.可选地，所述让位结构为第二螺旋卷纸层内形成的弹性部，其该弹性部与所述螺旋卷纸层的边平行延伸设置，所述螺旋卷纸层包括外层纸及与其贴敷的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间设置有弹性部，所述弹性部的宽度与所述折边压接部的宽度适配，所述该螺旋卷纸层的宽度与所述折边压接部与相邻折边压接部的间距相同。
8.可选地，所述让位结构为第三螺旋卷纸层的一侧形成有缺失部，所述第三螺旋卷纸层的一边沿所述折边压接部的侧边沿螺旋方向设置，该第三卷纸层的一边与下一转的另一边分别位于所述折边压接部的两侧，且至少一边贴近所述折边压接部。
9.可选地，所述第三螺旋卷纸层与单层的pe-铝箔复合层共同形成基础螺旋卷纸层高度小于等于挤压后折边压接部的高度，所述第三螺旋卷纸层的厚度为0.7至1.0倍所述折边压接部的厚度。
10.可选地，所述第三螺旋卷纸层与单层的pe-铝箔复合层共同形成基础螺旋卷纸层高度大于挤压后折边压接部的高度，所述第三螺旋卷纸层的厚度为1.03 至1.8倍所述折边压接部的厚度。
11.本实用新型进一步提出一种包装容器，包括一螺旋卷纸筒，或由螺旋卷纸筒沿垂直于轴向切割形成的螺旋卷纸筒，所述的螺旋卷纸筒的一端密封连接一顶盖或者一底盖，形成包括所述螺旋卷纸筒形成的侧壁，一端为敞口，另一端密封连接底盖或顶盖的容器。
12.本实用新型进一步提出一种包装容器，采用一螺旋卷纸筒，或由螺旋卷纸筒沿垂直于轴向切割后的螺旋卷纸筒，所述的螺旋卷纸筒的两端分别密封连接了顶盖及底盖，形成封闭的空间，该空间内设置有待保存的物料。
13.本实用新型进一步提出一种包装容器，采用一螺旋卷纸筒，或由螺旋卷纸筒沿垂直于轴向切割后的螺旋卷纸筒，所述的螺旋卷纸筒的两端分别密封连接金属材质的顶盖及金属材质的底盖，形成使待保存物处于隔离开微波和电磁环境的密闭空间。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型螺旋卷纸筒制造过程一实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型螺旋卷纸筒制造过程另一实施例的结构示意图；
17.图3为本实用新型螺旋卷纸筒一实施例的结构示意图；
18.图4为图3中m-m处一实施例的剖面结构示意图；
19.图5为图4中a处的局部放大图；
20.图6为图3中m-m处另一实施例的剖面结构示意图；
21.图7为图6中b处的局部放大图。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称100螺旋卷纸筒110辊子111螺旋卷纸层113加热器201pe-铝箔复合层202底纸层203折边压接部204第一螺旋卷纸层205凹陷部206第一段207第二段210第三螺旋卷纸层211缺失部11a第一螺旋纸层11b第二螺旋纸层11c第三螺旋纸层300芯片
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24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型公开一种螺旋卷纸筒100，如图1至6所示，通过多层包装纸，且至少在其中一层纸与相邻纸之间敷粘胶层，一般采用多张纸以相同的进入角度螺旋卷制在辊子110上，纸张的一边与下一转的另一边相邻，连续的卷入到辊子110或下层材质上，从而实现一螺旋卷纸层111；一般当层螺旋卷纸层111的拼接边与相邻层的拼接边错开设置，这样经过挤压使得粘胶和包装纸紧密连接，从而使得纸卷更结实稳定。其中挤压可以是采用辊子110设置在卷纸筒内，在螺旋卷纸筒100外通过压带挤压，同时转动辊子110持续的螺旋卷入新进的包装纸，形成持续的螺旋卷纸筒100的生产，为了进一步的提高卷纸筒层间的粘胶贴敷强度，以及定型压卷的纸筒，转动辊子110还通过加热器113进行加热，从而热传递给卷纸筒，提高卷纸筒的温度，进一步加强粘胶层以及纸筒整体的结构强度。
29.螺旋卷纸筒100可以通过设计特定的直径和长度，从而在生产生活中实现不同的应用，如，减小直径增加长度，可以形成细吸管，或者类似的流体管路；当螺旋卷纸筒100的壁厚为0.6至2.5mm；螺旋卷纸筒100采用50至 150mm直径，采用适合的长度，可以形成包装罐的筒状壁面，其两端通过与盖和底的密封连接，可以形成食物等的包装材料；当采用更大的直径，可以形成特定物件的包装材料，用于装工业原料等。本实用新型涉及的纸筒用于食品等对内壁有密封要求，如透氧，或者透水分的限制情况下，会按照相关标准的要求，达到相应的密封标准。当采用的标准包含承压要求情况下，通过调整纸张类型和厚度，粘胶类型和涂覆方式，达到相应的承压标准。
30.本实用新型的一些实施例公开一种螺旋卷纸筒100，如图1至6所示，包括至少一螺旋卷纸层111，在该卷纸筒的内侧，螺旋设置有pe-铝箔复合层201，其中该pe-铝箔复合层201的pe面朝向纸筒内腔，由于在国家标准要求中， pe材料可以达到食品标准的要求，在这里pe代表材质与pe相似为高分子塑料层，且能满足食品标准的材质。即pe面为由上述材质形成pe层，其朝向纸筒内腔的面。且该pe-铝箔复合层201的一边向内翻折边，该折边处pe层被所述pe-铝箔复合层201的另一边压接，且两者的pe层受热熔压成一体，形成折边压接部203；pe-铝箔复合层201为薄膜状，如图所示，其在螺旋卷纸筒100转动卷进的过程中，从斜
向卷入并附着在辊子110表面，其靠外侧的一边向内翻折边，即在一边上的翻边向内筒的方向翻折，并压在pe-铝箔复合膜上面；当辊子110继续转动，转至该翻边处的pe层被下一转的pe-铝箔复合层201的另一边压接，且在压接处及压接前有高温空气加热该压接处，两者的pe层受热熔压成一体，同时，由于辊子110转动带动pe-铝箔复合层 201卷入，下一转的pe-铝箔复合层201对热熔面有压接力，从而形成压接部。该压接部巧妙的采用pe-铝箔复合膜自身的pe层，通过本层pe-铝箔复合膜的翻边，使得pe层位于膜体的外侧，而下一转的pe-铝箔复合层201的pe层朝下，这样使得两pe层得以接触，通过加热热熔，形成密封性能达标的整体的pe复合膜层。且在结合处，翻边宽度远远大于pe-铝箔膜厚度，确保有足够的热熔宽度和气密水密性。经过热熔后，铝箔层也形成局部翻边，其上又压一层铝箔的结构，且铝箔的翻边为连续的金属薄膜，铝箔翻边与压接的pe-铝箔复合层201中的铝箔层之间的间隙非常小，而翻边的宽度远远大于该间隙，特别是热熔后，通过辊子110与压带的挤压会变得更薄更紧密，采用铝箔层利于形成氧气密封效果，同时以上封闭的铝箔层避免在微波或电磁环境中，外界环境对于内部食物的影响。由于翻边及另一边压接的情况，在该翻边处形成压接部，该压接部形成的厚度约为三层pe-铝箔层的厚度，从而突出当前的pe-铝箔复合层201，形成螺旋形延伸的突出的压接部。所述螺旋卷纸层111 包括对应所述折边压接部203的螺旋设置的让位结构；所述螺旋卷纸层111 与所述pe-铝箔复合层201经径向加压成为光滑纸筒。对应该折边压接部203 设置有让位结构，让位结构与压接部对应设置，其中心位置相对应，且其宽度情况也相对应，这里的对应指的是只要能满足实现径向加压后，成为光滑纸筒即可。这里的光滑纸筒为在经过径向挤压后，从外表面无法看到螺旋形的凸起，即达成了本实用新型的技术效果。现有技术中，有一些对于外观有要求的食品包装罐中，在罐外会敷一层标签纸，如果采用pe-铝箔复合层201 翻边热熔接的形式，会在罐外形成明显的螺旋突起，给人粗糙劣质的印象，降低了消费者对于产品的预期。为了提高产品的观感，本领域技术人员不倾向采用这种外部有螺旋突起的形式，往往采用从外部磨平等方式实现罐体外部光滑。
31.本实用新型的一些实施例公开一种螺旋卷纸筒100，其中所述让位结构为紧贴所述折边压接部203设置，所述pe层的厚度为0.02至0.15毫米，所述铝箔层的厚度为0.004至0.05毫米，所述折边压接部203的宽度3至15毫米，根据图1-图7所示，所述折边压接部203为形成的让位结构为其所在螺旋卷纸层形成的弹性部，两者对应设置，螺旋卷纸筒100经过辊子110与压带高压挤压后，弹性部被挤压体积，且该变形的体积会挤占入形成的缝隙中，而折边压接部203突入所述的弹性部中，使两者形成紧密的连接结构，增强在竖向方向受力时，螺旋卷纸筒100的抗压能力。在一些实施例中，根据图1
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图7所示，让位结构为其所述螺旋卷纸层的缺失部211，在折边压接部203 对应的外侧卷纸层，形成实体的螺旋卷纸层及与其紧贴的缺失部211，该缺失部211与折边压接部203对应设置，并且沿螺旋角延伸设置。
32.本实用新型的一些实施例公开一种螺旋卷纸筒100，根据图1至7所示，其中让位结构包括在第一螺旋卷纸层204内形成的凹陷部205，所述凹陷部 205与所述第一螺旋卷纸层204的边平行延伸设置，第一螺旋卷纸层204厚度为大于折边突出部的高度，所述凹陷部205的宽度与所述折边压接部203的宽度适配，第一螺旋卷纸层204的宽度与所述折边压接部203与相邻折边压接部203的间距相同。其中让位结构形成于pe-铝箔复合层201外侧的第一螺旋卷纸层204，其中第一螺旋卷纸层204有第一段206和第二段207，两段之间通过上层纸
连接，在第一段206和第二段207之间，朝向折边压接部203 的一侧有凹陷部205，该凹陷部205沿折边压接部203螺旋延伸，即该凹陷部 205与所述螺旋卷纸层的边平行延伸设置，其中螺旋卷纸层厚度大于折边压接部203的高度，凹陷部205的宽度与所述折边压接部203的宽度适配，这样折边压接部203可以突出入凹陷部205，在辊子110与压带挤压的情况下，在第一段206和第二段207与单层的pe-铝箔复合层201成为基础螺旋卷纸层高度，而折边压接部203与凹陷部205配合后，其经过挤压后的高度小于基础螺旋卷纸层高度。所述该第一螺旋卷纸层204的宽度与所述折边压接部203 与相邻折边压接部203的间距相同，这样在转动进纸过程中，第一螺旋卷纸层204可以与pe-铝箔复合层201共同进纸，且与其相邻的另一转第一螺旋卷纸层204的一边紧贴，从而在满足凹陷部205与折边压接部203配合的情况下，使得第一螺旋卷纸层204不会出现压接或者之间出现间隙。即在经过辊子110与压带挤压后，不会出现表面凸起，或者表面凹陷的情况；或者在外部进一步粘接螺旋卷纸后，在经过辊子110与压带挤压后，不会出现表面凸起，或者表面凹陷的情况。
33.本实用新型的一些实施例公开一种螺旋卷纸筒100，根据图1至图7所示，其中让位结构包括在第二螺旋卷纸层内形成的弹性部，其该弹性部与所述螺旋卷纸层的边平行延伸设置，所述螺旋卷纸层包括外层纸及与其贴敷的第一段206和第二段207，所述第一段206和第二段207之间设置有弹性部，其所述第二螺旋卷纸层厚度大于等于所述折边压接部203，所述弹性部的宽度与所述折边压接部203的宽度适配，所述该螺旋卷纸层的宽度与所述折边压接部 203与相邻折边压接部203的间距相同。其中让位结构形成于pe-铝箔复合层 201外侧的第二螺旋卷纸层，其中第二螺旋卷纸层有第一段206和第二段207，两段之间通过上层纸连接，在第一段206和第二段207之间，朝向折边压接部203的一侧设置有弹性部，该弹性部当受到压力会发生形变和体积减缩，该弹性部沿折边压接部203螺旋延伸，即该弹性部与所述螺旋卷纸层的边平行延伸设置，其中第二螺旋卷纸层厚度大于所述折边压接部203的高度，弹性部的宽度与所述折边压接部203的宽度适配，这样折边压接部203可以突出入弹性部，在辊子110与压带挤压的情况下，在第一段206、第二段207、单层的pe-铝箔复合层201以及长层纸共同成为基础螺旋卷纸层高度，而折边压接部203与弹性部配合后，其经过挤压后的高度小于或等于基础螺旋卷纸层高度。在一些情况下，上面实施例中的弹性部大于折边压接部203，当辊子 110和压带挤压力较大时，会出现其上面的螺旋卷纸发生变形的情况，降低良品率。所述该第二螺旋卷纸层的宽度与所述折边压接部203与相邻折边压接部203的间距相同，这样在转动进纸过程中，第二螺旋卷纸层可以与pe-铝箔复合层201共同进纸，且与其相邻的另一转第二螺旋卷纸层的一边紧贴，从而在满足弹性部与折边压接部203配合的情况下，使得第二螺旋卷纸层不会出现压接或者之间出现间隙。即在经过辊子110与压带挤压后，不会出现表面凸起，或者表面凹陷的情况；或者在外部进一步粘接第二螺旋卷纸后，在经过辊子110与压带挤压后，不会出现表面凸起，或者表面凹陷的情况。
34.本实用新型的一些实施例公开一种螺旋卷纸筒100，根据图1至图7所示，其中让位结构包括在第三螺旋卷纸层210的一侧形成有缺失部211，所述第三螺旋卷纸层210的一边沿所述折边压接部203的侧边沿螺旋方向设置，该第三螺旋卷纸层210的一边与下一转的另一边分别位于所述折边压接部203的两侧，且至少一边贴近所述折边压接部203。这样所述的缺失部211与所述折边压接部203位置对应且螺旋延伸，在辊子110与压带挤压的情况下，第三螺旋卷纸层210与单层的pe-铝箔复合层201共同形成基础螺旋卷纸层高度，而该高度
与挤压后的折边压接部203的高度相同或者略低，即且该第三螺旋卷纸层210的厚度为0.7至1.0倍所述折边压接部203的厚度，在所述第三卷纸层的等于所述折边压接部203的情况下，在热熔后的连接面急速进入辊子 110和压带的挤压，第三卷纸层表面贴敷在其外侧的螺旋卷纸层，并且与该卷纸层发生粘接，通过由于折边压接部203经过热熔后，温度降低其从液态转变为熔融状，经过外侧的螺旋卷纸层挤压形变，其一侧与该外侧螺旋卷纸层内壁贴敷平整，一些熔融状的pe材料形变贴敷到第三卷纸层与折边压接部203 连接缝隙中，在快速转动和挤压过程中，形成紧密连接的折边压接部203与第三螺旋卷纸层210之间，以及pe-铝箔翻边边缘和外侧的螺旋卷纸层之间连接形状适配的形式，一方面提高了pe-铝箔层的连接强度，同时在螺旋卷纸筒 100的内部和外部均形成了光滑壁面。
35.本实用新型的另一些实施例中，公开一种螺旋卷纸筒100，其中让位结构包括在第三螺旋卷纸层210的一侧形成有缺失部211，所述第三螺旋卷纸层 210的一边沿所述折边压接部203的侧边沿螺旋方向设置，该第三卷纸层的一边与下一转的另一边分别位于所述折边压接部203的两侧，且至少一边贴近所述折边压接部203。这样所述的缺失部211与所述折边压接部203位置对应且螺旋延伸，在辊子110与压带挤压的情况下，第三螺旋卷纸层210与单层的pe-铝箔复合层201共同形成基础螺旋卷纸层高度，而该高度大于挤压后的折边压接部203的高度，即该第三螺旋卷纸层210的厚度为1.03至1.8倍所述折边压接部203的厚度，这样在经过加热热熔的pe层由于辊子110转动形成的沿棍子表面延伸的压力，实现了下一转pe-铝箔复合层201对于热熔面的压接；在其上的螺旋卷纸层缠绕在第三螺旋卷纸层210外侧后，接着受到辊子110和压带的挤压，在一些情况下，由于挤压力非常大，整个螺旋卷纸筒 100在辊子110和压带的接触处存在一定的变形，为避免这种旋转压向内侧的力过渡的作用到热熔面，从而撕裂造成品质不良，在第三螺旋卷纸层210的厚度为1.03至1.8倍所述折边压接部203的厚度的情况下，第三螺旋卷纸层 210承担了更大的压力，减小了并未完全冷却的热熔层，提高品质良率和一致性。第三螺旋卷纸层210一侧的缺失部211与pe-铝箔复合层201的折边压接部203配合，同时pe-铝箔翻边边缘和外侧的螺旋卷纸层之间连接形状适配的形式，一方面提高整体螺旋卷纸层的弹性，同时在螺旋卷纸筒100的内部和外部均形成了光滑壁面。
36.根据以上的各个实施例，包括折边压接部203的pe-铝箔复合层201与三种类型包含让位结构的螺旋卷纸层贴紧且适配，形成螺旋卷纸层内套，该内套外侧还通过粘胶层粘接至少一螺旋卷纸层。在一些实施例中层数为2至6 层，包括3,4，5层螺旋卷纸层。采用对于第一和第二卷纸层，可以进一步贴敷上层之，并与上层纸粘接，在一些情况下，减少局部的不平造成的影响，提高螺旋卷纸筒100的强度。采用对于第三卷纸层，可以贴敷和塑形所述熔融状的pe材料，增加连接强度，提高稳定性和可靠性。
37.本实用新型的一些实施例公开一种包装容器，采用如上各实施例提出的螺旋卷纸筒100，并且在该纸筒的一端密封连接一顶盖或者底盖，形成包括螺旋卷纸筒100形成的侧壁，一端为敞口，另一端密封连接底盖或顶盖的容器。在一些实施例中，根据实际需求，采用如上各实施例提出的螺旋卷纸筒100 切割成的螺旋卷纸筒100，即以上各实施例提出的螺旋卷纸筒100沿垂直于轴线切割后形成的短螺旋卷纸筒100，并且在该短螺旋卷纸筒100的一端密封连接一顶盖或者底盖，形成包括螺旋卷纸筒100形成的侧壁，一端为敞口，另一端密封连接底盖或顶盖的容器。以上的容器作为商品销售给厂家，如鸡精厂家，厂家用其作为
包装材料，以密封连接了顶盖或者底盖的一段向下，敞口的一端向上，从而在生产线上通过出料口先该容器中加注物料，如鸡精。随后，对敞口的一端进行密封连接对应的底盖或顶盖。一般为了方便厂家，会把方便连接的端盖留给厂家安装。如顶盖的结构比较复杂，加工难度大时，就会加工成顶盖与螺旋卷纸筒100连接，作为商品交付厂家，由厂家安装底盖。
38.本实用新型的一些实施例公开一种容器，采用如上各实施例提出的螺旋卷纸筒100，或者在一些实施例中，根据实际需求，采用如上各实施例提出的螺旋卷纸筒100切割成的螺旋卷纸筒100，即以上各实施例提出的螺旋卷纸筒 100沿垂直于轴线切割后形成的短螺旋卷纸筒100。其中螺旋卷纸筒100的两段分别密封连接了顶盖及底盖，形成封闭的空间，在该空间内设置有待保存的物料，由于即pe面为由上述材质形成pe层，其朝向纸筒内腔的面。且该 pe-铝箔复合层201的一边向内翻折边，该折边处pe层被所述pe-铝箔复合层 201的另一边压接，且两者的pe层受热熔压成一体，形成折边压接部203； pe-铝箔复合层201为薄膜状，如图1至图7所示，其在螺旋卷纸筒100转动卷进的过程中，从斜向卷入并附着在辊子110表面，其靠外侧的一边向内翻折边，即在一边上的翻边向内筒的方向翻折，并压在pe-铝箔复合膜上面；当辊子110继续转动，转至该翻边处的pe层被下一转的pe-铝箔复合层201的另一边压接，且在压接处及压接前有高温空气加热该压接处，两者的pe层受热熔压成一体，形成压接部。该压接部巧妙的采用pe-铝箔复合膜自身的pe 层，通过本层pe-铝箔复合膜的翻边，使得pe层位于膜体的外侧，而下一转的pe-铝箔复合层201的pe层朝下，这样使得两pe层得以接触，通过加热热熔，形成密封性能达标的整体的pe复合膜层。从而形成满足食品要求的内壁 pe层，以及满足氧气密封和水汽密封要求的pe-铝箔复合层201，同时通过设置让位结构，使得折边压接部203的凸起并不会影响产品的外观形状，成为光滑的筒外壁面，满足用户高品质包装的需求，从而提高用户对于待保存物料的品质预期。
39.本实用新型的一些实施例公开一种电磁屏蔽的容器，采用如上各实施例提出的螺旋卷纸筒100，或者在一些实施例中，根据实际需求，采用如上各实施例提出的螺旋卷纸筒100切割成的螺旋卷纸筒100，即以上各实施例提出的螺旋卷纸筒100沿垂直于轴线切割后形成的短螺旋卷纸筒100。其中螺旋卷纸筒100的两段分别密封连接了顶盖及底盖，该顶盖采用金属材质形成的片状，在一些实施例中，采用铝箔，铝合金，马口铁等，满足压接性能，能与螺旋卷纸筒100形成密封连接的组合片材或者单体片材；其中底盖采用金属材质形成的片状，在一些实施例中，采用铝箔，铝合金，马口铁等，满足压接性能，能与螺旋卷纸筒100形成密封连接的组合片材或者单体片材。螺旋卷纸筒100的两段分别密封连接了金属材质的顶盖及金属材质的底盖，同时由于该pe-铝箔复合层201的一边向内翻折边，该折边处pe层被所述pe-铝箔复合层201的另一边压接，且两者的pe层受热熔压成一体，铝箔层也形成局部翻边，其上又压一层铝箔的结构，且铝箔的翻边为连续的金属薄膜，铝箔翻边与压接的pe-铝箔复合层201中的铝箔层之间的间隙非常小，而翻边的宽度远远大于该间隙，特别是热熔后，通过辊子110与压带的挤压会变得更薄更紧密，从而在螺旋卷纸层pe层内侧形成有封闭的铝箔层。螺旋卷纸筒100的两段分别密封连接了金属材质的顶盖及金属材质的底盖，则在容器内形成了使待保存物处于隔离开微波和电磁环境的密闭空间，从而使敏感物品获得保护，其中敏感物品包括微波加热产生形变的物质和电磁波易于造成损害的物质。对于一些在微波作用下会产生影响的待保存物，起到独特的隔离微波的作用，这样微波加热产生形变的物质，如：微波玉米，糖精。对于一些在电磁波作用下会产生影响的待保存物，起到
独特的隔离电磁波的作用，这样电磁波易于造成损害的物质，如：显影液，未曝光胶片等。
40.本实用新型主要提出一种螺旋卷纸筒100，主要应用于包装物中，使得螺旋卷纸筒100通过芯片300可以记录被包装的物料信息或者包装结构的自身信息。于此，可以避免第三方通过更换外包装而篡改相关信息。使得物料信息和包装结构的自身信息真实可靠。
41.以下将主要描述螺旋卷纸筒100的具体结构。
42.参照图1至图7，在本实用新型实施例中，该螺旋卷纸筒100，包括第一螺旋纸层11a，在所述第一螺旋纸层11a固定设置有带天线的芯片300，所述天线用于在第一状态接收信号，在第二状态发送信号，所述芯片300的厚度超过天线厚度的1.5倍；所述芯片300与所述天线设置于该第一螺旋纸层11a 的外侧；和/或，所述芯片300与所述天线设置于该第一螺旋纸层11a的内侧。
43.具体地，本实施例中，螺旋卷纸筒100包括至少一层第一螺旋纸层11a，第一螺旋纸层11a螺旋呈筒状结构。芯片300设置在筒状结构的外侧壁或者内侧壁，当然，在一些实施例中，在筒状结构的内侧壁或者外侧壁上均可以设置芯片300。芯片300具有天线，可以通过天线与外部实现信息交换。在天线的第一状态下，可以接收信号，在天线的第二状态下，可以发送信号。于是，芯片300上的信息可以通过外部设备写入或者读取。写入的信息可以有很多，如被包装的物理信息，包装结构的密封信息等，这些都可以与物料的保质期相关。关于芯片300，可以为rfid卡，即无线射频识别卡。
44.本实施例中，通过在螺旋卷纸筒100上设置具有天线的芯片300，使得芯片300可以通过天线与外部进行信息交互，也即，使得芯片300中的信息可以被外部设备读取，外部设备也可以将信息写入到芯片300中，如此，当螺旋卷纸筒100用于包装时，被螺旋卷纸筒100包装的物料信息可以被真实、准确的记录，从而避免第三方通过更换外包装的手段篡改螺旋卷纸筒100中的物料信息等，于是，有利于用户更好的通过相关信息来判断物料的品质质量、保质期等相关信息。
45.在一些实施例中，为了提高螺旋卷纸筒100的强度和可靠性，所述第一螺旋纸层11a内侧还设置有至少一层第二螺旋纸层11b，该第二螺旋纸层11b 存在第二拼接缝隙，第二拼接缝隙与第一螺旋纸层11a的第一拼接缝错开。本实施例中，通过将第一螺旋纸层11a的拼接缝隙和第二螺旋纸层11b的拼接缝隙错位排布，使得每一层螺旋纸层的薄弱环节错位设置，使得另外一层的结构来弥补拼接缝隙的强度，从而有利于使得螺旋卷纸筒100整体的强度得到提升。
46.在一些实施例中，为了提高天线和芯片300的可靠性，在所述天线和芯片300上包覆有高分子贴敷层，该贴敷层通过粘胶贴敷至所述第一螺旋纸层 11a的内侧面或者外侧面。通过在天线和芯片300上包覆高分子层，使得天线和芯片300得到保护，避免外部环境的灰尘、蚊虫等影响天线和芯片300的工作。
47.在一些实施例中，为了提高螺旋卷纸筒100的生产效率，所述芯片300 的数量为多个，多个所述芯片300沿所述螺旋卷纸筒100的长度方向按照预设距离间隔排布。在螺旋卷纸筒100的生产过程中，首先生产出一整条长的螺旋卷纸筒100，多个芯片300均匀的间隔排布在长的螺旋卷纸筒100中，在后续的加工过程中，根据实际的情况，将长的螺旋卷纸筒100切割呈多段，保证每段螺旋卷纸筒100中都至少有一个芯片300。
48.在一些实施例中，为了提高螺旋卷纸筒100的密封性和屏蔽性，所述螺旋卷纸筒
100的内侧壁还设置有螺旋卷铝箔层，所述螺旋卷铝箔层沿所述螺旋卷纸筒100的方向延伸以形成屏蔽筒状结构；所述螺旋卷铝箔层的外侧壁与第一螺旋纸层11a的内侧壁之间设置有底纸层202，所述螺旋卷铝箔层附着与所述底纸层202的一侧，所述底纸层202的另一侧与所述第一螺旋纸层粘接。也即在螺旋卷纸筒100的内侧壁设置有铝箔层，以使得螺旋卷纸筒100 的内侧壁被铝箔层覆盖。如此，使得螺旋卷纸筒100的内腔具有屏蔽功能。
49.在一些实施例中为了提高螺旋卷纸筒100的密封性能，所述螺旋卷铝箔的内侧设置有pe层，所述pe层包括多张pe膜；pe膜的侧边向内翻折后形成翻边，所述翻边具有面向筒内的pe面，所述pe面压接在相邻的pe膜上形成完整的pe层，pe层与螺旋卷铝箔共同构成pe-铝箔复合层201。在铝箔层的内侧壁设置pe层，以将铝箔层密封好。在一些实施例中，所述天线和芯片300 在所述螺旋卷纸筒100外侧，所述螺旋卷纸筒100还包括标贴纸层，所述标贴纸层粘接在螺旋卷纸筒100的外侧面。值得说明的是，在一些实施例中，该翻折边的宽度为0.5至35毫米，优选为10毫米，通过加热翻折边处pe层或者其接触面的铝箔层的pe层，使得两者的pe层受热熔压为一体，形成密封的pe层面及铝箔层面。pe-铝箔复合层包括顺序紧密连接的pe层、铝箔层和底纸层。
50.在一些实施例中，为了使得螺旋卷纸筒100的侧壁光滑匀称，所述芯片 300的外侧还设置有第三螺旋纸层11c，且在该第三螺旋纸层11c上与所述芯片300对应的位置设置有凹陷结构，所述芯片300安装于所述凹陷结构内。通过凹陷结构的设置，使得天线和芯片300和埋设于凹陷结构中，从而使得挤压成型后的螺旋卷纸筒100的内侧壁和外侧壁均非常的平整。于此，避免外部压力有针对性的对凸出的部位进行挤压，而导致芯片300损坏，有利于芯片300更稳定的存在于螺旋卷纸筒100的侧壁内，有利于提高芯片300工作的可靠性。
51.本实用新型还提出一种可读写信息的包装物，该可读写信息的包装物包括底盖和螺旋卷纸筒100，该螺旋卷纸筒100的具体结构参照上述实施例，由于本电脑机箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，螺旋卷纸筒100的一端密封连接有底盖，另一端敞口开启，用于倒入物料，螺旋卷纸筒100内的芯片300用于写入物料信息和/或质量保证信息。螺旋卷纸筒100 写入信息的及当前加入所述螺旋卷纸筒100物料，所述芯片300中的物料信息为当前加工工艺确定的物料信息，从而实现所述物料与所述芯片300记载一致；所述物料信息根据用户的定制确定。
52.本实用新型还提出一种可读写信息的包装物，该可读写信息的包装物包括底盖和螺旋卷纸筒100，该螺旋卷纸筒100的具体结构参照上述实施例，由于本电脑机箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，该包装物还包括顶盖，所述顶盖和底盖与所述螺旋卷纸筒100的两端密封连接，所述螺旋卷纸筒100的芯片300用于写入与物料质量保证信息对应的密封连接信息。
53.本实用新型还提出一种包装物制造设备，该包装物制造设备包括可读写信息的包装物，该可读写信息的包装物的具体结构参照上述实施例，由于可读写信息的包装物采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，螺旋卷纸筒100的一端密封连接有底盖，另一端敞口开启，用于倒入物料，螺旋卷纸筒100内的芯片300用于写入物料信息和/或质量保证信息。包
装物制造设备还包括：安装支架，用于固定包装物；读取头，读取包装物的芯片300 中存储的预设信息；写入头，向所述包装物的芯片300中写入物料信息。
54.在一些实施例中，本技术还提出一种屏蔽性容置罐，包括的螺旋卷纸筒 100，或经该螺旋卷纸筒100切割形成的短螺旋卷纸筒100，有金属盖，该金属盖与螺旋卷纸筒100的连接，以及沟压，挤压，最终铝箔圈与所述金属盖的间距小于0.1mm形成屏蔽性的容置罐。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种螺旋卷纸筒，包括至少一螺旋卷纸层，其特征在于：所述螺旋卷纸筒的内侧，螺旋设置有pe-铝箔复合层，pe-铝箔复合层包括顺序紧密连接的pe层、铝箔层和底纸层，其中所述pe-铝箔复合层的pe面朝向纸筒内腔，且该pe-铝箔复合层的一边向内翻折边，该折边处pe层被所述pe-铝箔复合层的另一边压接，且两者的pe层受热熔压成一体，形成折边压接部；所述螺旋卷纸层包括对应所述折边压接部螺旋设置的让位结构；所述螺旋卷纸层与所述pe-铝箔复合层经径向加压成为光滑纸筒。2.根据权利要求1所述的螺旋卷纸筒，其特征在于：所述pe层的厚度为0.02至0.15毫米，所述铝箔层的厚度为0.004至0.05毫米，所述折边压接部的宽度3至15毫米，所述的底纸层的厚度为0.04至0.15毫米。3.根据权利要求1所述的螺旋卷纸筒，其特征在于：所述让位结构为第一螺旋卷纸层形成的凹陷部，所述凹陷部与所述第一螺旋卷纸层的边平行延伸设置，所述凹陷部的宽度与所述折边压接部的宽度适配，所述第一螺旋卷纸层的宽度与所述折边压接部和相邻折边压接部的间距相同；所述第一螺旋卷纸层有第一段和第二段，两段之间通过上层纸连接，在第一段和第二段之间，朝向折边压接部的一侧有凹陷部。4.根据权利要求1所述的螺旋卷纸筒，其特征在于：所述让位结构为第二螺旋卷纸层内形成的弹性部，其该弹性部与所述螺旋卷纸层的边平行延伸设置，所述螺旋卷纸层包括外层纸及与其贴敷的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间设置有弹性部，所述弹性部的宽度与所述折边压接部的宽度适配，所述该螺旋卷纸层的宽度与所述折边压接部与相邻折边压接部的间距相同。5.根据权利要求1所述的螺旋卷纸筒，其特征在于：所述让位结构为第三螺旋卷纸层的一侧形成有缺失部，所述第三螺旋卷纸层的一边沿所述折边压接部的侧边沿螺旋方向设置，该第三卷纸层的一边与下一转的另一边分别位于所述折边压接部的两侧，且至少一边贴近所述折边压接部。6.根据权利要求5所述的螺旋卷纸筒，其特征在于：所述第三螺旋卷纸层与单层的pe-铝箔复合层共同形成基础螺旋卷纸层高度小于等于挤压后折边压接部的高度，所述第三螺旋卷纸层的厚度为0.7至1.0倍所述折边压接部的厚度。7.根据权利要求5所述的螺旋卷纸筒，其特征在于：所述第三螺旋卷纸层与单层的pe-铝箔复合层共同形成基础螺旋卷纸层高度大于挤压后折边压接部的高度，所述第三螺旋卷纸层的厚度为1.03至1.8倍所述折边压接部的厚度。8.一种包装容器，包括如1-7中任一螺旋卷纸筒，或由1-7中任一螺旋卷纸筒沿垂直于轴向切割形成的螺旋卷纸筒，其特征在于：所述的螺旋卷纸筒的一端密封连接一顶盖或者一底盖，形成包括所述螺旋卷纸筒形成的侧壁，一端为敞口，另一端密封连接底盖或顶盖的容器。9.一种包装容器，采用如1-7中任一螺旋卷纸筒，或由1-7中任一螺旋卷纸筒沿垂直于轴向切割后的螺旋卷纸筒，其特征在于：所述的螺旋卷纸筒的两端分别密封连接了顶盖及底盖，形成封闭的空间，该空间内设置有待保存的物料。10.一种包装容器，采用如1-7中任一螺旋卷纸筒，或由1-7中任一螺旋卷纸筒沿垂直于轴向切割后的螺旋卷纸筒，其特征在于：所述的螺旋卷纸筒的两端分别密封连接金属材质的顶盖及金属材质的底盖，形成使待保存物处于隔离开微波和电磁环境的密闭空间。

技术总结
本实用新型公开一种螺旋卷纸筒和包装容器，其中，所述螺旋卷纸筒包括至少一螺旋卷纸层，所述螺旋卷纸筒的内侧，螺旋设置有PE-铝箔复合层，PE-铝箔复合层包括顺序紧密连接的PE层、铝箔层和底纸层，其中所述PE-铝箔复合层的PE面朝向纸筒内腔，且该PE-铝箔复合层的一边向内翻折边，该折边处PE层被所述PE-铝箔复合层的另一边压接，且两者的PE层受热熔压成一体，形成折边压接部；所述螺旋卷纸层包括对应所述折边压接部螺旋设置的让位结构；所述螺旋卷纸层与所述PE-铝箔复合层经径向加压成为光滑纸筒。本实用新型技术方案有利于厂家对纸筒的选择。的选择。的选择。


技术研发人员：龚浩源 项俊武 何炜彤
受保护的技术使用者：广东中瑞制罐有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2022/3/8